PCB 배열 비용 절감 제안 | PCB 제작
재료,화물 및 노동의 비용으로 인해 PCB 제조 공정 의 비용을 절약 할 수있는 대안적인 방법을 찾는 것이 필수적이되었습니다. 전통적인 절약 수단이 더 이상 실행 가능하지 않기 때문에 이제 우리가 물었을 때 더 창의적이고 구체적이어야합니다. [ 인쇄 회로 보드 (PCB)의 비용을 낮추기 위해 어떻게해야합니까? "
PCB 데이터 검토
공급 된 데이터를 사용하면 종종 비용을 절약 할 수있는 잠재력과 제조 처리 문제를 완화 할 수 있습니다. 비용을 줄이고 시간과 번거 로움을 절약하기 위해, 처음부터 초기 PCB 비용 절감을위한 설계 및 레이아웃 단계에서 고려해야 할 몇 가지 제안이 있습니다.
PCB 패널 화 크기 고려 사항
대부분의 생산 시설에서 생산되는 평균 패널 크기는 18 x 24 인치입니다. 그것은 그것이 유일한 크기라고 말하는 것은 아니지만 가장 인기가 있습니다. 더 크고 작은 크기도 사용되지만 비용 절감을위한 표준 크기로 시작하겠습니다.
PCB 빌드의 패널 사용을 계산할 때, 툴링 구멍, 쿠폰, 고정 및 캠핑에 4 개의 가장자리에 필요한 영역이 필요합니다. 제품 빌드 용.
패널 사용을 아는 것은 PCB 제조 비용을 절약하는 데 어떻게 도움이됩니까?
PCB 길이와 너비의 크기에 따라 탭 또는 확장 영역을 포함한 가장 긴 축을 사용하면 패널 당 부품 수를 계산할 수 있습니다. 단일 패널에 더 많은 부품을 넣을수록 단위당 제곱 인치의 재료 비용이 적고 주문을 위해 생산 해야하는 패널이 적습니다.
예를 들어, 6.5 "x 8"크기의 회로 보드는 패널에 6 번 맞지 않으면 가장자리를 득점하지 않고 등장하지 않습니다. PCB를 서로 상대로 배치하고 패널에서 채점하면 72%의 사용이 발생합니다.
모서리가 달린 PCB 패널 배열
고객이 PCB의 가장자리를 평평하고 매끄럽고 라우팅 된 마감 처리하는 것을 선호하는 경우, 라우터가 PCB를 전달하고 패널 당 부품을 손상시키지 않도록 최소 0.1 "간격으로 PCB를 분산시켜야합니다. 이제 패널 내에서 동일한 방향을 가진 4 개입니다. 마이너스 두 조각은 33.3% 감소하여 48%의 사용으로 감소합니다.
라우팅 된 모서리가있는 PCB 패널 배열
더 많은 제곱 인치의 재료를 사용하기 위해 부품을 회전하기로 결정한 경우가 있습니다. 사용량을 늘리고 비용을 절약 할 수 있습니다. 아래 그림과 같이.
이 프로세스는 때때로 비용이 많이 드는 것보다 비용이 많이 듭니다. 동일한 부분은 동일한 18 x 24에 5 번 배치 할 수 있지만, 두 부분 회전하면 90도 회전하면 툴링, 프로그램, 도금 매개 변수에 비용이 추가되며 경우에 따라 실제 비용 절약보다 두통과 스크랩이 더 많습니다.
사용량이 증가한 PCB 패널 배열
우리는 사용량을 12% 늘 렸지만 위험의 가치가 있다면 부품이 최종 상품에있을 때까지 절약을 알지 못할 것입니다. 시간 중 일부는 스크랩 속도가 증가하고 선적이 부족하여 사용량 증가가 가치가있는 것보다 더 많은 통증을 유발할 것입니다.
요약
작은 PCB 부품과 관련하여 일관된 사고 프로세스를 염두에두고 배열을 만들면 패널 당 최상의 제조 수율이 가능합니다. 대부분의 경우 부품을 라우팅해야합니다. 조각 사이에 .1 "을 유지하고 .25"레일을 사용하여 어레이를지지하기 위해 충분하므로 조각 또는 폐기물 사이의 폐기물 영역이 항상 옵션입니다.
