Faedah enepig untuk ikatan wayar emas | Proses pembuatan PCB
Enepig (nikel elektroless, palladium rendaman, PCB emas rendaman) diperoleh daripada keperluan untuk memerangi cabaran dengan proses emas rendaman dan sindrom pad hitam. Pad hitam (kakisan hiper nikel yang mendasari) membingungkan kedua -dua pengeluar dan pemasangan PCB . Selepas banyak analisis, punca utama ditentukan sebagai deposit nikel.
Apa yang menyebabkan nikel menghancurkan pada kadar yang tinggi masih menjadi misteri dan sementara industri berpindah untuk menyelesaikannya, terdapat juga langkah untuk memperkenalkan kemasan permukaan yang dapat mengelakkan masalah nikel. Telah didapati bahawa paladium bertindak sebagai penghalang penyebaran apabila disimpan di antara nikel dan emas. Dalam erti kata lain, ia membolehkan laluan elektron nikel ke emas untuk meneruskan anjakan ion dengan deposit emas dan berterusan emas tetapi menghalang nikel sebenar untuk meresap ke emas dan ikatan ke struktur kristalnya. Ini menjadikan deposit emas tulen dan mudah menampung ikatan wayar, proses yang tidak dapat dilakukan pada emas rendaman standard.
Walau bagaimanapun, sebelum faedah enepig dipasarkan dengan berkesan, faktor pemacu di belakang nikel dan pad hitam adalah
ditemui (fosforus). Enig kimia dan proses akhirnya disesuaikan dengan praktikal untuk menghapuskan sindrom pad hitam. Kemasan permukaan enepig tidak pernah mendapat sebarang daya tarikan yang benar -benar memalukan, kerana ia masih menjadi penamat yang unggul kepada Enig Standard. Di samping keupayaan untuk menjadi kemasan permukaan dawai, ia juga membolehkan deposit emas yang lebih tebal berbanding dengan enig standard yang membatasi diri pada deposit emas.
Pada asasnya, apabila permukaan nikel sepenuhnya dilindungi oleh deposit emas, anjakan ion berhenti dan emas berhenti deposit. Pengukuran emas lebih daripada 3 inci mikro sukar untuk diselenggarakan secara konsisten dengan enig standard dan 4 atau lebih tinggi mikro inci tidak dapat dipertimbangkan. Dengan enepig, deposit emas setinggi 6 hingga 7 mikro inci mudah diproses kerana sifat halangan paladium antara nikel dan emas. Salah satu pelanggan teratas kami yang menggunakan kemasan permukaan Enepig untuk keperluan ikatan wayar mereka telah menggunakan kemasan permukaan sejak tahun 2012. Pada mulanya dengan kemasan permukaan ini terdapat masalah dengan pemotongan, ketebalan deposit emas yang betul, dan kesesuaian untuk membentuk pad. Sejak bekerja dengan kami, penamat telah konsisten dan berfungsi dengan sempurna di perhimpunan.
Proses enepig
Pembersihan
Sebelum permohonan mana -mana permukaan selesai, tembaga yang mendasari mesti dibersihkan dengan teliti dari mana -mana minyak dan bahan cemar dari proses sebelumnya. Pencemar ini boleh menghalang proses yang akan datang seperti mikro-ets, dan deposit logam.
Mikro-etching
Langkah mikro-etching [kasar "sehingga permukaan tembaga supaya lekatan logam yang didepositkan adalah kuat dan lengkap.
Pemangkin
Langkah ini ringan melengkapkan setiap panel dengan pemangkin yang menarik ion nikel untuk ikatan dengan tembaga.
Nikel Electroless
Pada langkah ini, ketebalan nikel yang diperlukan disimpan di bahagian itu. Mandi nikel sangat aktif dan mesti dipantau dengan teliti untuk mengekalkan keseimbangan dan parameter kimia nikel. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, kawalan fosforus sangat penting.
Palladium Bath
Emas rendaman
Pada langkah ini dalam proses, lapisan nipis emas disimpan ke lapisan segar paladium elektroless. Dengan Enig Standard, lapisan emas purata emas 2-3 inci mikro, yang cenderung membatasi diri kepada nisbah ion nikel kepada ion emas. Dengan lapisan palladium yang meresap, deposit emas yang lebih tebal dapat dicapai untuk membantu secara khusus dalam proses ikatan dawai. Ion emas disimpan dalam larutan melalui arsenik, yang merupakan penyelesaian bahaya toksik.
Sekiranya anda menghadapi cabaran dengan kemasan permukaan Enig semasa anda atau sedang mencari penjimatan kos untuk mengikat emas keras, maka hasil enepig yang lebih baik harus dipertimbangkan.
Langkah -langkah akhir termasuk pelbagai pembilasan, pengeringan, dan pemeriksaan akhir. Pengeringan lengkap adalah keperluan kerana kehadiran sebarang kelembapan pada permukaan emas boleh menyebabkan pengesan dan pengoksidaan pada produk yang dihantar. Pemeriksaan akhir terdiri daripada pemeriksaan kosmetik visual dan pengukuran sinar-X untuk menentukan ketebalan nikel, paladium, dan emas.
Kami mengeluarkan PCB multilayer sepanjang jalan sehingga 12 lapisan. Minta sebut harga dalam talian atau hubungi kami untuk membincangkan keperluan anda dan terima sebut harga.
