Νέα

Τα τελευταία χρόνια, υπάρχουν όλο και περισσότεροι πελάτες που ζητούν την κατασκευή PCB με υψηλή TG, στη συνέχεια θα θέλαμε να περιγράψουμε τι είναι υψηλό TG PCB . Υψηλή TG PCB, το άλλο του όνομα είναι πίνακες κυκλώματος υψηλής TG , η συντομογραφία του είναι HTG. Για τις εκτυπωμένες σανίδες κυκλώματος που εκτίθενται σε υψηλά θερμικά φορτία, η απαραίτητη μακροπρόθεσμη θερμοκρασία λειτουργίας πρέπει να προσδιορίζεται νωρίς, προκειμένου να επιλέξει ένα κατάλληλο υλικό. Υψηλή TG PCB Προϊόν Παράδειγμα-Κίνα PCB Κατασκευή Η τιμή TG του βασικού υλικού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το σκοπό αυτό ως αναφορά. Κανονικά υψηλή TG αναφέρεται σε υψηλή αντοχή στη θερμότητα στην πρώτη ύλη PCB, το πρότυπο TG για το στρωμικό χαλκό είναι μεταξύ 130 - 140 ℃, το υψηλό TG είναι γενικά μεγαλύτερο από 170 ℃ και η μεσαία TG είναι γενικά μεγαλύτερη από 150 ℃. Βασικά η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος με TG≥170 ℃, ονομάζουμε υψηλό TG PCB. Ως ταχεία ανάπτυξη της ηλεκτρικής βιομηχανίας, ειδικά για τον υπολογιστή ως αντιπροσωπευτικό των ηλεκτρονικών προϊόντων, αναπτύσσοντας προς την υψηλή απόδοση, το υψηλό πολλαπλών στρώσεων απαιτεί υλικό υποστρώματος PCB με υψηλότερη αντοχή στη θερμότητα για να εξασφαλίσει υψηλή αξιοπιστία. Από την άλλη πλευρά, ως αποτέλεσμα της ανάπτυξης SMT, CMT με τεχνολογία συγκροτήματος PCB υψηλής πυκνότητας, η παραγωγή PCB με μέγεθος μικρής οπής, λεπτές γραμμές και λεπτό πάχος είναι όλο και πιο αδιαχώριστο από την υποστήριξη υψηλής αντοχής στη θερμότητα. Εάν η TG του υποστρώματος PCB αυξηθεί, η αντοχή στη θερμότητα, η αντίσταση στην υγρασία, η χημική αντίσταση και η σταθερότητα των τυπωμένων κυκλωμάτων θα βελτιωθούν επίσης. Το υψηλό TG εφαρμόζει περισσότερο στη διαδικασία κατασκευής PCB χωρίς μόλυβδο. Ως εκ τούτου, η διαφορά μεταξύ του γενικού FR4 και του High TG FR4 είναι, στην καυτή κατάσταση, ειδικά στην απορρόφηση θερμότητας με υγρασία, το υψηλό υπόστρωμα TG PCB θα αποδώσει καλύτερα από το General FR4 στις πτυχές της μηχανικής αντοχής, της σταθερότητας διαστάσεων, της συγκόλλησης, του νερού Απορρόφηση και θερμική αποσύνθεση. Τυπικές περιοχές εφαρμογής των κυκλωμάτων υψηλής TG CAF - Ποδηλάτο Ανοδικό νήμα: Ένα ανεπιθύμητο διεξαγωγή νήματος στο υπόστρωμα ενός πλακέτα κυκλώματος Πολλαπλά επίπεδα με πολλά στρώματα Βιομηχανική ηλεκτρονική Ηλεκτρονικά αυτοκινήτων Δομές ιχνοστοιχείων Ηλεκτρονικά υψηλής θερμοκρασίας Τιμή tg Η θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού (TG) είναι μια σημαντική κανονιστική διάσταση για το βασικό υλικό που καθορίζει τη θερμοκρασία στην οποία η μήτρα ρητίνης μετατρέπεται από μια υαλώδη, εύθραυστη κατάσταση σε μια μαλακή, ελαστική. Η τιμή TG του βασικού υλικού θέτει εδώ ένα ανώτερο όριο, στο οποίο αποσυντίθεται η μήτρα ρητίνης και εμφανίζεται μια επακόλουθη αποκόλληση. Επομένως, η TG δεν είναι η τιμή της μέγιστης λειτουργικής θερμοκρασίας, αλλά αυτό που το υλικό μπορεί να υπομείνει για πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Μια κατευθυντήρια γραμμή για ένα συνεχές θερμικό φορτίο είναι μια θερμοκρασία λειτουργίας περίπου 25 ° C κάτω από το TG. Όταν η θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού (TG) είναι πάνω από 170 ° C, αναφέρεται ως υψηλό υλικό TG. Υψηλά υλικά TG έχουν τις ακόλουθες ιδιότητες: Υψηλή τιμή θερμοκρασίας ροής γυαλιού (TG) Ανθεκτικότητα σε υψηλή θερμοκρασία Μεγάλη ανθεκτικότητα της αποκόλλησης Χαμηλή επέκταση άξονα Z (CTE) Τεχνικές επιλογές για πίνακες κυκλώματος υψηλής TG Σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση, τα υλικά που αναφέρονται μπορούν να αντικατασταθούν από τεχνικά ισοδύναμα ή παρόμοια προϊόντα. Εάν έχετε άλλες απαιτήσεις, επικοινωνήστε με τους μηχανικούς μας εγκαίρως. CTE-Z Η τιμή CTE δείχνει τη θερμική επέκταση του βασικού υλικού. Το CTE-Z αντιπροσωπεύει τον άξονα z και είναι π.χ. λόγω της σταθερότητας των βημάτων, υψηλής σημασίας. Μια υψηλότερη τιμή TG ευνοεί μια χαμηλή τιμή CTE-Z που αντιπροσωπεύει την απόλυτη επέκταση στον άξονα z. Σφάλματα όπως η ανύψωση του μαξιλαριού, οι ρωγμές γωνιών και οι ρωγμές μέσα στο VIA μπορούν να αποφευχθούν μέσω μιας χαμηλής τιμής CTE-Z. T260 - Τιμή T288, TD Η θερμοκρασία αποσύνθεσης TD ενός συστήματος ρητίνης εξαρτάται από τις ενέργειες δέσμευσης εντός των πολυμερών και όχι από τη θερμοκρασία μετάβασης από γυαλί Tg. Ένας καλός δείκτης για αυτό το χαρακτηριστικό είναι η τιμή T260 ή T288, η οποία καθορίζει την ώρα μέχρι την αποκόλληση στους 260 ° C ή 288 ° C, αντίστοιχα. Ένας πολύ σημαντικός δείκτης της αντοχής στη θερμότητα είναι η χρονική διάσπαση σε μια ορισμένη θερμοκρασία. Αυτή η δοκιμή πραγματοποιείται κατά προτίμηση στους 260 ° C ή 288 ° C. Η τιμή T260- ή T288 είναι η ώρα για την αποκόλληση του δοκιμασμένου υλικού στους 260 ° C ή 288 ° C, αφηρημένα. TD : Η θερμοκρασία της απόκτησης υποδεικνύει τη θερμοκρασία στην οποία το υλικό βάσης έχει χάσει 5% κατά βάρος και αποτελεί σημαντική παράμετρο για τη θερμική σταθερότητα ενός βασικού υλικού. Μέσα από αυτή τη θερμοκρασία, εμφανίζεται μια μη αναστρέψιμη αποικοδόμηση και βλάβη στο υλικό από την αποσύνθεση.

Τι είναι η πλακέτα κυκλώματος; Μια πλακέτα κυκλώματος, γνωστή και ως πίνακας τυπωμένων κυκλωμάτων ή PCBA, μπορεί να βρεθεί μέσα σε κάθε ηλεκτρονική συσκευή στον κόσμο του σημερινού. Στην πραγματικότητα, η πλακέτα κυκλώματος θεωρείται το θεμέλιο των ηλεκτρονικών συσκευών, επειδή είναι όπου τα μεμονωμένα εξαρτήματα διατηρούνται στη θέση τους και διασυνδέονται για να λειτουργήσουν η ηλεκτρονική συσκευή όπως προβλέπεται. Στην απλούστερη μορφή του, μια πλακέτα κυκλώματος είναι ένα μη αγώγιμο υλικό με αγώγιμες διαδρομές από μέταλλο (συνήθως χαλκό) για φυσική υποστήριξη και ηλεκτρικά διασυνδέστε τα εξαρτήματα που απαιτούνται για μια ηλεκτρονική συσκευή. Ένας μηχανικός σχεδιασμού που εργάζεται σε μια συγκεκριμένη ηλεκτρονική συσκευή θα δημιουργήσει ένα προσαρμοσμένο μοτίβο ηλεκτρικά αγώγιμων κομματιών (που ονομάζονται ίχνη) με χαρακτηριστικά όπως τα μαξιλάρια και τις τρύπες όπου τα εξαρτήματα θα τοποθετηθούν και θα διασυνδεθούν. Δεδομένου ότι διαφορετικές συσκευές απαιτούν διαφορετικά συστατικά και διασύνδεση για να επιτευχθεί η προβλεπόμενη λειτουργικότητα, το πρότυπο των χάλκινων διαδρομών και των αγώγιμων χαρακτηριστικών στο υπόστρωμα θα ποικίλει από το ένα σχεδιασμό του κυκλώματος σε άλλο. Πιο πολύπλοκες πλακέτες κυκλώματος θα έχουν πολλά στρώματα αγώγιμων χάλκινων διαδρομών και διαθέτει διασυνδέσεις που είναι σάντουιτς μεταξύ μη αγώγιμου υλικού. Με την προώθηση της τεχνολογίας και τη ζήτηση για ηλεκτρονικές συσκευές να γίνουν μικρότερες με αυξημένη αύξηση της λειτουργικότητας, οι μηχανικοί ωθούν τα όρια των δυνατοτήτων σχεδιασμού και κατασκευής για τη δημιουργία κυκλωμάτων με λεπτότερα χαρακτηριστικά, υψηλότερους αριθμούς αγώγιμων στρωμάτων και μικρότερα και πιο πυκνά συσκευασμένα εξαρτήματα. Αυτές οι προηγμένες πλακέτες κυκλώματος αναφέρονται συχνά ως HDI ή PCB υψηλής πυκνότητας. Για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τα HDI PCB , κάντε κλικ εδώ . Από τι είναι οι πίνακες κυκλωμάτων; Το πιο συνηθισμένο μη αγώγιμο υλικό που χρησιμοποιείται για την υποστήριξη των χαραγμένων διαδρομών χαλκού και των αγώγιμων χαρακτηριστικών σε μια πλακέτα κυκλώματος είναι ένα σύνθετο υλικό από υφάσματα από υαλοβάμβακα και εποξειδική ρητίνη. Παραδόξως, αυτό το υλικό είναι συνήθως ένα λευκό χρώμα, όχι πράσινο. Το πράσινο χρώμα (ή οποιοδήποτε άλλο χρώμα) προστίθεται αργότερα ως ένα από τα τελικά βήματα στη διαδικασία κατασκευής του κυκλώματος. Αυτό το προστιθέμενο στρώμα χρώματος ονομάζεται σήμα συγκόλλησης και χρησιμοποιείται για την προστασία των κορυφαίων και κάτω στρώσεων χαλκού που διαφορετικά θα εκτίθενται. Παρόλο που το κοινό υπόστρωμα κατασκευασμένο από υαλοβάμβακα και εποξική ρητίνη είναι επαρκές για πολλές ηλεκτρονικές συσκευές, μπορεί να μην είναι για άλλους, αφού δεν γίνονται όλες οι συσκευές για τον ίδιο σκοπό, εφαρμογή ή περιβάλλον. Πολλές ηλεκτρονικές συσκευές απαιτούν το υπόστρωμα PCB να πληροί ορισμένες ιδιότητες και, ως εκ τούτου, να απαιτήσει έναν πιο προηγμένο ή εξειδικευμένο τύπο υποστρώματος. Αυτές οι απαιτήσεις μπορούν να περιλαμβάνουν ένα ορισμένο επίπεδο αντοχής στη θερμοκρασία, αντίσταση σοκ και ευγένεια μόνο για να αναφέρουμε μερικά, αλλά ο κατάλογος των ιδιοτήτων και των προσόντων μπορεί να είναι εκτεταμένη. Κάντε κλικ στο σύνδεσμο για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τους διαφορετικούς τύπους υλικών που διατίθενται για την κατασκευή κυκλωμάτων. Τι είναι η κατασκευή PCB; Πίνακες κυκλώματος παραγωγής Καθώς η τεχνολογία κατασκευής PCB εξελίσσεται, έχει γίνει φθηνότερη, ταχύτερη και πιο βολική για την επαγγελματικά κατασκευασμένη πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων. Οι περισσότερες κατασκευές PCB απαιτούν αρχεία Gerber για την παραγωγή πίνακα κυκλωμάτων, τα οποία περιέχουν τα δεδομένα, τα σχέδια και τις προδιαγραφές για την παραγωγή ενός συγκεκριμένου σχεδιασμού κυκλωμάτων. Το λογισμικό αυτοματοποίησης σχεδιασμού PCB, όπως το PCB Artist® PCB Artist® PCB, επιτρέπει στους μηχανικούς σχεδιασμού να σχεδιάσουν το σχεδιασμό του κυκλώματος ανάλογα με τις ανάγκες και τις απαιτήσεις τους για να εξάγουν αργότερα αυτά τα δεδομένα για τον κατασκευαστή του πίνακα κυκλωμάτων. Ο κατασκευαστής χρησιμοποιεί τα ηλεκτρονικά σχέδια δεδομένων και κατασκευής για να ρυθμίσει τον αυτοματοποιημένο εξοπλισμό για την παραγωγή των κυκλωμάτων με προδιαγραφές και λειτουργίες αντιστοίχισης. Διάγραμμα ροής παραγωγής PCB -Jhy PCB

( Πίνακας τυπωμένων κυκλωμάτων ) Το PCB είναι ένα από τα απαραίτητα τμήματα του ηλεκτρονικού εξοπλισμού. Είναι σχεδόν σε κάθε ηλεκτρονική συσκευή. Εκτός από τον καθορισμό διαφόρων μεγάλων και μικρών τμημάτων, η κύρια λειτουργία του PCB είναι η δημιουργία διαφόρων εξαρτημάτων ηλεκτρικής σύνδεσης. Επειδή η πρώτη ύλη της πλακέτας PCB είναι μια πλακέτα με χαλκό ( παχιά χαλκό PCB ), θα υπάρξει ένα φαινόμενο χαλκού βηρυλλίου στη διαδικασία κατασκευής της πλακέτας κυκλώματος αυτοκινήτων . Ποιοι είναι οι λόγοι για τη γραμμή χαλκού της πλακέτας κυκλώματος αυτοκινήτων; Πλακέτα PCB Ο σχεδιασμός κυκλώματος PCB είναι παράλογο. Ο σχεδιασμός παχιών γραμμών με παχύ φύλλο χαλκού θα προκαλέσει επίσης υπερβολική χάραξη της γραμμής και του χαλκού. Το αλουμινόχαρτο χάλκινο χαραγμένο, το ηλεκτρολυτικό φύλλο χαλκού που χρησιμοποιείται στην αγορά είναι γενικά με γαλβανισμένη μονόπλευρη (κοινώς γνωστή ως φύλλο τέφρας) και επιμετάλλωση χαλκού (κοινώς γνωστή ως κόκκινο φύλλο) Το αλουμινόχαρτο, το κόκκινο φύλλο και το φύλλο τέφρας του 18ου ή λιγότερο δεν έχουν βασικά καμία παρτίδα χαλκού βηρυλλίου. Η μερική σύγκρουση συμβαίνει στη διαδικασία παραγωγής PCBA και το σύρμα χαλκού διαχωρίζεται από το υπόστρωμα με εξωτερική μηχανική δύναμη. Κάτω από κανονικές συνθήκες, το φύλλο χαλκού και το prepreg είναι ουσιαστικά εντελώς συνδυασμένοι, εφόσον το πλαστικό είναι ζεστό πιεσμένο για περισσότερο από 30 λεπτά, έτσι ώστε η πίεση γενικά να μην επηρεάζει τη δύναμη συγκόλλησης μεταξύ του φύλλου χαλκού και του υποστρώματος στο laminate. Ωστόσο, στη διαδικασία της στοίβαξης και της στοίβαξης των ελασμάτων, εάν προκαλείται μόλυνση ή βλάβη στην επιφάνεια του αλουμινίου χαλκού, η ισχύς συγκόλλησης του φύλλου χαλκού στο υπόστρωμα μετά από πλαστικοποίηση μπορεί να είναι ανεπαρκής, με αποτέλεσμα την τοποθέτηση (μόνο για μεγάλες πλάκες). Λέξεις) ή σποραδικό σύρμα χαλκού που πέφτει, αλλά δεν υπάρχει ανωμαλία στην αντοχή αποφλοιώσεως του αλουμινίου χαλκού κοντά στη δοκιμαστική λωρίδα.

