PCBアレイコスト削減提案| PCB製造
材料、貨物、労働のコストが上昇するにつれて、 PCB製造プロセスでコストを節約するための代替方法を模索することが不可欠になっています。伝統的な節約の手段がもはや実行可能ではないので、私たちは今、より創造的で具体的でなければなりません。
PCBデータレビュー
提供されたデータを使用すると、多くの場合、コストを節約し、製造処理の課題を緩和する可能性があります。コストを削減し、時間と手間を節約するために、最初からPCBコストの削減を初期にする設計およびレイアウトの段階で考慮すべきいくつかの提案があります。
PCBパネル化サイズの考慮事項
ほとんどの生産施設で生産される平均パネルサイズは、18 x 24インチです。それはそれが唯一のサイズであると言っているわけではありませんが、最も人気があります。いくつかの大きいサイズと小さいサイズも使用されていますが、コスト削減の標準サイズとしてこれから始めましょう。
PCBビルドのパネル使用量を計算するとき、ツールホール、クーポン、ピン留め、キャンプには4つのエッジすべてに必要な領域がいくつかあります。あなたの製品ビルド用。
パネルの使用を知ることは、PCBの製造コストを節約するのにどのように役立ちますか？
PCBの長さと幅のサイズに応じて、タブまたは拡張エリアを含む最長軸を使用すると、パネルあたりのパーツ数を計算できます。単一のパネルに収まる部品が多いほど、ユニットあたりの平方インチの材料のコストが低くなり、注文するために生産する必要があるパネルが少なくなります。
たとえば、寸法が6.5 "x 8"の回路基板は、敗北ではなくエッジを獲得することを許可されている場合、パネルに6回適合します。 PCBを互いに互いに上げて、パネルから得点すると、72％の使用が作成されます。
スコア付きエッジを備えたPCBパネル配列
顧客がPCBのエッジを平らで滑らかでルーティングすることを好む場合は、PCBを最低0.1インチの間隔で広げて、ルーターがPCBの間を通過し、どちらのボードも損傷しないようにする必要があります。現在、パネル内で同じ方向を持つ4つになりました。マイナス2つのピースは33.3％減少して48％の使用量になります。
ルーティングされたエッジを備えたPCBパネル配列
より多くの平方インチの材料を使用するために部品を回転させることを決定した場合があります - 使用量を増やし、コストを節約します。下の図に示すように。
このプロセスは、実際の節約よりも費用がかかる場合があります。同じ部分を同じ18 x 24に5回配置できますが、90度を回転させると、ツール、プログラム、メッキパラメーターにコストが追加され、場合によっては実際のコスト節約よりも頭痛とスクラップが多くなります。
使用量が増加したPCBパネル配列
使用量は12％増加しましたが、リスクに見合う価値がある場合、部品が最終商品になるまで貯蓄を知りません。一部の時間は、スクラップ率が上昇し、使用量の増加よりも多くの痛みを引き起こす出荷の不足を引き起こすことがあります。
概要
小さなPCB部品に関しては、一貫した思考プロセスを念頭に置いて配列を作成すると、パネルごとに最良の製造利回りが可能になります。多くの場合、部品をルーティングする必要があります。ピースの間に.1 "を保持し、アレイをサポートするために.25"レールを使用していることで十分であり、ピースまたは廃棄物レールの間の廃棄物領域を増やすことは常にオプションです。
