Gợi ý tiết kiệm chi phí của PCB | Chế tạo PCB
Vì chi phí của vật liệu, vận chuyển hàng hóa và tăng lao động, nó đã trở nên bắt buộc để tìm kiếm những cách khác để tiết kiệm chi phí trong quy trình sản xuất PCB . Với các phương tiện truyền thống để tiết kiệm không còn khả thi, bây giờ chúng ta phải sáng tạo và cụ thể hơn khi chúng ta hỏi, [Tôi có thể làm gì để giảm chi phí của bảng mạch in (PCB)? "
Đánh giá dữ liệu PCB
Với dữ liệu được cung cấp, thường thì chúng ta có thể thấy tiềm năng tiết kiệm chi phí cũng như giảm bớt các thách thức xử lý sản xuất. Để giảm chi phí và tiết kiệm thời gian và rắc rối của bạn, đây là một vài gợi ý cần xem xét trong các giai đoạn thiết kế và bố cục sẽ tiết kiệm chi phí PCB ban đầu ngay từ đầu.
Cân nhắc kích thước bảng điều khiển PCB
Kích thước bảng trung bình được sản xuất trong hầu hết các cơ sở sản xuất là 18 x 24 inch. Điều đó không phải để nói nó là kích thước duy nhất nhưng nó là phổ biến nhất. Một số kích thước lớn hơn và nhỏ hơn cũng được sử dụng nhưng hãy bắt đầu với kích thước tiêu chuẩn để tiết kiệm chi phí.
Khi tính toán cách sử dụng bảng cho các bản dựng PCB, có một số khu vực cần thiết trên cả bốn cạnh cho các lỗ công cụ, phiếu giảm giá, ghim và cắm trại - vì vậy Hình 1 "Ít hơn mỗi bên để xử lý sản xuất. Điều này khiến bạn phải sử dụng bảng điều khiển 16 x 22 inch cho sản phẩm của bạn xây dựng.
Làm thế nào để biết sử dụng bảng giúp bạn tiết kiệm chi phí chế tạo PCB?
Tùy thuộc vào kích thước của chiều dài và chiều rộng PCB của bạn, trục dài nhất bao gồm mọi tab hoặc khu vực mở rộng sẽ cho phép bạn tính toán số lượng phần trên mỗi bảng. Chúng ta càng có nhiều bộ phận trên một bảng điều khiển, ít hơn tính bằng inch vuông của vật liệu trên mỗi đơn vị và ít bảng chúng ta phải tạo ra để đặt hàng.
Ví dụ, một bảng mạch có kích thước 6,5 "x 8" sẽ phù hợp sáu lần trên bảng nếu chúng tôi được phép ghi điểm các cạnh và không được định hướng. Đặt PCB lên với nhau và ghi điểm cho chúng từ bảng điều khiển tạo ra 72% sử dụng.
Mảng bảng điều khiển PCB với các cạnh được ghi điểm
Nếu khách hàng thích các cạnh của PCB là phẳng, trơn tru và kết thúc được định tuyến, chúng tôi phải phân tán các PCB xa nhau khoảng cách tối thiểu 0,1 "để cho phép bộ định tuyến vượt qua giữa PCB và không làm hỏng bảng. hiện là bốn người có cùng định hướng trong bảng điều khiển. trừ hai mảnh giảm 33,3% xuống 48% sử dụng.
Mảng bảng điều khiển PCB với các cạnh được định tuyến
Có một số trường hợp quyết định xoay các bộ phận để sử dụng nhiều inch vuông hơn của vật liệu - tăng sử dụng và tiết kiệm chi phí. Như thể hiện trong hình dưới đây.
Quá trình này đôi khi tốn kém hơn chi phí tiết kiệm thực tế. Cùng một phần có thể được đặt năm lần trên cùng một 18 x 24 tuy nhiên xoay hai phần 90 độ thêm chi phí cho dụng cụ, chương trình, thông số mạ và trong một số trường hợp dẫn đến đau đầu và phế liệu nhiều hơn so với tiết kiệm chi phí thực tế.
Mảng bảng điều khiển PCB với việc sử dụng tăng
Chúng tôi đã tăng 12% sử dụng, tuy nhiên chúng tôi sẽ không biết tiền tiết kiệm cho đến khi các bộ phận ở hàng hóa cuối cùng nếu nó đáng để rủi ro. Một số thời gian tăng tốc độ phế liệu và sẽ gây ra sự thiếu hụt trong lô hàng gây ra nhiều đau hơn so với việc sử dụng tăng có giá trị.
Bản tóm tắt
Khi nói đến các bộ phận PCB nhỏ, việc tạo ra một mảng có quá trình suy nghĩ nhất quán trong tâm trí cho phép năng suất sản xuất tốt nhất cho mỗi bảng điều khiển. Trong nhiều trường hợp, các bộ phận phải được định tuyến. Giữ.