Όταν πρόκειται για υψηλό κόστος είναι μια κοινή κρίση ανεξάρτητα από τη βελτίωση της οικονομίας, πολλές από τις αμερικανικές βιομηχανίες εντοπίζουν τους αποτελεσματικούς τρόπους για να μειώσουν το κόστος και να αναβαθμίσουν τα περιθώρια κέρδους χωρίς να συμβιβάζονται στις πτυχές της ποιότητας της ανάπτυξης προϊόντων και διαδικασιών, ειδικά στο ηλεκτρονικό βιομηχανία. Ένα από τα πιο τενικά ζητήματα που αντιμετωπίζουν οι ηλεκτρονικοί κατασκευαστές και ο ΚΑΕ είναι συνεχώς μεταβαλλόμενη τεχνολογία με την ανάγκη όλο και πιο σύνθετων υπηρεσιών συναρμολόγησης PCB . Για όλα αυτά τα ζητήματα, υπάρχει σίγουρα ένα ευτυχισμένο μέσο ή ένα μεσαίο έδαφος που πρέπει να θεωρηθεί ότι μειώνει το κόστος της συναρμολόγησης PCB με τη διατήρηση των προτύπων ποιότητας σε κάθε φάση του PCBA. Λοιπόν, λαοί! Ας αναβαθμιστούν σε περαιτέρω περιεχόμενο που αποκαλύπτει κατανοητές τρόπους για να καταστήσει το PCB πιο οικονομικά αποδοτικό με έξυπνα βήματα για να φέρει τροποποίηση στη συναρμολόγηση των τυπωμένων κυκλωμάτων . Το JHYPCB είναι επαγγελματίας εμπειρογνώμονας για την τροφοδοσία των απαιτήσεων της συναρμολόγησης PCB, της παραγωγής PCB, της διάταξης PCB, του PCB Prototyping και του PCB rework, εκτός από την οικοδόμηση μιας καλής σχέσης με ένα ευρύ φάσμα πελατών από ποικίλες βιομηχανίες. Η ομάδα AllPCB των εμπειρογνωμόνων PCB είναι έτοιμη να σας υποστηρίξει μειώνοντας το κόστος του PCBA χωρίς να διατηρείται η ποιότητα. Είναι όλα σχετικά με τη διατήρηση του αρκετά απλού, εύκολη και όσο το δυνατόν πιο άμεση για να μειωθεί το κόστος του PCBA αντί να το θεωρήσει ως περίπλοκο χορό για να γίνει πιο συμπαγές, πολλαπλό χαρακτηριστικό και αξιόπιστο. Για τους περισσότερους ηλεκτρονικούς κατασκευαστές, η αναζήτηση της ζώνης που αποδεικνύεται ζωτικής σημασίας για την ασφαλή ελαχιστοποίηση των δαπανών μαζί με τη διατήρηση των πελατών ικανοποιημένης με τα προϊόντα ποιότητας δεν είναι εύκολη. Είναι δύσκολο να εξισορροπήσουμε ταυτόχρονα το πρόγραμμα του έργου και τον προϋπολογισμό. Από την άλλη πλευρά είναι η αυστηρή λειτουργία επιθεώρησης που οδηγεί σε αύξηση του κόστους που αποδεικνύεται ακριβότερη εάν αγνοηθεί ή δεν εφαρμοστεί κατά τη διάρκεια ενός συναρμολόγησης PCB. Με αυτό, γιατί να μην κερδίσετε περισσότερες περιουσίες εξοικονόμησης κόστους δοκιμάζοντας μερικούς απλούς τρόπους και μέθοδο; Ελαχιστοποιήστε την πολυπλοκότητα με πολλές διαφορετικές επιλογές σχεδιασμού που μπορούν να βοηθήσουν να προγραμματίσετε κατάλληλο πρωτότυπο σε μια πρώτη μετάβαση. Διαμορφώστε το σωστό εφαρμόζοντας μια κοινή δομή για να μειώσετε το κόστος. Τα σύνθετα σχήματα συνήθως οδηγούν σε αύξηση του κόστους. Η έξυπνη και κηλιδική διάταξη PCB βρίσκεται στο χείλος του καλαθιού. Ένα από τα σημαντικά στάδια της συναρμολόγησης PCB που κλέβει την παράσταση μαζί με την ανάγκη αποτελεσματικού σχεδιασμού για να περιορίσει το κόστος είναι η φάση διάταξης PCB. Η βέλτιστη χρήση των απαιτούμενων εξαρτημάτων και εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας που μπορούν να μειώσουν αμέσως το κόστος ανά PCB είναι δυνατή με τη στρατηγική μηχανική PCB. Πάρτε αρκετό χρόνο για να βρείτε έναν πλήρη και κατηγορηματικά λογαριασμούς υλικών (BOM). Ένα αποτελεσματικό BOM θα πρέπει να περιλαμβάνει όλα τα βασικά στοιχεία όπως ο προσδιοριστής αναφοράς, ο αριθμός εξαρτήματος, η περιγραφή, η ποιότητα, η μέθοδος SMT, το όνομα του κατασκευαστή, τα αποτυπώματα, το πακέτο και το επίπεδο BOM. Είναι απόλυτο μέλημα να προσθέσετε το στοιχείο της αντικατάστασης εξαρτημάτων στο BOM καθώς η τεχνολογία αναπτύσσεται ταχύτερα και χρειάζονται τα παλιά στοιχεία να αντικατασταθούν αμέσως με τα νέα που ταιριάζουν με τις ανταγωνιστικές τάσεις της αγοράς. Αποφύγετε επιπλέον αποκοπές στα διοικητικά συμβούλια που μπορούν να προσθέσουν στο κόστος της PCBA που δεν κάνουν ζωτική διαφορά στην αναγνώριση ή τη λειτουργικότητα της μάρκας. Προχωρήστε με έναν αυστηρό έλεγχο DFM για να διερευνήσετε ένα συγκεκριμένο κύκλωμα, κανονικά εφαρμόζεται, το οποίο μπορεί να μειωθεί από το κόστος της συναρμολόγησης PCB. Συνδέστε τους κύριους παράγοντες που εξετάζονται ή η πρόοδο στην τελειότητα με αποτελεσματική βελτιστοποίηση και ανανεώστε τη σχηματική διάταξη ενός γυμνού PCB. Απλά λάβετε μια βασική ιδέα των παραγόντων που παρουσιάζονται στο ακόλουθο διάγραμμα: (εισάγετε την εικόνα) Επεξεργαστείτε μια καλή συμφωνία με μια λεπτή ισορροπία αξίας παραγγελίας. Περισσότερα η παραγγελία, μικρότερη είναι η τιμή κάθε συναρμολόγησης PCB. Ρυθμίστε το χρόνο μίας προβολής αφού γνωρίζετε τον τρόπο με τον οποίο ο Assembler PCB σας υπολογίζει τον χρόνο παράδοσης. Καθαρίστε όλες τις αμφιβολίες σας σχετικά με την έναρξη της ώρας έναρξης, της ημέρας της παραγγελίας, της ημέρας πληρωμής, της ημερομηνίας λήψης των στοιχείων κ.λπ. Για να επιλέξετε συνειδητά έναν επαγγελματικό εμπειρογνώμονα και αξιόπιστο κατασκευαστή PCB/ Assembler PCB. Η πλειοψηφία του Assembler PCB δηλώνει ότι προσφέρει οικονομικά αποδοτικές υπηρεσίες συναρμολόγησης PCB. Αλλά πολλοί πελάτες δεν παίρνουν ικανοποίηση αφού δεν λαμβάνουν αυτό που ισχυρίζεται. Για να αποφύγετε αυτά τα ζωτικά ζητήματα, ας κάνουμε μια εκδρομή σε παράγοντες που θα βοηθήσουν να επιλέξετε τον κατασκευαστή PCB πολύ συνειδητά: Αναζητήστε τις πιστοποιήσεις που εξασφαλίζουν μια καλή δυνατότητα παραγωγής και σύστημα διαχείρισης ποιότητας μιας υπηρεσίας συναρμολόγησης PCB. Η ROHS Compliance, το ISO9001, η UL και πολλά άλλα είναι τα διεθνή πρότυπα διαχείρισης ποιότητας που έχουν πλέον καταστεί υποχρεωτικά για να αυτοσχεδιάσουν την ποιότητα της διαδικασίας και των προϊόντων. Οι εξοπλισμοί υψηλής τεχνολογίας, η καλά καθορισμένη αίθουσα εργαλείων και η εφαρμογή της αναβαθμισμένης τεχνολογίας συμβάλλουν στη λήψη γρήγορων ανατροπών μαζί με την υψηλή απόδοση, την απαιτούμενη ταχύτητα κατασκευής, την τοποθέτηση υψηλής ακρίβειας και την αποτελεσματική επιθεώρηση. Στον σημερινό κόσμο της καινοτομίας, με την υιοθέτηση της τεχνολογίας επιφανειακών βουνών, μέσω της τεχνικής των οπών και άλλων εξειδικευμένων τεχνολογίας PCB, αυτοί οι παράγοντες πρέπει να έχουν πρωταρχική προτεραιότητα στη λίστα ελέγχου. Η προμήθεια εξαρτημάτων είναι επίσης ένα από τα κύρια σκέψης για την επιλογή ενός κατάλληλου κατασκευαστή PCB . Εκτός από την εστίαση στον μηχανισμό της μηχανικής PCB και της κατασκευής PCB , προκαλεί μεγάλη ανησυχία για την επαλήθευση των δυνατοτήτων προμήθειας εξαρτημάτων, της διαχείρισης των προμηθευτών και του δικτύου εφοδιαστικής αλυσίδας που είναι ανταγωνιστικά γενικότερα.

Η εκτύπωση του πίνακα κυκλώματος και η PCBA είναι διαφορετικοί κλάδοι. Ο λόγος: ο καθένας απαιτεί το δικό του σύνολο διαδικασιών και εξοπλισμού. Για την καταγραφή, η κατασκευής του πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων είναι η κατασκευή του ίδιου του γυμνού τυπωμένου κυκλώματος. Το συγκρότημα πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων αφορά την τοποθέτηση εξαρτημάτων στην πλατφόρμα εκτυπωμένου κυκλώματος . Συχνά, η κατασκευή και η συναρμολόγηση πραγματοποιούνται από διαφορετικές εταιρείες, αλλά όχι πάντα. Κάντε αυτά τα μέτρα για να εξασφαλίσετε ένα ποιοτικό, οικονομικά αποδοτικό αποτέλεσμα. Είναι πιστοποιημένο το Assembler IPC; Το IPC (Ινστιτούτο τυπωμένων κυκλωμάτων) είναι ένας παγκόσμιος οργανισμός που είναι υπεύθυνος για τον καθορισμό διεθνών προτύπων ποιότητας για το σχεδιασμό, την κατασκευή και τη συναρμολόγηση του PCB. Τα πρότυπα της Γενικής Συνέλευσης είναι: IPC-A-610-Αποδοχή ηλεκτρονικών συγκροτημάτων: Η βιομηχανία αποδεκτή κριτήρια κατασκευής για τη συναρμολόγηση PCB J-STD-001-Απαιτήσεις για συγκολλημένα ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά συγκροτήματα: αναγνωρισμένα παγκοσμίως ως το μοναδικό πρότυπο βιομηχανικής κατανάλωσης που καλύπτουν τα υλικά και τις διαδικασίες συγκόλλησης και διαδικασίες IPC-7711/7721-Επανεξέταση των ηλεκτρονικών συγκροτημάτων/Επισκευής και τροποποίησης των τυπωμένων σανίδων και των ηλεκτρονικών συγκροτημάτων: απαραίτητη κατά τη διάρκεια του πρωτοτύπου για να διασφαλίσετε ότι οι αλλαγές στις προδιαγραφές μπορούν να εφαρμοστούν αποτελεσματικά την πιστοποίηση IPC εξασφαλίζουν την καλύτερη πρακτική από τον συναρμολογητή σας, οπότε συμπεριλάβετε αυτό στη λίστα ελέγχου αναζήτησης. Σκεφτείτε δύο φορές πριν από την απομάκρυνση της συναρμολόγησης PCB σας Εξετάστε το συνολικό κόστος της συναρμολόγησης PCB σας. Είναι δελεαστικό να προχωρήσουμε για συναρμολόγηση στο εξωτερικό χαμηλού κόστους, αλλά ποιοι είναι οι κίνδυνοι που μπορεί να συναντήσετε; Πώς μπορείτε να είστε βέβαιοι ότι δεν θα κόψουν τις γωνίες με υποβαθμισμένα μέρη ή ακόμα και απομιμήσεις; Οι δυσλειτουργίες ή οι αποτυχίες του σκάφους θα φάνε την αρχική εξοικονόμηση κόστους. Υπάρχει επίσης το ζήτημα των πιθανών προβλημάτων αποστολής από έναν συναρμολογητή στο εξωτερικό. Υπάρχει κάτι που πρέπει να ειπωθεί για το γεγονός ότι είναι σε θέση να καθίσετε πρόσωπο με πρόσωπο με τον συναρμολογητή σας για να μιλήσετε για τις ανάγκες σας ενώ παίρνετε τις συμβουλές τους. Συμμετοχή του Assembler PCB σας στην αρχή Έχετε αποφασίσει για τον Assembler PCB σας. Μην περιμένετε μέχρι τη διαδικασία κατασκευής για να τα εμπλακεί. Μπορούν να λειτουργήσουν ως πολύτιμος πόρος, προσφέροντας προτάσεις για τον αποτελεσματικό σχεδιασμό του σκάφους. Μπορούν επίσης να σας ενημερώσουν για οποιαδήποτε νέα ή βελτιωμένα υλικά ή τεχνικές. Όσο περισσότερο γνωρίζετε, τόσο καλύτερα το τελικό σας προϊόν. Οι ετικέτες σας πρέπει να είναι συνεπείς και να έχουν νόημα Έχετε διπλασιάσει όλα τα σημάδια στα έγγραφα σχεδιασμού σας, σωστά; Κάνετε το ίδιο για τα σημάδια στα στοιχεία που περιλαμβάνετε με το σχέδιό σας. Βεβαιωθείτε ότι όλα τα μέρη αριθμούνται, επισημαίνονται και ταιριάζουν με την τεκμηρίωσή σας - και διευκολύνετε την ανάγνωση. Δεν αφήστε τίποτα να εικαστεί. Για παράδειγμα, αν είναι z, όχι ένα O, τότε το καταστήστε σαφές. Χρησιμοποιήστε όλα τα εργαλεία που μπορείτε στην αρχή για να έχετε τα πιο αποτελεσματικά αποτελέσματα στο τέλος ζητήστε από το Assembler σας εάν έχουν οποιαδήποτε εργαλεία που μπορούν να σας βοηθήσουν με το σχεδιασμό και τη σχηματική δημιουργία σας, μαζί με τις κριτικές σχεδίασης για-Manufacturing (DFM). Η ανάλυση DFM κατά τη διάρκεια της ροής σχεδιασμού εξαλείφει τα δαπανηρά και χρονοβόρα προβλήματα από τη συναρμολόγηση και τη δοκιμή PCB. Δώστε προτεραιότητα στις λειτουργίες σας Αναμφισβήτητα, πιέζετε να συσκευάσετε όλο και περισσότερα χαρακτηριστικά σε ένα μικρό μέγεθος του σκάφους. Αυτό δεν είναι πάντα δυνατό. Πάρτε το χρόνο για να απαριθμήσετε τις δυνατότητες που θέλετε. Μην τα αναφέρετε, τα κατατάσσετε. Για παράδειγμα, το πιο σημαντικό, υψηλότερη ισχύς ή ισχυρότερη μετάδοση σήματος; Συγκεντρώστε τη βοήθεια του κατασκευαστή PCB σας. Είναι στην τέλεια θέση για να σας δείξουν πώς να βελτιώσετε το σχέδιό σας για να αποκτήσετε τις εξόδους που θέλετε, ή τουλάχιστον, οι πιο σημαντικές. Σχεδιάστε το χρόνο σας, από το σχεδιασμό στη συναρμολόγηση Μην υποθέσετε ότι οι τυπικοί χρόνοι παράδοσης ισχύουν για κάθε σχέδιο. Εάν αναπτύξετε ένα σκάφος διαφορετικό από εσάς συνήθως σχεδιάζετε, θα μπορούσατε να είστε μέσα για μεγαλύτερους χρόνους παράδοσης σε όλη τη διαδρομή. Λάβετε υπόψη κάθε βήμα όταν κάνετε τις εκτιμήσεις του χρόνου σας. Μορφές αρχείου Τέλος, βεβαιωθείτε ότι ο κατασκευαστής που χρησιμοποιείτε είναι εμπειρία με τις μορφές αρχείων που θα υποβάλετε. Δεν το κάνετε αυτό μπορεί να προσθέσει περιττό χρόνο στο έργο σας.

