Manfaat Enepig untuk Ikatan Kawat Emas | Proses pembuatan PCB
ENEPIG (Nikel Listrik, Palladium Perendaman, PCB Emas Immersion) berasal dari kebutuhan untuk memerangi tantangan dengan proses emas imersi dan sindrom pad hitam. Black Pad (Hyper Corrosion of Nikel yang mendasarinya) membingungkan produsen PCB dan perakit . Setelah banyak analisis, akar penyebabnya ditentukan sebagai deposit nikel.
Apa yang menyebabkan nikel berkarat pada tingkat tinggi masih merupakan misteri dan sementara industri bergerak untuk menyelesaikannya, ada juga langkah untuk memperkenalkan permukaan yang dapat menghindari masalah nikel. Ditemukan bahwa paladium bertindak sebagai penghalang difusi ketika diendapkan antara nikel dan emas. Dengan kata lain, ini memungkinkan bagian dari elektron nikel ke emas untuk melanjutkan perpindahan ion dengan emas dan endapan emas berlanjut tetapi mencegah nikel yang sebenarnya berdifusi ke emas dan ikatan ke struktur kristalnya. Ini membuat deposit emas murni dan mudah mengakomodasi ikatan kawat, suatu proses yang tidak dapat dilakukan pada emas perendaman standar.
Namun, sebelum manfaat ENEPIG dipasarkan secara efektif, faktor penggerak di balik nikel dan pad hitam adalah
ditemukan (fosfor). Kimia dan proses ENIG akhirnya disesuaikan untuk secara praktis menghilangkan sindrom black pad. Finish permukaan enepig tidak pernah mendapatkan traksi yang benar -benar memalukan, karena masih merupakan hasil akhir yang unggul dari ENIG standar. Selain kemampuan untuk menjadi finish permukaan yang dapat diikat dengan kawat, itu juga memungkinkan deposit emas yang lebih tebal dibandingkan dengan ENIG standar yang membatasi diri pada deposit emas.
Pada dasarnya, ketika permukaan nikel benar -benar ditutupi oleh deposit emas, perpindahan ion berhenti dan emas berhenti untuk disimpan. Pengukuran emas lebih dari 3 mikro-inci sulit dipertahankan secara konsisten dengan ENIG standar dan 4 atau mikro-inci yang lebih tinggi tidak dapat dipertimbangkan. Dengan Enepig, endapan emas setinggi 6 hingga 7 mikro-inci mudah diproses karena sifat penghalang paladium antara nikel dan emas. Salah satu pelanggan top kami yang menggunakan finish permukaan enepig untuk kebutuhan ikatan kawat mereka telah menggunakan permukaan akhir sejak 2012. Awalnya dengan permukaan ini ada masalah dengan coloration, ketebalan deposit emas yang tepat, dan kesesuaian dengan bentuk bantalan. Sejak bekerja dengan kami, hasil akhir konsisten dan berfungsi dengan sempurna di perakitan.
Proses enepig
Pembersihan
Sebelum penerapan permukaan apa pun, tembaga yang mendasarinya harus dibersihkan secara menyeluruh dari minyak dan kontaminan dari proses sebelumnya. Kontaminan ini dapat menghambat proses yang akan datang seperti micro-etching, dan deposisi logam.
Eset mikro
Langkah mikro-etsa [kasar "ke permukaan tembaga sehingga adhesi logam yang diendapkan kuat dan lengkap. Ini dicapai dengan menghilangkan sejumlah kecil tembaga dari permukaan melalui kombinasi asam oksidizer seperti peroksida dan asam sulfat.
Katalisator
Langkah ini dengan ringan melapisi setiap panel dengan katalis yang menarik ion nikel untuk terikat dengan tembaga.
Nikel listrik listrik
Pada langkah ini, ketebalan nikel yang diperlukan disimpan di pihak tersebut. Mandi nikel sangat aktif dan harus dipantau dengan hati -hati untuk menjaga keseimbangan dan parameter kimia nikel. Seperti yang disebutkan sebelumnya, kontrol fosfor sangat penting.
Mandi paladium
Emas imersi
Pada langkah ini dalam proses, lapisan tipis emas diendapkan ke lapisan segar paladium listrik. Dengan ENIG standar, lapisan rata-rata emas 2-3 mikro-inci ini, yang cenderung membatasi diri terhadap rasio ion nikel terhadap ion emas. Dengan lapisan paladium yang menyebar, endapan emas yang lebih tebal dapat dicapai untuk secara khusus membantu dalam proses ikatan kawat. Ion emas disimpan dalam larutan melalui arsenik, yang merupakan larutan bahaya beracun.
Jika Anda mengalami tantangan dengan akhir permukaan ENIG Anda saat ini atau sedang mencari penghematan biaya untuk mengaitkan emas keras yang dapat mengikat, maka hasil yang unggul dari ENEPIG harus dipertimbangkan.
Langkah akhir termasuk beberapa bilas, pengeringan, dan inspeksi akhir. Pengeringan lengkap adalah suatu keharusan karena adanya kelembaban pada permukaan emas dapat menyebabkan bercak dan oksidasi pada produk yang dikirim. Inspeksi akhir terdiri dari inspeksi kosmetik visual dan pengukuran sinar-X untuk menentukan ketebalan nikel, paladium, dan emas.
Kami memproduksi PCB multilayer hingga 12 lapisan. Minta penawaran online atau hubungi kami untuk membahas kebutuhan Anda dan menerima penawaran.
