Quarto, processo rígido de produção de placa impressa flexível:
1. Materiais Rigid Flex PCB : PCBs rígidos-flexíveis usam materiais flexíveis, além de materiais rígidos, como laminados de pano de vidro epóxi e pré-registros ou laminados de poliimida e pré-registros correspondentes.
Materiais flexíveis: filmes de mídia flexíveis comumente usados incluem poliésteres, poliimidas e polilfluorinas. A seleção de meios flexíveis deve ser baseada em uma investigação abrangente da resistência ao calor, formabilidade e espessura do material; Adesivos comumente usados Existem principalmente filmes acrílicos, resinas epóxi e filmes de poliéster. A seleção de filmes adesivos examina principalmente a fluidez dos materiais e seu coeficiente de expansão térmica (a Tabela 1 e a Tabela 2 mostram as propriedades dos filmes flexíveis).
Folha de cobre: A folha de cobre usada em placas impressas é classificada principalmente em papel alumínio eletrolítico de cobre (ED) e folha de cobre laminada (RA). A folha eletrolítica de cobre é formada pela eletroplicação, e o estado cristalino das partículas de cobre é parecido com uma agulha vertical, fácil de formar uma borda de linha vertical durante a gravação, o que é favorável para a produção de linhas finas; Mas quando o raio de flexão é inferior a 5 mm ou deflexão dinâmica, a estrutura é fácil de quebrar; Portanto, o substrato flexível de cobre é feito principalmente de folha de cobre enrolada. As partículas de cobre têm uma estrutura de eixo horizontal e podem se adaptar a múltiplas deflexões. 
2. Imagem interna flexível e gravura:
Pré-tratamento:
A folha de cobre na superfície do laminado revestido de cobre é protegido da oxidação. A superfície da folha de cobre tem um filme denso de proteção de óxido. Portanto, a superfície do laminado flexível de cobre deve ser limpo e áspero antes da imagem. No entanto, como a folha flexível é responsável por ser deformada e dobrada, uma máquina ou micro-gravidez especial pode ser usada. Para o fabricante geral, recomenda -se o microetching para reduzir o investimento extra em equipamentos.
No processo de microeting, o grau de desbaste na superfície da placa e a uniformidade do ruído devem ser controlados. Recomenda -se que a solução de microetching seja uma solução de microeting de persulfato de sódio (Na2S2O4) e ácido sulfúrico (H2SO4) para evitar águas excessivas da superfície da placa. Ou parte da superfície da placa Roughinging é insuficiente; Ao mesmo tempo, para impedir que a placa do cartão ou o material da folha caia no líquido microector durante o processo de micro -acasmas, uma placa rígida pode ficar presa antes que a placa flexível (desenvolvimento e gravura também devem ser adotadas).
Preste atenção à retenção da placa para ter muito cuidado, porque os dentes ou vincos da placa causam que a placa inferior não pode ser apertada e fará com que o padrão mude quando a exposição.
Imagem e gravura:
Recomenda-se imagens de filme seco para reduzir o retrabalho de placas (quando a imagem de filme úmida é usada, o pré-assar o filme úmido é difícil e a taxa de retrabalho é alta). Preste atenção à retenção da placa para evitar dobragem, desenvolvimento e tração rígida da placa durante o desenvolvimento e a gravação.
Nota: A imagem e a gravação da camada interna rígida é basicamente a mesma que a imagem e a gravação da camada interna da placa rígida de multicamadas rígidas. Não é introduzido aqui.
Janela aberta de camada externa rígida e pré -registro rígido:
A abertura da janela pode ser feita usando um twister. Para evitar o fluxo de cola na abertura da janela ao flexionar a placa impressa, a janela do pré-gravador rígido deve ser ligeiramente maior que a janela da camada externa rígida (geralmente 0,2-0,4 maior que a janela da janela da rígida camada externa). MM é preferido e quanto mais grossa o pré -registro rígido, mais rígida a janela do pré -registro rígido deve ser do que a janela da camada externa rígida. Ao abrir a janela, observe que a camada externa rígida ou o pré -gravador rígido são pregados e presos com cola de rugas para que a borda da janela aberta não seja arrumada ou o tamanho não corresponda ao design. 
Laminação de camadas flexíveis e placas impressas de multicamadas rígidas e flexíveis:
Os laminados flexíveis de PCB rígido gravados devem ser tratados com uma superfície para aumentar a força de ligação antes que a camada externa rígida seja pressionada. O tratamento da superfície pode ser microectado ou moído em pedra -pomes; A flexibilidade após o tratamento da superfície é a secagem moderada deve ser realizada antes da laminação para remover a umidade da camada interna flexível.