Στη διαδικασία κατασκευής του PCB, εάν υπάρχει μη συμμόρφωση, πώς αντιμετωπίζει ο κατασκευαστής; Για τους πελάτες και τους προμηθευτές κατά μήκος της διαδικασίας παραγωγής PCB , οι μη συμμορφώσεις θα συμβούν, δυστυχώς, κατά καιρούς. Μια μη συμμόρφωση συνίσταται στη λήψη μιας παραγγελίας για τυπωμένα πίνακες κυκλώματος που δεν πληρούν τις προδιαγραφές ή τα πρότυπα της βιομηχανίας (IPC). Ενώ η αντιμετώπιση αυτών των ζητημάτων είναι προφανώς ουσιαστική, η λύση είναι μερικές φορές προφανής και μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την παράδοση στον πελάτη σας σε κίνδυνο. Είναι επιτακτική ανάγκη ο προμηθευτής κυκλωμάτων του κυκλώματος να μπορεί να παραδώσει το προϊόν συμμόρφωσης το συντομότερο δυνατό, πράγμα που σημαίνει να έχετε τις διαδικασίες για να φτάσετε εκεί. Ποιες ενέργειες μπορούν να λάβουν οι πελάτες; Γνωρίζατε ότι υπάρχουν ενέργειες, όπως ο πελάτης, μπορεί να πάρει για να βοηθήσει τον προμηθευτή PCB με τη διαδικασία επιστροφής και αντικατάστασης; Η μεγαλύτερη βοήθεια που μπορεί να κοινοποιηθεί κατά την επιστροφή στον προμηθευτή παρέχει όλες τις δυνατές πληροφορίες που περιβάλλουν το ύποπτο μη συμμορφούμενο προϊόν. Μια λεπτομερής δήλωση προβλημάτων είναι συχνά ο πιο ευεργετικός τρόπος για να επιτευχθεί αυτό. Για παράδειγμα, η τεκμηρίωση [ένα επαληθευμένο σύντομο μεταξύ της θέσης J6 και N14 "είναι καλύτερη από την απλή λίστα [ηλεκτρικό σύντομο", ενώ [λείπει η μάσκα συγκολλητικής μάσκας Vias "είναι καλύτερη από την απλή λέγοντας [χτισμένο λάθος". Υποβολή εικόνων του προβλήματος Εάν δεν είστε βέβαιοι ακριβώς πώς να περιγράψετε το ζήτημα, η υποβολή φωτογραφιών της προβληματικής περιοχής θα βοηθήσει σημαντικά τον προμηθευτή όταν επιχειρείται να καθορίσει το πρόβλημα. Μαζί με την εικόνα της προβληματικής περιοχής, πρέπει να παρέχεται μια φωτογραφία του λογότυπου UL από το τμήμα, εάν υπάρχει,. Αυτό θα μπορούσε να βοηθήσει τον προμηθευτή να καθορίσει αμέσως ότι αυτό δεν είναι το ρόλο τους και να σώσει τη σπατάλη του χρόνου που επιστρέφουν εξαρτήματα στον εσφαλμένο προμηθευτή. Συμπεριλαμβανομένου του κώδικα ημερομηνίας στη φωτογραφία ή η επικοινωνία με τον προμηθευτή θα βοηθήσει να εντοπίσει την ακριβή παρτίδα που προέρχονται από τα εξαρτήματα. Η ποσότητα είναι εξαιρετικά σημαντική, ώστε οι προμηθευτές να έχουν μια ιδέα εάν έχουν αποθέματα για να καλύψουν τις αντικαταστάσεις ή εάν πρέπει να παραγγείλουν πρώτες ύλες για αντικαταστάσεις. Μη συμμορφώσεις στην κατασκευή PCB Με αυτόν τον τύπο πληροφοριών, οι περισσότεροι προμηθευτές θα μπορούν να ξεκινήσουν αμέσως τις ποιότητες, συμπεριλαμβανομένης της λήψης των ακόλουθων μέτρων: Εάν υπάρχει απόθεμα, μπορούν να ελέγξουν για το ζήτημα και να διαχωρίσουν τα μέρη. Η εργασία σε διαδικασία μπορεί να σταματήσει και να διαχωριστεί. Εάν δεν επηρεαστούν όλα τα μέρη, μπορεί να ξεκινήσει μια διαδικασία ταξινόμησης, είτε στην εγκατάστασή σας είτε στον προμηθευτή. Το ιστορικό μέρους θα αναθεωρηθεί για να διαπιστωθεί εάν πρόκειται για επαναλαμβανόμενο περιστατικό ή εάν άλλες παρτίδες ενδέχεται να διατρέχουν κίνδυνο. Τα χρονοδιαγράμματα παραγωγής εξετάζονται για να διαπιστωθεί εάν υπάρχει ύποπτη διαδικασία. Η γραφειοκρατία επιθεώρησης μπορεί να αναθεωρηθεί καθώς και προηγούμενες εγκεκριμένες αποκλίσεις, οι οποίες μπορεί να καλύψουν το πραγματικό ζήτημα που αναφέρεται. Αναθεώρηση επικοινωνίας Τα τεχνικά ερωτήματα μεταξύ παραγωγής και μηχανικής μελετώνται για πιθανές συσχετίσεις με τα αναφερόμενα θέματα. Με καλές πληροφορίες, όλες αυτές οι ενέργειες μπορούν να ξεκινήσουν ακόμη και πριν επιστραφούν τα μέρη. Αυτό επιτρέπει επίσης στην αρχή του καθορισμού της διάθεσης όταν λαμβάνονται τα επιστρεφόμενα μέρη. Τα επιστρεφόμενα εξαρτήματα μπορούν τώρα να διαβιβαστούν αμέσως στην κατάλληλη περιοχή για ανάλυση βασικών αιτίων σύμφωνα με τις πληροφορίες που έχουν ήδη λάβει. Η μηχανική μπορεί να χρειαστεί να αναθεωρήσει τα δεδομένα ενάντια στα πραγματικά επιστρεφόμενα μέρη για να διασφαλιστεί ότι η αιτία δεν προέρχεται από την μηχανική του μπροστινού άκρου. Τα σωστά δεδομένα ή αναθεώρηση έλαβαν από τον πελάτη; Μήπως η παραγωγή άλλαξε τα δεδομένα σε λάθος κατά τη ρύθμιση των διαδικασιών τους; Δοκιμή φυσικού μέρους Το φυσικό εργαστήριο μπορεί να χρειαστεί να κάνει καταστροφικές δοκιμές για να επαληθεύσει τη λειτουργικότητα και την κατάλληλη εσωτερική δομή. Αυτό θα παρέχει τα στοιχεία που απαιτούνται από την παραγωγή για να καθορίσουν την πραγματική διαδικασία σε σφάλμα. Εάν τα αποτελέσματα του εργαστηρίου είναι ασαφή, μια υπηρεσία εργαστηρίου τρίτου μέρους θα μπορούσε να προσληφθεί για να βοηθήσει στην έρευνα. Αυτές οι υπηρεσίες μπορούν να προσφέρουν τον καλύτερο εξοπλισμό δοκιμών και είναι σε θέση να αναλύουν τις κατάλληλες μεθόδους δοκιμών για να επιβεβαιώσουν το πραγματικό πρόβλημα και τη βασική αιτία. Σε ορισμένες περιπτώσεις, τα μη συμμορφούμενα μέρη ενδέχεται να είναι σε θέση να αναδιαμορφωθούν. Αυτή είναι μια διάθεση που, με τις σωστές πληροφορίες, μπορεί να καθοριστεί πολύ νωρίς στη διαδικασία επιστροφής. Ο απαραίτητος εξοπλισμός και το προσωπικό θα μπορούσαν να ρυθμιστούν για να προχωρήσουν αμέσως μετά την παραλαβή των επιστρεφόμενων τμημάτων. Περίληψη Όταν πρόκειται για την επιστροφή και την αντικατάσταση των κυκλωμάτων κυκλωμάτων λόγω προβλημάτων μη συμμόρφωσης, υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα για να βοηθήσετε τον προμηθευτή σας με διεξοδικές πληροφορίες σχετικά με τις μη συμμορφούμενες πίνακες κυκλωμάτων. Ενώ η επιβάρυνση για την επίτευξη συμμόρφωσης θα πέσει τελικά στον κατασκευαστή, ο πελάτης μπορεί να βοηθήσει να συμβιβαστεί και να επιλύσει όλα τα ζητήματα στο ελάχιστο δυνατό χρονικό διάστημα. Η επικοινωνία όλων των πληροφοριών, είτε με λεπτομερή περιγραφή είτε με φωτογραφία, μπορεί να προχωρήσει σε μεγάλη απόσταση βοηθώντας τον προμηθευτή PCB σας προς συμμόρφωση για τυχόν ενοχλητικές πλακέτες κυκλωμάτων. Το JHY PCB είναι επαγγελματίας κατασκευαστής PCB στην Κίνα, που ειδικεύεται στην PCB, συμπεριλαμβανομένων 1 έως 12 στρώσεων PCB. Για να βοηθήσουμε τους πελάτες να μειώσουν το κόστος με βάση την καλή ποιότητα. Όλη η ομάδα μας υπερασπίζεται τα προϊόντα σας, παραδίδει τα υψηλότερα ποιότητας τυπωμένα πίνακες κυκλώματος σε εσάς. Το JHY PCB προσφέρει κατασκευαστική πλακέτα πλήρους εξυπηρέτησης με δύο εύκολες επιλογές: Standard & Custom Spec. Όλα τα συμβούλια επιθεωρούνται σε υψηλότερα πρότυπα. Η επιλογή μεταξύ των δύο επιλογών μας θα εξαρτηθεί από τις απαιτήσεις και τις προδιαγραφές του PCB. Συγκρίνετε τις τιμές και τις χρονικές στιγμές στέλνοντας email στο sales@pcbjhy.com. Ξεκινήστε τώρα -

Ζητήματα συγκόλλησης τυπωμένου κυκλώματος Η επίλυση των προβλημάτων συγκόλλησης για τα πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) μπορεί να είναι μια πραγματική ταλαιπωρία. Τίποτα δεν είναι πιο απογοητευτικό από το να παρατάσσεται όλα τα υλικά σας για μια συναρμολόγηση, μόνο για να ξεκινήσει η λειτουργία του πακέτου μέσω του Reflow και να ανακαλύψει ότι η πάστα συγκόλλησης είναι να βρέχει άσχημα στα μαξιλάρια. Αμέσως, το προφίλ ελέγχεται για να επιβεβαιώσει τις κατάλληλες παραμέτρους. Εάν όλα φαίνονται καλά με το προφίλ, τότε το πρόβλημα πρέπει να είναι το PCB, και είμαστε σε στάση μέχρι να λάβουμε ανάλυση από τον προμηθευτή PCB . Σε αυτό το σημείο, έχουμε μια γραμμή κάτω, μια προθεσμία σε κίνδυνο, και βρισκόμαστε στο έλεος του χρόνου απόκρισης του προμηθευτή PCB μας. Ωστόσο, υπάρχουν ενέργειες που μπορούν να εκτελεστούν οι οποίες θα μπορούσαν να βοηθήσουν με μια πρώιμη πορεία προς την αιτία της ρίζας και τη γρήγορη ανάκαμψη. Επαλήθευση των κωδικών ημερομηνίας κυκλωμάτων Όλα τα PCB πρέπει να έχουν κωδικό ημερομηνίας. Είναι συνήθως ένα τετραψήφιο σύστημα που αντιπροσωπεύει την εβδομάδα/έτος, αν και οι εταιρείες μπορούν να καθορίσουν οποιαδήποτε μορφή θέλουν. Εάν ένα PCB παρουσιάζει προβλήματα συγκόλλησης, καταγράψτε τον κωδικό ημερομηνίας του τμήματος. Προσδιορίστε εάν υπάρχουν άλλοι κωδικοί ημερομηνίας στο απόθεμα. Εάν υπάρχουν άλλοι κωδικοί ημερομηνίας για να επιλέξετε από, δοκιμάστε τους κάτω από τις ίδιες παραμέτρους. Εάν εκτελούν όπως αναμενόταν, τότε έχουμε καθορίσει το ζήτημα να είναι ειδικό για τον κωδικό ημερομηνίας και πιθανότατα ένα γυμνό ζήτημα του συμβουλίου. Εάν ο διαφορετικός κώδικας ημερομηνίας παρουσιάζει την ίδια κακή συγκόλληση, τότε μια σκληρή εμφάνιση πρέπει να κατευθύνεται στη διαδικασία συναρμολόγησης , ειδικά εάν ένας κωδικός ημερομηνίας που δείχνει ότι τα κακά αποτελέσματα έτρεχαν πρόστιμο με προηγούμενη συναρμολόγηση. Πού αποθηκεύτηκε το γυμνό συμβούλιο; Μια άλλη επιλογή είναι να προσδιορίσετε την αποθήκευση του Bare Board. Πότε ελήφθησαν τα μέρη; Έχουν ξοδέψει πολύ χρόνο στην αποθήκευση στο τέλος της συναρμολόγησης; Ποιο ήταν το περιβάλλον στο οποίο αποθηκεύτηκαν; Απομακρύνθηκαν από την αρχική συσκευασία σε ένα σημείο και στη συνέχεια επανασυσκευάστηκαν; Οι πίνακες κυκλωμάτων Bare θα πρέπει να παραμείνουν στην αρχική τους συσκευασία σε ένα περιβάλλον ξηρού αποθήκευσης μικρότερο από 40 ° C και 90% σχετική υγρασία. Εάν ανοίξει και εκτίθεται σε περιβάλλον παραγωγής, οι τυπωμένες σανίδες πρέπει να προστατεύονται από την πρόσληψη υγρασίας, τη μόλυνση και την ακραία θερμοκρασία. Εάν τα μέρη που εκθέτουν τα ζητήματα συγκόλλησης έχουν αφαιρεθεί από την αρχική συσκευασία για μια χρονική περίοδο, τραβήξτε εξαρτήματα που βρίσκονται ακόμα στην αρχική συσκευασία και τρέχουν μέσω συναρμολόγησης. Εάν επίσης κολλήσουν κακώς, τότε ο γυμνός πίνακας είναι πιθανός υποψήφιος για βασική αιτία. Εάν τα αρχικά συσκευασμένα μέρη υγροποιηθούν σωστά, η κατάσταση αποθήκευσης των ανοιχτών εξαρτημάτων πρέπει να αναλυθεί διεξοδικά. Μια προσεκτική ματιά στο φινίρισμα επιφάνειας ενός προηγούμενου ανοίγματος και ένα μέρος που μόλις αφαιρέθηκε από την αρχική συσκευασία, μπορεί να προσφέρει κάποιες ενδείξεις. Ένα πιο σκούρο φινίρισμα επιφάνειας θα μπορούσε να είναι απόδειξη της αμαυρωτικής ή της μόλυνσης, που θα μπορούσε να επηρεάσει τη συγκόλληση του τμήματος. Ο χειρισμός εξωτικών φινιρίσματος (κασσίτερος βύθισης, ασήμι εμβάπτισης, χρυσός βύθισης , OSP), χωρίς γάντια, μπορεί να προκαλέσει μόλυνση αυτών των επιφανειακών φινιρίσματος από ανθρώπινα έλαια εμφανής στο δέρμα. Αλλαγές στην προηγούμενη διαδικασία Τέλος, μια άλλη περιοχή που μπορεί να παραβλεφθεί στη διαδικασία ελέγχου σφαλμάτων είναι μια πιθανή μη καταγεγραμμένη αλλαγή στη διαδικασία. Έχει αλλάξει πρόσφατα το εμπορικό σήμα ή ο τύπος της πάστα συγκόλλησης; Έχει αλλάξει πρόσφατα η μάρκα ή ο τύπος ροής; Αυτές οι φαινομενικά μικρές αλλαγές θα μπορούσαν να έχουν πολύ αρνητικές επιπτώσεις στη συγκόλληση της συναρμολόγησης, η οποία μπορεί να απαιτεί την αναθεώρηση των παραμέτρων για να προσαρμοστεί στην αλλαγή.

Πότε να χρησιμοποιήσετε την υπηρεσία PCB Prototype και πότε να μεταβείτε στην τυπική υπηρεσία παραγωγής Η ανάπτυξη μιας νέας λύσης με βάση το PCB μπορεί να είναι μια χρονοβόρα και επίπονη διαδικασία. Η μείωση του χρόνου και του κόστους που σχετίζονται με τη διαδικασία ανάπτυξης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την πιθανότητα επιτυχίας του επόμενου έργου σας. Σε αυτό το άρθρο θα συζητήσουμε τα πλεονεκτήματα της έναρξης της επαλήθευσης σχεδιασμού σας με το πρωτότυπο PCB και στη συνέχεια τα πλεονεκτήματα της μετατόπισης σε τυποποιημένο PCB βαθμού μόλις επικυρώσετε το σχέδιό σας. Υπηρεσία πρωτότυπου PCB έναντι τυπικής παραγωγής PCB Το JHY PCB προσφέρει τόσο πρωτότυπη υπηρεσία όσο και τυπική παραγωγή PCB. Ενώ θα χρησιμοποιείτε συνήθως και τις δύο υπηρεσίες, υπάρχει μια κατάλληλη στιγμή για καθένα. Η διαφορά είναι απλή. Με την πρωτότυπη υπηρεσία, παίρνουμε το σχέδιό σας και γρήγορα χτίζουμε μια μικρή παρτίδα σανίδων χρησιμοποιώντας βασικά υλικά, τα οποία στη συνέχεια στέλνουμε σε σας σε λίγες μόνο ημέρες. Η ιδέα είναι απλώς να σας δώσουμε μια αίσθηση του αν ο σχεδιασμός σας λειτουργεί ή όχι και αξίζει να κάνετε μια πλήρη παραγωγή. Μπορείτε να δοκιμάσετε τα διοικητικά συμβούλια για να εντοπίσετε τυχόν ελαττώματα σχεδιασμού προτού πραγματοποιήσετε μια μεγάλη επένδυση στην κατασκευή PCB με βάση αυτό το σχέδιο. Στην τυπική παραγωγή PCB, κάνουμε πραγματικά τα συμβούλια που θα χρησιμοποιήσετε στις εφαρμογές σας. Αυτό θα διαρκέσει λίγο περισσότερο από τότε που μπορεί να χρησιμοποιούμε διαφορετικά υλικά και πιο σύνθετες διαδικασίες κατασκευής PCB (π.χ. σχέδια πολλαπλών επιπέδων), αλλά συνήθως θα είναι τόσο γρήγορη ή ταχύτερη από άλλες υπηρεσίες κατασκευής PCB . Θα κάνετε κανονικά μια μεγαλύτερη πορεία από αυτά, αφού θα χρησιμοποιήσετε πραγματικά αυτά τα συμβούλια για τις εφαρμογές της αγοράς σας. Εάν εργάζεστε από ένα υπάρχον σχέδιο που έχετε χρησιμοποιήσει πριν, ίσως θελήσετε να μεταβείτε απευθείας στην τυπική υπηρεσία παραγωγής PCB. Δεδομένου ότι τα ελαττώματα σχεδιασμού είναι πολύ λιγότερο πιθανό, θα μπορούσε να σας εξοικονομήσει λίγο χρόνο για να αποκτήσετε τις τυποποιημένες σανίδες που χρειάζεστε αμέσως. Εάν δοκιμάζετε ένα νέο σχέδιο, σας συνιστούμε να εμπλακείτε στην υπηρεσία PCB Prototype. Θα χάσετε λίγο χρόνο και θα είστε σε θέση να επαληθεύσετε ότι ο σχεδιασμός σας λειτουργεί πριν από την τυπική παραγωγή, η οποία θα μπορούσε να σας εξοικονομήσει σημαντικό χρόνο και χρήμα, αν αποκαλύψετε ελαττώματα σχεδιασμού. Αποκτήστε το επόμενο σχέδιο PCB από το έδαφος με PCB Prototype Service Όταν ξεκινάτε την ανάπτυξη ενός νέου προϊόντος, η υπηρεσία Rapid PCB Prototyping Service μπορεί να σας βοηθήσει να αποκτήσετε το νέο σας σχέδιο από την ιδέα στην παραγωγή σε χρόνο ρεκόρ. Κατά την ανάπτυξη ενός νέου προϊόντος, η γρήγορη επανάληψη μέσω νέων εκδόσεων του σχεδιασμού σας είναι υψίστης σημασίας. Η ταχεία δοκιμή και η διόρθωση των σχεδίων είναι αυτό που θα σας επιτρέψει να ακονίσετε σε ένα τελικό προϊόν το συντομότερο δυνατό. Επιπλέον, είναι επίσης γνωστό ότι η πραγματοποίηση μεγάλων αλλαγών μηχανικής σε ένα σχέδιο γίνεται καλύτερα στις πρώτες φάσεις της ανάπτυξης προϊόντων. Η υπηρεσία πρωτοτύπων PCB μπορεί να σας επιτρέψει να εντοπίσετε μόνο τέτοιες απαιτήσεις αλλαγής σχεδιασμού νωρίς στον κύκλο ανάπτυξης. Σφάλματα σχεδιασμού SPOT σε παραγωγές πρωτότυπου χαμηλής ποσότητας παραγωγής του πίνακα PCB σας πριν αυξήσετε τον όγκο παραγωγής. Ως εκ τούτου, σας επιτρέπει να βελτιώσετε γρήγορα το επόμενο σχέδιο σας με προσιτό κόστος. Όπως λέει και η παροιμία, "ο χρόνος είναι χρήματα" και η αναμονή σε μακρά pcbs για το χρονικό διάστημα μπορεί να καταστρέψει ένα έργο σε αποτυχία. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο προσφέρουμε την υπηρεσία PCB Quick-Turn PCB, η οποία δημιουργεί τις πρωτοετές σας σανίδες σε 2 εργάσιμες ημέρες. Επιπλέον, η υπηρεσία αυτή είναι κατάλληλη για παραγωγικές διαδρομές χαμηλού όγκου με ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας μόνο πέντε σανίδων. Παρόλο που τα πρωτότυπα PCB μας δεν έχουν τόσο υψηλή ανοχή στην παραγωγή ως τυποποιημένες πίνακες κυκλωμάτων, σας επιτρέπουν να έχετε μια πολύ καλή ιδέα για το πόσο καλά λειτουργεί η τελική έκδοση παραγωγής σας. Έχοντας μια ακριβή άποψη για το πώς θα αποδειχθεί ο τελικός σας σχεδιασμός έχει μεγάλη σημασία για να διασφαλίσετε ότι ο σχεδιασμός σας είναι επιτυχής. Η υπηρεσία πρωτοτύπων μας παρέχει ένα σχεδόν πανομοιότυπο προϊόν με αυτό ενός υψηλού όγκου τυπικής παραγωγής, αν και σε ελαφρώς χαμηλότερες ανοχές κατασκευής. Παρά τις χαμηλότερες ανοχές παραγωγής, υποστηρίζουμε τα πλάτη τροχιάς μέχρι τα 4mils και την απόσταση που διαχωρίζονται σε 4mils, 5mils ελάχιστο δακτυλιοειδείς δακτυλίους και ελάχιστα μεγέθη τρυπανιών έως 0,2 mm (8mils). Επιπλέον, μπορούμε να κατασκευάσουμε PCB έως και 16 στρώματα σε αριθμό στρώσεων και μέγεθος 500x500 mm, καλύπτοντας τις περισσότερες εφαρμογές PCB. Αναθεωρώντας αυτές τις δυνατότητες, είναι προφανές ότι η υπηρεσία πρωτοτύπων μας θα σας επιτρέψει να δοκιμάσετε και να επαληθεύσετε τα απαιτητικά σχέδια στενής ανοχής με χαμηλότερο κόστος, με μικρότερους χρόνους ανάκαμψης από ό, τι θα συναντήσατε με τις τυπικές υπηρεσίες PCB. Κατά την ανάπτυξη διαλυμάτων που βασίζονται σε επιφανειακή βάση, είναι επίσης μεγάλη χρησιμότητα να παραγγείλετε διάτρητες συγκόλλησης για σκοπούς συναρμολόγησης πρωτότυπου. Πρέπει να δοκιμάσετε το σχεδιασμό του κυκλώματος και να βεβαιωθείτε ότι είναι καλό για τεράστια παραγωγή. PCB Πρωτότυπα πλεονεκτήματα: • Ευκαιρία για να κάνετε μια μικρή δοκιμαστική εκτέλεση του σχεδίου PCB σας • Γρήγορη ανάκαμψη στην παραγγελία σας • Προσδιορίστε γρήγορα τυχόν ελαττώματα σχεδιασμού • Μπορείτε να αλλάξετε το σχέδιο χωρίς να χάσετε μια ολόκληρη τυπική παραγωγή PCB Πρωτότυπα Μειονεκτήματα: • Οι ανοχές των διοικητικών συμβουλών δεν είναι τόσο υψηλές όσο οι τυποποιημένες πλακέτες κυκλώματος • Θα χρειαστεί να περιμένετε μέχρι να λάβετε και να δοκιμάσετε τα πρωτότυπα πίνακες πριν από την τυπική παραγγελία της τυπικής παραγωγής σας • Περιορισμένα υλικά του σκάφους • Περιορισμένος αριθμός στρωμάτων για τα διοικητικά συμβούλια σας Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τα πλεονεκτήματα της χρήσης των πρωτότυπων υπηρεσιών PCB, μάθετε περισσότερα σχετικά με τα πρωτότυπα οφέλη PCB . Μεταβίβαση σε τυπική υπηρεσία PCB μόλις έχετε οριστικοποιημένο σχέδιο Μόλις έχετε ένα βελτιστοποιημένο πρωτότυπο σχεδιασμό στο χέρι, μπορούμε να σας βοηθήσουμε να κάνετε το επόμενο βήμα με ένα υψηλό όγκο παραγωγής των τυποποιημένων PCB χρησιμοποιώντας την τυπική υπηρεσία PCB, η οποία έχει αυστηρότερες ανοχές παραγωγής από την υπηρεσία πρωτότυπου. Υποστηρίζει πλάτη τροχιάς μέχρι 3 εκατομμύρια και διαχωρίζονται από την απόσταση έως τα 3mils, τα ελάχιστα δακτυλιοειδή δακτυλίους 3mils και τα ελάχιστα μεγέθη τρυπανιών μέχρι τα 6mils και περιλαμβάνουν ακόμη και δωρεάν ανάλυση DFM. Είμαστε σε θέση να εκτυπώσουμε προηγμένες πλακέτες κυκλωμάτων σε διαστάσεις μέχρι 600x700 mm, επιτρέποντάς σας να εφαρμόσετε ακόμη και τα μεγαλύτερα σχέδια PCB. Σε περίπτωση που έχετε πολύ απαιτητικό σχέδιο ή μεγάλο σχέδιο, η τυπική υπηρεσία PCB θα σας επιτρέψει να αντιμετωπίσετε την πρόκληση. Περιλαμβάνεται στην τυπική υπηρεσία PCB είναι ο σχεδιασμός μας για την ανάλυση κατασκευής όλων των τυποποιημένων PCBs για να διασφαλίσει ότι ο σχεδιασμός PCB σας θα αποδειχθεί όπως αναμενόταν. Θα αναζητήσουμε όλα τα ζητήματα που θα μπορούσαν ενδεχομένως να παρακολουθήσουν το PCB σας, συμπεριλαμβανομένων των πιθανών παγίδων οξέος, της μάσκας συγκόλλησης που λείπει μεταξύ των ακίδων συσκευής λεπτού βήματος και άλλων παραβιάσεων του κανόνα σχεδιασμού. Αυτή η υπηρεσία προστιθέμενης αξίας εφαρμόζεται για να ασφαλίσει την επιτυχία των έργων σας PCB. Όταν είστε έτοιμοι να μεταβείτε ένα σχέδιο από την πρωτότυπη φάση στη φάση παραγωγής, τα τυποποιημένα PCB μας είναι η λύση. Μπορούμε να σας προσφέρουμε μεγαλύτερη εξοικονόμηση κόστους κατά την παραγγελία σε υψηλότερους όγκους και να σας προσφέρουμε ένα αυστηρότερο προϊόν ανοχής. Η τυπική υπηρεσία PCB είναι η λύση σας για την παραγγελία παραγωγής PCB. Τυπικά πλεονεκτήματα παραγωγής PCB: • Δεν χρειάζεται να περιμένετε να λαμβάνετε και να δοκιμάσετε πρωτότυπα - μπορείτε να πάρετε τα διοικητικά συμβούλια σας στις εφαρμογές σας πολύ πιο γρήγορα • Μπορεί να παραγγείλει σύνθετα πίνακες - διαφορετικά υλικά υποστρώματος, πολλά στρώματα κ.λπ. • Μπορεί να παραγγείλει μεγάλη παραγωγή - εξοικονομήστε χρήματα με ποσοστό μαζικής Τυπική παραγωγή PCB Μειονεκτήματα: • Εάν ανακαλύψετε ένα ελάττωμα στο σχέδιό σας, ολόκληρη η παραγωγή θα μπορούσε να πάει σε σπατάλη • Δεν υπάρχει ευκαιρία να τροποποιήσετε και να βελτιώσετε το σχεδιασμό πριν από την παραγωγή • Η διόρθωση σφαλμάτων που διορθώνουν σφάλματα θα μπορούσαν να αποδειχθούν πολύ πιο δαπανηρά και χρονοβόρα από τη χρήση της υπηρεσίας πρωτότυπου PCB πρώτα. Χρειάζεστε καθοδήγηση; Εδώ είναι μερικοί χρήσιμοι πόροι Οδηγός σχεδιασμού τυπωμένου κυκλώματος Γλωσσάριο Τυπωμένου Κυκλώματος Πίνακας Πλήρης παραγωγή PCB

Οδηγός για τη χρήση διαφορετικών τύπων χρυσού στο PCB Ενώ η επιμετάλλωση χρυσού χρησιμοποιείται συχνά για πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCBs), η επιλογή του πιο χρήσιμου χρυσού επιφανειακού φινιρίσματος PCB μπορεί να είναι κάπως περισσότερο από ένα μυστήριο. Η κατανόηση των διαφορετικών συνθέσεων και των πρακτικών χρήσεων των χρυσών τελειωμάτων, όπως το Enig, το Enepig και το Gold Fingers, μπορούν να σας βοηθήσουν να βρείτε το σωστό φινίρισμα για να ταιριάζει με τις ανάγκες του κυκλώματος. Χρυσό ως πολύτιμο εμπόρευμα Όταν αγοράζετε ένα χρυσό προϊόν όπως κοσμήματα, ο χρυσός μετράται από το Karat (k). Το Karat είναι η μονάδα που χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της καθαρότητας. Όσο υψηλότεροι οι αριθμοί, ο καθαρότερος είναι ο χρυσός. Η πυκνότητα 24k χρυσό είναι πολύ πιο μαλακό και λιγότερο πιθανό να χρησιμοποιηθεί σε φορητά προϊόντα. 22k Χρυσό χρησιμοποιείται συνήθως σε λεπτό κόσμημα καθώς εξακολουθεί να είναι κίτρινο χρώμα και λάμπει καλά, περιέχει 91,67% χρυσό με ισορροπία προδιαγραφής 8,33% είναι ασημένιο , ψευδάργυρος, νικέλιο ή άλλα μέταλλα. Ο χρυσός 18Κ είναι 75% χρυσός και 25% άλλα μέταλλα όπως ο χαλκός ή το ασήμι για να προσθέσετε πυκνότητα στο προϊόν και είναι λιγότερο δαπανηρή. Χρυσός που χρησιμοποιείται στην κατασκευή PCB Για όλες τις εφαρμογές χρυσού που σχετίζονται με τα PCB, η καθαρότητα είναι 99,9% καθαρός χρυσός που κάνει αυτό το επιφανειακό φινίρισμα, για αυτό που είναι στην πραγματικότητα ένα προϊόν αποβλήτων στη συναρμολόγηση, έναν ακριβό τρόπο να πάει. Υπάρχουν πολλοί τύποι χρυσών τελειωμάτων που εφαρμόζονται σε πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων, μερικοί παραμένουν μέρος της τελικής συναρμολόγησης, ενώ οι επινοητικές SMT και οι διαγωνιστικές οπές χρησιμοποιούνται για την προστασία του υποκείμενου φινιρίσματος και της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης για τη διαδικασία συναρμολόγησης. Κηλιδώνω Το πιο δημοφιλές φινίρισμα επιφάνειας που χρησιμοποιείται από τους σχεδιαστές είναι ένα μαλακό χρυσό. Επεξεργασμένο σε 1-3 μικρο-ίντσες, είναι κάπως αυτοπεριοχή και εύκολα διαχειριζόμενη. Η ηλεκτρολυτική βύθιση του νικελίου (ENIG) ως φινίρισμα επιφάνειας έχει καλή αντοχή στην οξείδωση και είναι εξαιρετικά επίπεδη όταν εφαρμόζεται η οποία διευκολύνει τις προκλήσεις επεξεργασίας στη συναρμολόγηση. PCB κατασκευασμένο με φινίρισμα επιφάνειας ENIG Λαμβάνοντας υπόψη ότι το χρυσό είναι ένα απόβλητο προϊόν, πρόσφατα, έχουμε δει τους μηχανικούς σχεδιασμού να αυξάνουν τα αιτήματά τους για να προσθέσουν περισσότερο χρυσό. 4-8 Micro ίντσες για ένα παράδειγμα, προσθέτοντας αυτό το πολύ χρυσό απαιτεί πρόσθετο κόστος, πρόσθετο χρόνο παράδοσης και προσαρμοσμένη τυποποιημένη επεξεργασία κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Αυτό περιορίζει το προϊόν που μπορεί να μετακινηθεί ενώ αυτές οι ειδικές παραγγελίες. Γιατί λοιπόν να αυξήσετε την ποσότητα χρυσού; Μπορεί μόνο να υποψιαστεί ότι οι περιοχές που απαιτούνται για την επεξεργασία της επεξεργασίας του προστιθέμενου χρυσού μπορεί να βοηθήσουν στη συντήρηση. Ανά IPC-4552, η ζήτηση για αύξηση της χρυσής κατάθεσης μπορεί να θέσει σε κίνδυνο το υποκείμενο νικέλιο, ο μοναδικός σκοπός είναι να προστατεύσει το νικέλιο, δημιουργώντας προκλήσεις επεξεργασίας για το CMS. Εκφοβισμός Παρόμοια με το Enig, η ηλεκτρολέτι νικελική ηλεκτρολέτια Palladium Gold (ENEPIG) προσθέτει μόνο παλλάδιο στο κράμα. Όταν εισήχθη για πρώτη φορά ο Enig, είχε τα δικά της ζητήματα. Δύο για να αναφέρουμε είναι μη-δοχεία και μαύρο μαξιλάρι. Θεωρήθηκε ότι η προσθήκη του παλλαδίου στο υποκείμενο νικέλιο για την προστασία και τη βοήθεια στην διαβροχή θα περιορίσει το ζήτημα. Το φινίρισμα του Enepig δεν απογειώθηκε όπως αναμενόταν. Προστέθηκε κόστος για το πολύ ακριβό παλλάδιο σε συνδυασμό με μια ξεχωριστή γραμμή επεξεργασίας και την κατασκευή με ριπές καθώς και τους σχεδιαστές και τους αγοραστές. Αυτό το φινίρισμα αύξησε τους χρόνους επεξεργασίας και οι τιμές αυξήθηκαν κατά 35-60% ανάλογα με τον όγκο. Μαζί με το πρόσθετο κόστος, οι χρόνοι παράδοσης επεκτείνονται. Αν και η διαδικασία είναι ζωντανή και καλά, συνήθως τρέχει μόνο μία φορά το μήνα ή όταν η γραμμή θα είναι γεμάτη. Αυτό το φινίρισμα έχει κάποια πλεονεκτήματα για τη συγκόλληση καλωδίων και τη διάρκεια ζωής, αλλά έρχεται με κόστος. Χρυσά δάχτυλα PCB Οι επαφές χρυσού έχουν διαφορετικές εφαρμογές χρήσης. Ορισμένα είναι για μια σύνδεση κάρτας Edge και είναι συνδεδεμένα σε μια σύνδεση κάποιου είδους ή μητρική πλακέτα. Μια κάρτα που εισάγεται και αφήνεται για τη μακροζωία του κύκλου ζωής της μπορεί να έχει μια επιφάνεια εμβάπτισης όπου ως κάρτα που εισάγεται και αφαιρείται επανειλημμένα θα πρέπει να έχει μια σκληρή, επιχρυσωμένη επιφάνεια. PCB κατασκευασμένο με χρυσά δάχτυλα Συχνά ένα PCB χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με έναν διακόπτη μεμβράνης όπου ο υποκείμενος χρυσός πρέπει να αντέχει πολλές δυνάμεις ενεργοποίησης ενός πληκτρολογίου. Η χρυσή επένδυση σε καρτέλες ενός πληκτρολογίου ορίζεται συνήθως από τον μηχανικό στις 200-300 micro ίντσες. Ο σκληρός χρυσός προορίζεται να επιβιώσει από πολλές δυνάμεις ενεργοποίησης ή εισαγωγή και αφαίρεση έως και 1.000 ενεργοποιήσεις ή περισσότερο. Για να κατανοήσετε καλύτερα τη μακροζωία, σκεφτείτε το πληκτρολόγιο ή την αριθμομηχανή σας. Κάθε κατάθλιψη για να κάνει μια επαφή πρέπει να συγκρατήσει τη μακρά χρήση. Αυτός ο τύπος χρυσού επιμετάλλωση είναι ηλεκτρολυτικός ή ηλεκτρολυτικός που τοποθετείται χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρικό φορτίο σε αντίθεση με μια καθαρά χημική αντίδραση. Το πάχος μπορεί να ελεγχθεί μεταβάλλοντας τον χρόνο κύκλου επιμετάλλωσης. Το πάχος είναι συνήθως μεταξύ της τυπικής επεξεργασίας .000015 "-. 000050". Το Flash Electrolytic είναι μια λεπτή επίστρωση σκληρού χρυσού. Σε αντίθεση με τα παχύτερα σκληρά χρυσά επικαλύψεις, το Flash Gold παραμένει συγκολλήσιμο για συγκρότημα SMT επειδή το πάχος της επίστρωσης είναι περίπου 10% όσο το παχύς όσο το σκληρό καρτέλα χρυσό. Όπως το Enig, το εύρος πάχους είναι περιορισμένο-τυπικά .0000015 "-000003" πάχος. συμπέρασμα Βεβαιωθείτε ότι έχετε θέσει τις ερωτήσεις του προμηθευτή σας ειδικά για την αίτησή σας. Συνιστάται επίσης να συζητηθούν οι απαιτήσεις νωρίς στα στάδια του σχεδιασμού για την οικοδόμηση της υψηλότερης αξιοπιστίας και να καθορίσουν τις καλύτερες διαδικασίες.

Προτάσεις εξοικονόμησης κόστους PCB Κατασκευή PCB Καθώς το κόστος των υλικών, των εμπορευμάτων και της αύξησης της εργασίας έχει καταστεί επιτακτική ανάγκη να αναζητηθούν εναλλακτικοί τρόποι για την εξοικονόμηση κόστους στη διαδικασία κατασκευής PCB . Με τα παραδοσιακά μέσα εξοικονόμησης δεν είναι πλέον βιώσιμο, τώρα πρέπει να είμαστε πιο δημιουργικοί και συγκεκριμένοι όταν ρωτήσαμε, [τι μπορώ να κάνω για να μειώσουμε το κόστος του πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB); " Ανασκόπηση δεδομένων PCB Με τα παρεχόμενα δεδομένα, συχνά μπορούμε να δούμε τη δυνατότητα εξοικονόμησης κόστους καθώς και τη μείωση των προκλήσεων επεξεργασίας της παραγωγής. Για να μειώσετε το κόστος και να σας εξοικονομήσετε χρόνο και ταλαιπωρία, εδώ είναι μερικές προτάσεις που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά τη διάρκεια των σταδίων σχεδιασμού και διάταξης που θα είναι η αρχική εξοικονόμηση κόστους PCB από την αρχή. Μάθετε όλη τη δυνατότητα κατασκευής να έχετε έναν κατασκευαστή PCB πλήρους εξυπηρέτησης Σκέψεις μεγέθους PCB Panelization Το μέσο μέγεθος του πίνακα που παράγεται στις περισσότερες εγκαταστάσεις παραγωγής είναι 18 x 24 ίντσες. Αυτό δεν λέει ότι είναι το μόνο μέγεθος, αλλά είναι το πιο δημοφιλές. Μερικά μεγαλύτερα και μικρότερα μεγέθη χρησιμοποιούνται επίσης, αλλά ας ξεκινήσουμε με αυτό ως το τυπικό μέγεθος για εξοικονόμηση κόστους. Κατά τον υπολογισμό της χρήσης του πίνακα για τις κατασκευές PCB, υπάρχουν ορισμένες περιοχές που απαιτούνται και στις τέσσερις άκρες για οπές εργαλείων, κουπόνια, καρφίτσα και κάμπινγκ - έτσι σχήμα 1 "λιγότερο σε κάθε πλευρά για επεξεργασία παραγωγής. για την κατασκευή του προϊόντος σας. Πώς η χρήση της χρήσης του πίνακα σας βοηθά να εξοικονομήσετε κόστος κατασκευής PCB; Ανάλογα με το μέγεθος του μήκους και του πλάτους σας PCB, ο μεγαλύτερος άξονας, συμπεριλαμβανομένων οποιωνδήποτε καρτελών ή εκτεταμένων περιοχών, θα σας επιτρέψει να υπολογίσετε τον αριθμό των εξαρτημάτων ανά πίνακα. Τα περισσότερα μέρη μπορούμε να χωρέσουμε σε ένα μόνο πλαίσιο, το μικρότερο κόστος σε τετραγωνικές ίντσες υλικού ανά μονάδα και τα λιγότερα πάνελ πρέπει να παράγουμε για να κάνουμε την παραγγελία. Για παράδειγμα, μια πλακέτα κυκλώματος με τις διαστάσεις των 6,5 "x 8" θα ταιριάζει έξι φορές σε έναν πίνακα, αν μας επιτρέπεται να βαθμολογήσουμε τις άκρες και όχι στο Rout. Η τοποθέτηση των PCB έναντι του άλλου και η βαθμολόγησή τους από τον πίνακα δημιουργεί 72% χρήση. Πίνακας PCB με βαθμολογημένες άκρες Εάν ο πελάτης προτιμά τις άκρες του PCB να είναι επίπεδη, ομαλή και δρομολογημένη φινίρισμα, πρέπει να διαδώσουμε τα PCB χωριστά κατά τουλάχιστον 0,1 "απόσταση για να επιτρέψουμε στον δρομολογητή να περάσει μεταξύ των PCBs και να μην βλάψει ούτε την πλακέτα. Μέρη ανά πάνελ είναι τώρα τέσσερα με τον ίδιο προσανατολισμό μέσα στον πίνακα. Μείον δύο τεμαχίων είναι κατά 33,3% μείωση σε 48% χρήση. Πίνακας πίνακα PCB με δρομολογημένες άκρες Υπάρχουν ορισμένες περιπτώσεις όπου αποφάσισε να περιστρέψει μέρη για να χρησιμοποιήσει περισσότερες τετραγωνικές ίντσες του υλικού - να αυξήσει τη χρήση και να εξοικονομήσει κόστος. Όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα. Αυτή η διαδικασία είναι μερικές φορές πιο δαπανηρή από την πραγματική εξοικονόμηση κόστους. Το ίδιο μέρος μπορεί να τοποθετηθεί πέντε φορές στο ίδιο 18 x 24, ωστόσο περιστρέφοντας δύο μέρη 90 μοίρες προσθέτει κόστος σε εργαλεία, προγράμματα, παραμέτρους επιμετάλλωσης και σε ορισμένες περιπτώσεις οδηγεί σε περισσότερους πονοκεφάλους και θραύσματα από την πραγματική εξοικονόμηση κόστους. Πίνακας PCB με αυξημένη χρήση Αυξήσαμε τη χρήση κατά 12%, ωστόσο, δεν θα γνωρίζουμε τις εξοικονομήσεις έως ότου τα μέρη βρίσκονται σε τελικά αγαθά αν αξίζει τον κίνδυνο. Ορισμένες από τις αυξήσεις του ρυθμού απορριμμάτων χρόνου και θα προκαλέσουν έλλειψη αποστολής προκαλώντας περισσότερους πόνους από ό, τι η αυξημένη χρήση αξίζει. Περίληψη Όταν πρόκειται για μικρά τμήματα PCB, η δημιουργία ενός πίνακα με μια συνεπή διαδικασία σκέψης στο μυαλό επιτρέπει την καλύτερη απόδοση κατασκευής ανά πίνακα. Σε πολλές περιπτώσεις, τα μέρη πρέπει να δρομολογούνται. Κρατώντας .1 "Μεταξύ των τεμαχίων και τη χρήση ενός .25" ράγες για να υποστηρίξει τη συστοιχία είναι επαρκής, η αύξηση είτε της περιοχής αποβλήτων μεταξύ των τεμαχίων είτε των λυμάτων των αποβλήτων είναι πάντα μια επιλογή.

Enepig Οφέλη για τη συγκόλληση χρυσού καλωδίου | Διαδικασία κατασκευής PCB Το ENEPIG (ηλεκτρολέτι νικέλιο, Palladium Immersion, PCB Gold PCB) προέκυψε από την ανάγκη για την καταπολέμηση της πρόκλησης με τη διαδικασία Gold Immersion και το σύνδρομο Black Pad. Το Black Pad (η υπερ -διάβρωση του υποκείμενου νικελίου) ήταν αμηχανία τόσο του κατασκευαστή όσο και των συναρμολογητών PCB . Μετά από πολλή ανάλυση, η βασική αιτία καθορίστηκε να είναι η κατάθεση νικελίου. Μεγέθυνση του PCB που εμφανίζει μαύρο μαξιλάρι Αυτό που προκάλεσε το νικέλιο να διαβρωθεί με υψηλό ρυθμό ήταν ακόμα ένα μυστήριο και ενώ η βιομηχανία μετακόμισε για να το λύσει αυτό, υπήρξε επίσης μια κίνηση για την εισαγωγή ενός επιφανειακού φινιρίσματος που θα μπορούσε να αποφύγει το ζήτημα του νικελίου. Διαπιστώθηκε ότι το Palladium δρα ως φράγμα διάχυσης όταν εναποτίθεται μεταξύ του νικελίου και του χρυσού. Με άλλα λόγια, επιτρέπει τη διέλευση των ηλεκτρονίων νικελίου στο χρυσό να συνεχίσει την μετατόπιση των ιόντων με το χρυσό και τη συνεχιζόμενη απόθεση χρυσού, αλλά εμποδίζει το πραγματικό νικέλιο να διαχέεται στο χρυσό και να δεσμεύεται με την κρυσταλλική του δομή. Αυτό διατηρεί το χρυσό απόθεμα καθαρή και εύκολα φιλοξενία για τη συγκόλληση καλωδίων, μια διαδικασία που δεν μπορεί να εκτελεστεί σε τυπικό χρυσό βύθιση. Ωστόσο, πριν από την αποτελεσματική διαδρομή τα οφέλη του ENEPIG, ο κινητήρας που οδηγεί πίσω από το νικέλιο και το μαύρο μαξιλάρι ήταν Ανακαλύφθηκε (φωσφόρος). Οι χημικές ουσίες και οι διαδικασίες τελικά ρυθμίστηκαν για να εξαλείψουν πρακτικά το σύνδρομο μαύρου μαξιλαριού. Το φινίρισμα της επιφάνειας του Enepig δεν κέρδισε ποτέ καμία έλξη που είναι πραγματικά ντροπή, καθώς εξακολουθεί να είναι ένα ανώτερο φινίρισμα στο Standard Enig. Εκτός από την ικανότητα να είναι ένα φινίρισμα επιφάνειας που μπορεί να είναι συνδεδεμένο με σύρμα, επιτρέπει επίσης μια παχύτερη κατάθεση χρυσού σε αντίθεση με το πρότυπο Enig που είναι αυτοπεριοριζόμενο στην χρυσή κατάθεση. Βασικά, όταν η επιφάνεια του νικελίου καλύπτεται πλήρως από το χρυσό απόθεμα, οι στάσεις μετατόπισης ιόντων και ο χρυσός παύει να καταθέτει. Οι μετρήσεις χρυσού άνω των 3 μικρο-ίντσες είναι δύσκολο να διατηρηθούν σταθερά με το πρότυπο ENIG και δεν μπορούν να ληφθούν υπόψη 4 ή υψηλότερα μικρο-ίντσες. Με το ENEPIG, οι αποθέσεις χρυσού ύψους 6 έως 7 μικρο-ίντσες επεξεργάζονται εύκολα λόγω της φύσης του φράγματος παλλαδίου μεταξύ του νικελίου και του χρυσού. Ένας από τους κορυφαίους πελάτες μας που χρησιμοποιεί το φινίρισμα της επιφάνειας ENEPIG για τις ανάγκες συγκόλλησης των καλωδίων τους έχει χρησιμοποιήσει το φινίρισμα της επιφάνειας από το 2012. Αρχικά με αυτό το φινίρισμα επιφάνειας υπήρχαν προβλήματα με την αποκοπή, το κατάλληλο πάχος χρυσού και τη συμμόρφωση με το σχήμα των μαξιλαριών. Από τότε που συνεργαζόμαστε μαζί μας, το φινίρισμα ήταν συνεπής και λειτουργεί άψογα στη συναρμολόγηση. Η διαδικασία ENEPIG Γραμμή καθαρισμού PCB κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ENEPIG Αεροφωτογραφία του καθαρισμού PCB κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ENEPIG Καθάρισμα Πριν από την εφαρμογή οποιουδήποτε επιφανειακού φινιρίσματος, ο υποκείμενος χαλκός πρέπει να καθαριστεί πλήρως από τυχόν έλαια και μολυσματικές ουσίες από προηγούμενες διαδικασίες. Αυτές οι μολυσματικές ουσίες μπορούν να παρεμποδίσουν τις προσεχείς διαδικασίες όπως η μικρο-εκσυγχρονισμό και οι μεταλλικές αποθέσεις. Καθαρισμός PCB πριν από την εφαρμογή του τελικού επιφάνειας Μικροκύλη Το βήμα μικρο-εκσυγχρονισμού [αυξάνεται "μέχρι την επιφάνεια του χαλκού έτσι ώστε η πρόσφυση των εναποτιθέμενων μετάλλων να είναι ισχυρή και πλήρης. Πίνακας τυπωμένων κυκλωμάτων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μικροκύλισης Καταλύτης Αυτό το βήμα καλύπτει ελαφρά κάθε πίνακα με έναν καταλύτη που προσελκύει τα ιόντα νικελίου για να δεσμεύονται με τον χαλκό. Bath Catalyst Activator in ENEPIG Ηλεκτρολέτυλο Σε αυτό το βήμα, το απαιτούμενο πάχος του νικελίου εναποτίθεται από το μέρος. Το λουτρό νικελίου είναι ιδιαίτερα ενεργό και πρέπει να παρακολουθείται προσεκτικά για να διατηρήσει την ισορροπία και τις παραμέτρους των χημικών νικελίων. Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, ο έλεγχος του φωσφόρου είναι εξαιρετικά σημαντικός. Διαδικασία Enepig Enepig Electroless Nickel Λουτρό με παλλάδιο Το φράγμα διάχυσης παλλαδίου εναποτίθεται τώρα στην επιφάνεια του νικελίου μέσω μιας διαδικασίας ηλεκτρολυτικής. Οι μοναδικές ιδιότητες διάχυσης του στρώματος παλλαδίου οφείλονται στην παρουσία φωσφόρου στην κατάθεση. Η περιεκτικότητα σε φωσφόρο παράγεται από έναν αναγωγικό παράγοντα. Υπάρχουν πολλαπλοί πιθανοί παράγοντες αναγωγής, αλλά η EPEC χρησιμοποιεί υποφωσφοφίτη νατρίου για ανώτερα αποτελέσματα. Λουτρό παλλαδίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας enepig Χρυσός βύθισης Σε αυτό το βήμα της διαδικασίας, ένα λεπτό στρώμα χρυσού εναποτίθεται πάνω στο φρέσκο ​​στρώμα ηλεκτρολέδρου παλλαδίου. Με το Standard Enig, αυτό το στρώμα χρυσού μέσου όρου 2-3 ​​μικρο-ίντσες, το οποίο τείνει να είναι αυτοπεριοριζόμενο με την αναλογία ιόντων νικελίου σε ιόντα χρυσού. Με το διάχυτο στρώμα του παλλαδίου, οι παχύτερες αποθέσεις του χρυσού είναι εφικτά να βοηθήσουν ειδικά στη διαδικασία συγκόλλησης καλωδίων. Τα χρυσά ιόντα διατηρούνται σε διάλυμα μέσω αρσενικού, το οποίο είναι ένα τοξικό διάλυμα κινδύνου. Εάν αντιμετωπίζετε προκλήσεις με το τρέχον φινίρισμα της επιφάνειας ENIG ή ψάχνετε για εξοικονόμηση κόστους για να καλύψετε το σκληρό χρυσό, τότε θα πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ανώτερα αποτελέσματα του ENEPIG. Βύθιση χρυσό στάδιο της διαδικασίας enepig Τα τελικά βήματα περιελάμβαναν πολλαπλές εκπλύσεις, ξήρανση και τελική επιθεώρηση. Η πλήρης ξήρανση είναι μια αναγκαιότητα καθώς η παρουσία οποιασδήποτε υγρασίας στην επιφάνεια του χρυσού μπορεί να οδηγήσει σε κηλίδα και οξείδωση στο προϊόν που αποστέλλεται. Η τελική επιθεώρηση αποτελείται από οπτική επιθεώρηση καλλυντικών και μετρήσεις ακτίνων Χ για τον προσδιορισμό του πάχους του νικελίου, του παλλαδίου και του χρυσού. Κατασκευάζουμε πολλαπλές στρώσεις PCB μέχρι και 12 στρώματα. Ζητήστε μια προσφορά online ή καλέστε μας για να συζητήσετε τις απαιτήσεις σας και να λάβετε μια προσφορά.

Τα LED είναι καυτά! Όχι μόνο η μεγαλύτερη τάση στον φωτισμό, αλλά και απαιτούν πολλή διαρροή θερμότητας που το τυπικό υλικό PCB δεν μπορεί να χειριστεί. Ποια είναι λοιπόν η λύση; Metal PCB. Το τυποποιημένο υλικό PCB έχει τυπικά θερμική αγωγιμότητα 0,5 W/m k. Αυτό δεν αρκεί για τις τρέχουσες LED υψηλής έντασης. Με τα υλικά MCPCB (Metal Core PCB) μπορείτε να αυξήσετε τη διάρκεια ζωής των LED σας με καλύτερη διάχυση θερμότητας. Τα τυποποιημένα υλικά τυπωμένων κυκλωμάτων δεν διαλύουν αρκετή θερμότητα σε πολλά από τα σημερινά LED και τα πακέτα τσιπ. Ο πυρήνας του αλουμινίου PCB και ο πυρήνας χαλκού συνδυάζονται συχνά με θερμικά αγώγιμα διηλεκτρικά για να βοηθήσουν στην επίλυση των βαρών σας και ακόμη και στην εξάλειψη της ανάγκης για φωτισμό LED και MCPCB Το JHY PCB βοήθησε πολλούς πελάτες με τις ανάγκες MCPCB και έχουν βρει τις πιο συνηθισμένες ερωτήσεις: Ποια είναι η θερμική αγωγιμότητα του υλικού MCPCB; Ποιο είναι το πιο οικονομικό MCPCB; Πώς σχεδιάζετε ένα MCPCB; Μπορώ να πάρω ένα διαφορετικό διηλεκτρικό πάχος μεταξύ του μεταλλικού και του στρώματος κυκλώματος; Μπορώ να βάλω επιμεταλλωμένες τρύπες σε ένα MCPCB; Μπορώ να κάνω περισσότερα από ένα στρώματα με MCPCB; Πόσο γρήγορα μπορεί να κατασκευαστεί ένα MCPCB; Ποια μέταλλα μπορούν να χρησιμοποιηθούν; Οι ειδικοί στα κυκλώματα του Σαν Φρανσίσκο μπορούν να σας βοηθήσουν να απαντήσετε σε αυτές τις ερωτήσεις και πολλά άλλα. Χρειάζεστε βοήθεια για να ξεκινήσετε; Καλέστε ή στείλτε e-mail το φιλικό προσωπικό σήμερα.

ψύκτης. Τα κυκλώματα του Σαν Φρανσίσκο μπορούν να σας προσφέρουν την καλύτερη τεχνολογία Metal Core στην αγορά σήμερα. Από τα πρωτότυπα PCB Quick Turn PCB τόσο γρήγορα όσο 24 ώρες, εμπορικές, ITAR, UL απαιτήσεις και παραγωγή υπεράκτιων, η SFC θα σας προσφέρει όλα όσα χρειάζεστε για να καλύψετε τις ανάγκες σας για τη θερμική διαχείριση. Jhy PCB - Μόνο ένας ακόμη τρόπος για να διευκολύνετε τη ζωή σας. Οι τεχνολογίες μεταλλικού πυρήνα περιλαμβάνουν: • Υπολογισμένο με αλουμίνιο • πυρήνας αλουμινίου • Κύριος χαλκού • Μονή / διπλή όψη και πολυστρωματικά • Ειδικό λαμπρό λευκό συγκολλητικό για LED • Ατομικά πίνακες και συστοιχίες • Πρότυπο για προηγμένες τεχνολογίες ... και πολλα ΑΚΟΜΑ

Όταν αφήνετε μια παραγγελία PCBs (τυπωμένες πλακέτες κυκλώματος), θα πρέπει να πάρετε αντικείμενα όπως το υλικό υποστρώματος PCB, η μάσκα συγκόλλησης, το μεταξοτυπία, το φινίρισμα επιφάνειας, το μέγεθος και το πάχος του σκάφους, το πάχος του χαλκού, οι τυφλές και θαμμένες δίσκους, η επένδυση με την οπή, το SMT, Τα πάνελ, οι ανοχές κ.λπ. υπόψη πριν από την πραγματική κατασκευή των κυκλωμάτων σας. Μεταξύ αυτών των αντικειμένων, η επιλογή του επιφανειακού φινιρίσματος ανήκει στην πρώτη κατηγορία, καθώς το φινίρισμα επιφάνειας διαδραματίζει εξαιρετικά σημαντικό ρόλο στη συμβολή στην αξιοπιστία των ηλεκτρονικών προϊόντων. Καθώς το στρώμα χαλκού σε PCB μπορεί εύκολα να οξειδωθεί, το παραγόμενο στρώμα οξείδωσης χαλκού θα μειώσει σοβαρά την ποιότητα συγκόλλησης, η οποία θα μειώσει την αξιοπιστία και την εγκυρότητα των τελικών προϊόντων. Το φινίρισμα της επιφάνειας είναι αγώγιμο για να αποφευχθεί η οξείδωση των μαξιλαριών και να εγγυηθεί την εξαιρετική συγκόλληση και την ηλεκτρική απόδοση. Το φινίρισμα της επιφάνειας ή η επιφανειακή επικάλυψη είναι το πιο σημαντικό βήμα στη διαδικασία μεταξύ της κατασκευής PCB και του συγκροτήματος PCB με δύο κύριες λειτουργίες, μία από τις οποίες είναι η διατήρηση του εκτεθειμένου κυκλώματος χαλκού και το άλλο από τα οποία είναι να παρέχει συγκολλητική επιφάνεια όταν τα εξαρτήματα συγκόλλησης το PCB. Όπως φαίνεται στο σχήμα 1, το φινίρισμα της επιφάνειας βρίσκεται στο εξωτερικό στρώμα του PCB και πάνω από το χαλκό, παίζοντας ρόλο ως "παλτό" για χαλκό. Finish Finish | Jhy pcb Τύποι επιφανείας Βασικά, υπάρχουν δύο κύριοι τύποι επιφανειακών τελειωμάτων: μεταλλικά και οργανικά. Το Hasl, το Enig/Enepig, ο Gold Gold και ο κασσίτερος εμβάπτισης ανήκουν σε μεταλλικά επιφανειακά φινιρίσματα, ενώ το OSP και το μελάνι άνθρακα ανήκουν στο φινίρισμα της οργανικής επιφάνειας. • Hasl (ισοπέδωση συγκόλλησης ζεστού αέρα) Το HASL είναι ένας συμβατικός τύπος επιφανειακής φινιρίσματος που εφαρμόζεται σε PCB. Το PCB συνήθως βυθίζεται σε λουτρό τετηγμένης συγκόλλησης, έτσι ώστε όλες οι εκτεθειμένες επιφάνειες χαλκού να καλύπτονται από συγκόλληση. Η επιπλέον συγκόλληση αφαιρείται περνώντας το PCB μεταξύ των μαχαιριών ζεστού αέρα. Συνήθως, το HASL ακολουθεί τη διαδικασία όπως η περιγραφή του σχήματος 2 παρακάτω: Διαδικασία κατασκευής του φινιρίσματος επιφάνειας HASL Jhy pcb Πλεονεκτήματα του φινιρίσματος επιφάνειας Hasl • Εξαιρετική διαβροχή κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης εξαρτημάτων. • Η διάβρωση του χαλκού αποφεύγεται. Μειονεκτήματα του φινιρίσματος επιφάνειας Hasl • Η χαμηλή επίπεδη θέση σε κατακόρυφες επιπέδου οδηγεί δεν είναι απαράδεκτη για τα εξαρτήματα του λεπτού βήματος. • Η υψηλή θερμική τάση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας προκαλεί ελαττώματα στην πλακέτα κυκλώματος. Προκειμένου να συμμορφωθούν με τους κανονισμούς σχετικά με την προστασία του περιβάλλοντος, το HASL αναπτύσσεται σε δύο υποκατηγορίες: μολύβδου HASL και χωρίς μόλυβδο HASL. Το τελευταίο εξυπηρετεί τους κανονισμούς και τους νόμους του ROHS (περιορισμοί επικίνδυνων ουσιών) που υιοθετήθηκαν για πρώτη φορά από την ΕΕ. • Enig και Enepig Το Enig, σύντομο για το χρυσό βύθισης νικελίου ηλεκτρολέδρου, αποτελείται από επιχρυσωμένη επιχρυσωμένη ηλεκτρολυτική καλυμμένη με ένα λεπτό στρώμα χρυσού βύθισης, το οποίο προστατεύει το νικέλιο από την οξείδωση. Το Enepig, επίσης γνωστό ως ηλεκτροσυγκολλάς νικελίου ηλεκτρολέδρου Palladium Gold, διαφέρει από το Enig στο ότι ένα στρώμα παλλαδίου εφαρμόζεται ως στρώμα αντίστασης για να σταματήσει το νικέλιο από την οξείδωση και τη διάχυση σε στρώμα χαλκού. Σε σύγκριση με άλλους τύπους επιφανειακών τελειωμάτων, το Enig και το EnePig παρέχουν την υψηλότερη συγκόλληση για τα PCB, αλλά το κόστος είναι πολύ υψηλότερο. Η διαφορά μεταξύ των διαδικασιών κατασκευής του ENIG και του ENEPIG μπορεί να βρεθεί στο σχήμα 3 παρακάτω. Διαδικασία κατασκευής Enig & Enepig Finish | Jhy pcb Το βήμα του νικελίου ηλεκτρολέτι είναι μια αυτο-καταλυτική διαδικασία που περιλαμβάνει την εναπόθεση νικελίου στην επιφάνεια χαλκού που καταλύεται από παλλάδιο. Ο αναγωγικός παράγοντας που περιέχει ιόντα νικελίου πρέπει να αναπληρωθεί προκειμένου να παρέχει κατάλληλη συγκέντρωση, θερμοκρασία και όξινα βαθμούς που απαιτούνται για τη δημιουργία μιας συνεπούς επικάλυψης. Κατά τη διάρκεια του βήματος χρυσού εμβάπτισης, ο χρυσός προσκολλάται στις περιοχές με επίγεια νικελίου μέσω της μοριακής ανταλλαγής, η οποία θα προστατεύσει το νικέλιο μέχρι τη διαδικασία συγκόλλησης. Το πάχος του χρυσού πρέπει να ανταποκριθεί σε ορισμένες ανοχές για να εξασφαλίσει ότι το νικέλιο διατηρεί την συγκόλλησή του. Το Enig και το Enepig έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και τα συμπεράσματα αντίστοιχα. Για παράδειγμα, το ENIG διαθέτει επίπεδη επιφάνεια, απλό μηχανισμό διεργασίας και αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, ενώ το ENEPIG είναι ικανό να αντέξει εξαιρετικούς πολλαπλούς κύκλους αναδιάρθρωσης και διαθέτει εξαιρετικά αξιόπιστη ικανότητα συγκόλλησης σύρματος. Με βάση τη σύγκριση μεταξύ Enig και EnePig, μπορούν να εφαρμοστούν σε διαφορετικές εφαρμογές για διαφορετικούς σκοπούς. Το Enig είναι κατάλληλο για συγκόλληση χωρίς μόλυβδο, SMT (επιφανειακή τεχνολογία), πακέτο BGA (Ball Grid Array) κ.λπ. Ενώ η EnePig είναι ικανή να ανταποκριθεί σε αυστηρές απαιτήσεις πολλαπλών τύπων πακέτων, συμπεριλαμβανομένης της THT (τεχνολογία μέσω οπών), SMT, BGA , συγκόλληση καλωδίων, press fit κ.λπ. • Imag (ασήμι βύθισης) Το Imag αποτελείται από λεπτή βύθιση ασημένια επένδυση πάνω από τα ίχνη του χαλκού. Συνήθως, το Imag ακολουθεί την παρακάτω διαδικασία: Διαδικασία κατασκευής του φινιρίσματος επιφάνειας Jhy pcb Πλεονεκτήματα του φινιρίσματος επιφάνειας Imag • επίπεδη επιφάνεια • Σύντομος και εύκολος κύκλος διαδικασίας • φθηνός • Υψηλή αγωγιμότητα • Καλό για προϊόν λεπτών βήματος • Κρύος συγκόλλησης χαλκού/κασσίτερου • Επαναπδιατασό • Δεν επηρεάζει το μέγεθος της οπής Μειονεκτήματα του φινιρίσματος επιφάνειας • Τρελάω • Ασημένια μετανάστευση • επίπεδα μικροεπίσταρατα • Διάβρωση ερπυσμού Το Imag είναι ένας καλός τύπος φινιρίσματος επιφάνειας για συγκόλληση και δοκιμές. Η διάβρωση του ερπυσμού είναι η κύρια αδυναμία της. • IMSN (κασσίτερος βύθισης) Το IMSN είναι ως επί το πλείστον το ίδιο με το Imag, εκτός από το ότι το κασσίτερο χρησιμοποιείται στο IMSN ενώ το ασήμι χρησιμοποιείται στη φαντασία. Από την άποψη των πλεονεκτημάτων του IMSN, παρέχει ένα εξαιρετικά επίπεδη τερματισμό στα μαξιλάρια χαλκού, καθιστώντας το πολύ κατάλληλο για εφαρμογές SMT. Εκτός αυτού, το IMSN παρέχει μια επιφάνεια που είναι εύκολα ανιχνεύσιμη από κοινές αυτοματοποιημένες τεχνικές οπτικής επιθεώρησης. • OSP (συντηρητικά βιολογικής συγκόλλησης) Το OSP είναι ένας τύπος επιφανειακής φινιρίσματος με διαφανές οργανικό υλικό που συμμετέχει. Χρησιμοποιεί μια οργανική ένωση με βάση το νερό που συνδέεται επιλεκτικά με τον χαλκό και προστατεύει τον χαλκό μέχρι τη συγκόλληση. Συνήθως, το OSP ακολουθεί τη διαδικασία ως εξής: Διαδικασία κατασκευής επιφανείας OSP | Jhy pcb Πλεονεκτήματα του φινιρίσματος επιφάνειας OSP • επίπεδη/επίπεδη • Σύντομος και εύκολος κύκλος διαδικασίας • φθηνός • Επαναπδιατασό • Δεν επηρεάζει το τελικό μέγεθος της οπής • Κρύος συγκόλλησης χαλκού/κασσίτερου Μειονεκτήματα του φινιρίσματος επιφάνειας OSP • Πολλαπλές αναδιαμορφώσεις • Περιορισμένη διάρκεια ζωής • Δεν είναι αγώγιμο • Δύσκολο να επιθεωρηθεί • Περιορισμένοι θερμικοί κύκλοι Η παραπάνω περιγραφή δεν εξηγεί τίποτα σχετικά με το OSP. Μπορείτε να ανατρέξετε σε πράγματα που μόλις γνωρίζετε για το OSP για να λάβετε περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με την τεχνολογία φινιρίσματος επιφάνειας OSP. Συνοπτικά, κάθε τύπος έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Θα πρέπει να επιλέξετε το καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας, σύμφωνα με τους σκοπούς αξιοποίησης του ηλεκτρονικού σας προϊόντος, τις απαιτήσεις απόδοσης, το κόστος, την αντίσταση στη διάβρωση, τις ΤΠΕ (δοκιμή κυκλώματος), την πλήρωση οπών κλπ. Τα περισσότερα στοιχεία που λαμβάνονται υπόψη κατά τη διάρκεια της επιλογής Πιο ακριβές θα είναι το συμπέρασμά σας. Συγκρίνοντας αυτούς τους τύπους επιφανειακών τελειωμάτων, γενικά, όσον αφορά το κόστος, το IMAG και το OSP είναι οι πιο φθηνές, ενώ το Enig είναι το πιο δαπανηρό. Από την άποψη της αντοχής στη διάβρωση, το HASL και το IMSN έχουν την καλύτερη δυνατότητα αντοχής στη διάβρωση, ενώ ο Imag έχει το χειρότερο. Από την άποψη των ΤΠΕ, μόνο το OSP είναι το χειρότερο, ενώ άλλοι είναι παρόμοια. Όσον αφορά την πλήρωση των οπών, το Hasl και το Enig είναι καλύτεροι από τους άλλους τύπους. Επιλογή επιφανειακής φινιρίσματος Η επιλογή επιφανειακής φινιρίσματος σε PCB είναι το πιο σημαντικό βήμα για την κατασκευή PCB, καθώς επηρεάζει άμεσα τις αποδόσεις της διαδικασίας, τους αριθμούς επαναφοράς, το ποσοστό αποτυχίας του πεδίου, την ικανότητα δοκιμής, το ποσοστό απορριμμάτων και το κόστος. Όλες οι σημαντικές εκτιμήσεις σχετικά με τη συναρμολόγηση πρέπει να ληφθούν στην επιλογή φινιρίσματος επιφάνειας προκειμένου να διασφαλιστεί η υψηλή ποιότητα και η απόδοση των τελικών προϊόντων. Στη διαδικασία συναρμολόγησης PCB, τα άτομα με διαφορετικές θέσεις έχουν διαφορετικές απόψεις σχετικά με τον τρόπο επιλογής της επιφάνειας. Το σχήμα 6 δείχνει μερικές ιδέες: Ποιο φινίρισμα επιφάνειας επέλεξε | Jhy pcb Προφανώς, τα άτομα με διαφορετικές θέσεις έχουν διαφορετικά πρότυπα επιλογής. Ανεξάρτητα από τον τύπο που έχει επιλεγεί, εξυπηρετεί μόνο τις απαιτήσεις και την ευκολία των ατόμων με λίγες εκτιμήσεις σχετικά με την ποιότητα, την απόδοση και την αξιοπιστία του συναρμολόγησης PCB και PCB. Με βάση την εισαγωγή κάθε τύπου επιφανειακού φινιρίσματος πάνω, ορισμένα χαρακτηριστικά είναι τα σημαντικότερα στοιχεία ως πρότυπο επιλογής. Ο παρακάτω πίνακας δείχνει τα χαρακτηριστικά που έχει κάθε τύπος επιφάνειας και δεν έχει. Με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις και χαρακτηριστικά των προϊόντων PCB, μπορείτε να ακολουθήσετε αυτόν τον πίνακα για να επιλέξετε την τέλεια επιλογή επιφάνειας. Συνολικά, όσον αφορά τον τύπο της επιλογής φινιρίσματος επιφάνειας, πρέπει να επιλεγεί ένας βέλτιστος τύπος και να επιτευχθούν πολλές λειτουργίες. Κάθε τύπος φινιρίσματος επιφάνειας έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Αλλά μην ανησυχείτε. Υπάρχουν μερικά τεχνικά κόλπα, καθώς οι λύσεις στα προβλήματα που προκαλούνται από τα μειονεκτήματα του επιφανειακού φινιρίσματος. Για παράδειγμα, όσον αφορά το μειονέκτημα ότι η OSP έχει χαμηλότερη δύναμη διαβροχής, υπάρχουν διαθέσιμες λύσεις, όπως η μεταβαλλόμενη επένδυση συγκολλητικότητας του σκάφους ή το κράμα συγκόλλησης κύματος, αυξάνοντας την προθέρμανση της κορυφαίας πλευράς κλπ. Το βασικό σημείο είναι ότι όλα τα πιθανά στοιχεία πρέπει να ληφθούν υπόψη σε τάξη για να αποκτήσετε ιδανική απόδοση. Σήμερα, τα θέματα περιβάλλοντος έχουν γίνει όλο και πιο σημαντικά στα ηλεκτρονικά πεδία. Προκειμένου να περιοριστεί οι δημιουργούμενες επικίνδυνες ουσίες, το ROHS δημοσιεύεται από την ΕΕ. Το ROHS, επίσης γνωστό ως χωρίς μόλυβδο, αντιπροσωπεύει τον περιορισμό επικίνδυνων ουσιών. Η ROHS, επίσης γνωστή ως οδηγία 2002/95/ΕΚ, που προέρχεται από την Ευρωπαϊκή Ένωση και περιορίζει τη χρήση έξι επικίνδυνων υλικών που βρίσκονται σε ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά προϊόντα. Όλα τα ισχύοντα προϊόντα στην αγορά της ΕΕ μετά την 1η Ιουλίου 2006 πρέπει να περάσουν τη συμμόρφωση με την ROHS. Το ROHS επηρεάζει ολόκληρη τη βιομηχανία ηλεκτρονικών και πολλά ηλεκτρικά προϊόντα. Έτσι, τα επιφανειακά τελειώματα με συγκόλληση χωρίς μόλυβδο θα έχουν περισσότερους οπαδούς στο μέλλον. Το JHY PCB προσφέρει ηλεκτρονική αριθμομηχανή τιμών για να υπολογίσετε τα PCB με διαφορετικό φινίρισμα επιφάνειας. Κάντε κλικ στο παρακάτω κουμπί για να εισαγάγετε τη σελίδα προσφοράς PCB, θα δείτε πώς η τιμή PCB ποικίλλει ανάλογα με τον μετασχηματισμό επιφάνειας, εισάγοντας διαφορετικές επιλογές φινιρίσματος επιφάνειας.Ελέγξτε τη διαφορά τιμής των PCB με διαφορετικό φινίρισμα επιφάνειας

Τέταρτη, άκαμπτη ευέλικτη διαδικασία παραγωγής τυπωμένου πίνακα: 1. Άκαμπτα υλικά Flex PCB : Τα PCB άκαμπτα φρέσκα χρησιμοποιούν ευέλικτα υλικά εκτός από άκαμπτα υλικά όπως εποξειδικά υαλώδη πλαστικοποιημένα υαλοπίνακα και προπληρωμένα ή πολυϊμιδικά ελάσματα και αντίστοιχα prepregs. Ευέλικτα υλικά: Οι κοινώς χρησιμοποιούμενες εύκαμπτες μεμβράνες πολυμέσων περιλαμβάνουν πολυεστέρα, πολυιμίδια και πολυφρούριο. Η επιλογή των ευέλικτων μέσων πρέπει να βασίζεται σε μια ολοκληρωμένη διερεύνηση της αντοχής, της διαμόρφωσης και του πάχους του υλικού. Συνήθως χρησιμοποιούμενες συγκολλητικές ουσίες Υπάρχουν κυρίως ακρυλικές μεμβράνες, εποξειδικές ρητίνες και φιλμ πολυεστέρας. Η επιλογή συγκολλητικών μεμβρανών εξετάζει κυρίως τη ρευστότητα των υλικών και τον συντελεστή θερμικής διαστολής (Πίνακας 1 και Πίνακας 2 δείχνουν τις ιδιότητες των ευέλικτων μεμβρανών). Φάκελο χαλκού: Το φύλλο χαλκού που χρησιμοποιείται σε τυπωμένες σανίδες ταξινομείται κυρίως σε ηλεκτρολυτικό φύλλο χαλκού (ED) και γυαλισμένο φύλλο χαλκού (RA). Το ηλεκτρολυτικό φύλλο χαλκού σχηματίζεται με ηλεκτρολυτική και η κρυσταλλική κατάσταση των σωματιδίων χαλκού είναι κάθετη βελόνα, εύκολο να σχηματιστεί μια κατακόρυφη άκρη της γραμμής κατά τη διάρκεια της χάραξης, η οποία είναι ευνοϊκή για την παραγωγή λεπτών γραμμών. Αλλά όταν η ακτίνα κάμψης είναι μικρότερη από 5mm ή δυναμική εκτροπή, η βελόνα-όπως η δομή είναι εύκολο να σπάσει. Επομένως, το εύκαμπτο υπόστρωμα χαλκού είναι κυρίως κατασκευασμένο από τυλιγμένο φύλλο χαλκού. Τα σωματίδια χαλκού έχουν δομή οριζόντιου άξονα και μπορούν να προσαρμοστούν σε πολλαπλές εκτροπές. 2. Ευέλικτη εσωτερική απεικόνιση και χάραξη: Προ-θεραπεία: Το φύλλο χαλκού στην επιφάνεια του στρώματος χαλκού προστατεύεται από την οξείδωση. Η επιφάνεια του φύλλου χαλκού έχει ένα πυκνό προστατευτικό μεμβράνη οξειδίου. Επομένως, η επιφάνεια του εύκαμπτου στρώματος χαλκού πρέπει να καθαρίζεται και να τραβιέται πριν από την απεικόνιση. Ωστόσο, δεδομένου ότι το ευέλικτο φύλλο είναι πιθανό να παραμορφωθεί και να λυγίσει, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ειδική μηχανή ελαφρού τροχίσματος ή μικρο-κηλίδωση. Για τον γενικό κατασκευαστή, συνιστάται η Microleging για τη μείωση της πρόσθετης επένδυσης εξοπλισμού. Στη διαδικασία της μικροεπιχειρήσεων, πρέπει να ελέγχεται ο βαθμός τραχύτητας στην επιφάνεια του πίνακα και η ομοιομορφία της τραχύτητας. Συνιστάται το διάλυμα μικρο -συγκράτησης να είναι ένα διάλυμα μικρο -εκσυγχρονισμού τύπου μικρο -εκσυγχρονισμού για την υπερβολική τραύμα της επιφάνειας του σκάφους. Ή μέρος της επιφάνειας της επιφάνειας του σκάφους είναι ανεπαρκής. Ταυτόχρονα, προκειμένου να αποφευχθεί η πτώση του υλικού της κάρτας ή του φύλλου στο υγρό μικροεπιχειρήσεων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μικροεπεξεργασίας, μια άκαμπτη πλακέτα μπορεί να κολλήσει πριν από την ευέλικτη πλακέτα (πρέπει επίσης να υιοθετηθεί η ανάπτυξη και η χάραξη). Δώστε προσοχή στη συγκράτηση της πλάκας για να είστε πολύ προσεκτικοί, επειδή οι χτυπήματα ή οι πτυχές της πλάκας θα προκαλέσουν την πλάκα του πυθμένα να μην είναι σφιχτά και να προκαλέσουν τη μετατόπιση του σχεδίου όταν η έκθεση. Απεικόνιση και χάραξη: Η απεικόνιση ξηρού φιλμ συνιστάται για τη μείωση της ανακατασκευής της πλάκας (όταν χρησιμοποιείται η απεικόνιση υγρών φιλμ, η προ-ψήσιμο υγρού φιλμ είναι δύσκολη και το ποσοστό ανακατασκευής είναι υψηλό). Δώστε προσοχή στη συγκράτηση της πλάκας για να αποτρέψετε την αναδίπλωση, την ανάπτυξη και την άκαμπτη έλξη της πλάκας κατά την ανάπτυξη και τη χάραξη. Σημείωση: Η απεικόνιση και η χάραξη του άκαμπτου εσωτερικού στρώματος είναι βασικά η ίδια με την απεικόνιση και τη χάραξη του εσωτερικού στρώματος του άκαμπτου άκαμπτου πίνακα πολλαπλών στρώσεων . Δεν εισάγεται εδώ. Ανοίξτε το παράθυρο άκαμπτου εξωτερικού στρώματος και άκαμπτη προετοιμασία: Το άνοιγμα του παραθύρου μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας ένα twister. Για να αποφευχθεί η ροή της κόλλας στο άνοιγμα του παραθύρου όταν η άκαμπτη εκκαθάριση του τυπωμένου πίνακα, το παράθυρο του άκαμπτου prepreg θα πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από το παράθυρο του άκαμπτου εξωτερικού στρώματος (συνήθως 0,2-0,4 μεγαλύτερο από το παράθυρο του άκαμπτου εξωτερικό στρώμα). Το MM προτιμάται και όσο πιο παχύτερο είναι το άκαμπτο prepreg, τόσο πιο άκαμπτο το παράθυρο του άκαμπτου prepreg πρέπει να είναι από το παράθυρο του άκαμπτου εξωτερικού στρώματος. Κατά το άνοιγμα του παραθύρου, σημειώστε ότι το άκαμπτο εξωτερικό στρώμα ή το άκαμπτο prepreg είναι καρφωμένο και ασφαλισμένο με κόλλα ρυτίδων έτσι ώστε η άκρη του ανοιχτού παραθύρου να μην είναι τακτοποιημένη ή το μέγεθος δεν ταιριάζει με το σχέδιο. Πλαστικοποίηση ευέλικτων στρωμάτων και άκαμπτων πολυστρωματικών τυπωμένων σανίδων: Τα χαραγμένα άκαμπτα ευέλικτα ελασματίδια PCB πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία με επιφάνεια για να αυξηθεί η δύναμη συγκόλλησης πριν πατηθεί το άκαμπτο εξωτερικό στρώμα. Η επιφανειακή θεραπεία μπορεί να είναι μικροεπεξεργασμένη ή να αλέθονται με ελαφρύς. Η ευελιξία μετά την επιφανειακή επεξεργασία είναι μέτρια ξήρανση πρέπει να εκτελείται πριν από την πλαστικοποίηση για να απομακρυνθεί η υγρασία από το εύκαμπτο εσωτερικό στρώμα.

(1) Μοναδική πλαστικοποίηση και πλαστικοποίηση βημάτων: Το άκαμπτο Flex PCB μπορεί να πλαστικοποιηθεί χρησιμοποιώντας μια μέθοδο πλαστικοποίησης μιας ώρας στην οποία πιέζονται μαζί όλα τα εσωτερικά στρώματα ή μια μέθοδος πλαστικοποίησης βήμα προς βήμα στην οποία πιέζεται πρώτα το ευέλικτο εσωτερικό στρώμα και στη συνέχεια πιέζεται το άκαμπτο εξωτερικό στρώμα. Η μέθοδος πλαστικοποίησης έχει σύντομο κύκλο επεξεργασίας και χαμηλό κόστος, αλλά είναι δύσκολο να τοποθετηθεί η επικάλυψη κατά τη διάρκεια της πλαστικοποίησης. Τα ελαττώματα πλαστικοποίησης, όπως οι φυσαλίδες αέρα, η αποκόλληση και η παραμόρφωση του εσωτερικού στρώματος, μπορούν να βρεθούν μόνο μετά την χαρά του εξωτερικού στρώματος. Η πλαστικοποίηση βημάτων μπορεί να μειώσει τη δυσκολία τοποθέτησης της επικάλυψης κατά τη διάρκεια της πλαστικοποίησης, είναι επίσης δυνατή η εύρεση των ελαττωμάτων μετατόπισης και πλαστικοποίησης του εσωτερικού στρώματος και η βήμα προς βήμα μπορεί επίσης να φροντίσει τα χαρακτηριστικά του Ευέλικτα και άκαμπτα υλικά για τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων της διαδικασίας, αλλά το βήμα προς βήμα πλαστικοποιώντας την επίπονη, χρονοβόρα και υποβοηθούμενη από το κόστος υλικά τη φορά. (2) Επιλογή συγκολλητικών φύλλων: Η χρήση διαφορετικών τύπων φύλλων συγκόλλησης έχει άμεση επίδραση στη δομή των τυπωμένων σανίδων. Εικ. Το 3A-B είναι σχηματικές απόψεις ενός εκτυπωμένου πίνακα με οκτώ στρώσεις με διάφορα είδη φύλλων συγκόλλησης. Μεταξύ αυτών, η κατηγορία Α είναι ένα συγκολλητικό φύλλο στο οποίο χρησιμοποιείται μια ακρυλική συγκολλητική μεμβράνη ως εσωτερικό στρώμα. Σε αυτή τη δομή, το ποσοστό του ακρυλικού πάχους είναι αρκετά μεγάλο και ο συντελεστής θερμικής διαστολής ολόκληρου του άκαμπτου ευνοούμενου τυπωμένου πίνακα είναι επίσης μεγάλος. Οι μεταλλικές οπές τείνουν να αποτυγχάνουν σε δοκιμές θερμικής πίεσης. Σε αυτή τη δομή, η μείωση της επέκτασης του άξονα z μειώνοντας το πάχος του ακρυλικού συγκολλητικού φύλλου δεν είναι πρακτικό. Από τη μία πλευρά, αυτό δεν είναι ευνοϊκό για την πλαστικοποίηση χωρίς φυσαλίδες, και από την άλλη πλευρά, η έλλειψη αυξημένου πάχους για να αντισταθμιστεί το πάχος του συχνά έχει ως αποτέλεσμα την μετατόπιση των ευέλικτων εσωτερικών γραφικών είναι φτωχή. Η δομή Β είναι ένα ακρυλικό συγκολλητικό φύλλο στο οποίο ένα γυάλινο πανί χρησιμοποιείται ως ενισχυτικό υλικό αντί για μη ενισχυμένο υλικό. Αυτό το ακρυλικό υλικό με ενισχυτικό υλικό όχι μόνο ικανοποιεί την απαίτηση για πλαστικοποίηση χωρίς φυσαλίδες αλλά αυξάνει επίσης τη σκληρότητα της δομής. Το μειονέκτημα του είναι ότι χειρίζεται την προεξέχουσα κεφαλή ινών γυαλιού πριν από την εκτόξευση. Στη δομή C, το εποξειδικό γυάλινο πανί Prepreg χρησιμοποιείται για να δεσμεύσει το εύκαμπτο εσωτερικό στρώμα του στρώματος του καλύμματος. Λόγω της κακής προσκόλλησης εποξειδικής ρητίνης και φιλμ πολυϊμιδίου, κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και της χρήσης, είναι εύκολο να παραχθεί το φαινόμενο της εσωτερικής στρώσης delamination, το οποίο μπορεί να επιτευχθεί με την προσθήκη ενός στρώματος μεταξύ εποξειδικού γυαλιού και πολυϊμιδίου. Τα ακρυλικά συγκολλητικά αυξάνουν τη δύναμη δέσμευσης, αλλά ως αποτέλεσμα, το ακρυλικό οξύ εισάγεται και πάλι και η πολυπλοκότητα της παραγωγής αυξάνεται επίσης. Στη δομή d, το στρώμα κάλυμμα αφαιρείται και το εσωτερικό στρώμα συνδέεται με εποξειδικό γυάλινο πανί προπληρωμένο ή εποξειδικό γυάλινο πανί ως ενισχυτικό υλικό. Το εύκαμπτο υπόστρωμα χαλκού είναι εκτεθειμένο μετά την επιφάνεια του χαλκού. Ακρυλικό συγκολλητικό στρώμα, έτσι έχει πολύ καλή σύνδεση με εποξειδική. Ταυτόχρονα, ο μεγάλος αριθμός εποξειδικών υλικών μειώνει σημαντικά τον συντελεστή θερμικής διαστολής ολόκληρου του άκαμπτου πλαισίου PCB, ο οποίος βελτιώνει σημαντικά την αξιοπιστία των μεταλλοποιημένων οπών. Ωστόσο, λόγω της απομάκρυνσης ενός μεγάλου αριθμού στρωμάτων κάλυψης, το PCB λειτουργεί σε υψηλές θερμοκρασίες. Το περιβάλλον θα γίνει μαλακό, ειδικά στο ευέλικτο τμήμα, οπότε προσθέστε μια πλάκα ενίσχυσης. Η δομή e χρησιμοποιεί ελασμικά πολυϊμιδικά αντί εποξειδικά ελάσματα για τη βελτίωση της αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία των άκαμπτων πλακιδίων PCB. Στη δομή AE, εκτός από το C δεν πρέπει να χρησιμοποιείται, ο κατασκευαστής JHY PCB μπορεί να καθορίσει την άκαμπτη δομή Flex PCB με βάση τον δικό μας εξοπλισμό και τεχνολογία και άκαμπτες απαιτήσεις εφαρμογής Flex PCB. Πρόσφατα, ορισμένοι κατασκευαστές δοκιμάζουν μια τολμηρή μέθοδο μερικής πλαστικοποίησης. Αυτή η μέθοδος διατηρεί τα πλεονεκτήματα της καλής δύναμης δέσμευσης στη δομή Α και επίσης ξεπερνά το μειονέκτημα της μεγάλης θερμικής διαστολής. Σε αυτή τη διαμόρφωση, το εξωτερικό στρώμα καλύμματος του εύκαμπτου τυπωμένου πίνακα πολλαπλών στρώσεων εκτείνεται μόνο περίπου το 1/10 της άκαμπτης περιοχής και το άκαμπτο εξωτερικό στρώμα συνδέεται με το εύκαμπτο εσωτερικό στρώμα χρησιμοποιώντας ένα μη ροή εποξειδικό prepreg. Λόγω της απουσίας ενός στρώματος κάλυψης, το εποξειδικό prepreg συνδέεται κυρίως με την ακρυλική κόλλα (φύλλο χαλκού και εύκαμπτο υπόστρωμα) συνδεδεμένο με το φύλλο χαλκού στο εύκαμπτο υπόστρωμα, έτσι ώστε η δύναμη συγκόλλησης να είναι καλή. Ταυτόχρονα, ο συντελεστής θερμικής διαστολής ολόκληρης της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος με ευελιξία μειώνεται σημαντικά λόγω της απομάκρυνσης των δύο ακρυλικών συγκολλητικών φύλλων που δεσμεύουν το άκαμπτο εξωτερικό στρώμα και το εύκαμπτο εσωτερικό στρώμα και τα ακρυλικά συγκολλητικά φύλλα στο Δύο στρώματα κάλυψης, αυξάνοντας έτσι την μεταλλοποιημένη οπή. Η αντίσταση θερμικού σοκ. Επομένως, αν και η διαδικασία αυτής της δομής είναι πολύπλοκη και δαπανηρή, αυξάνει την αξιοπιστία του άκαμπτου Flex PCB .

Τα τελευταία χρόνια, που αντιμετώπισε την άνοδο των LED της τηλεόρασης, των εγχώριων και ξένων τηλεοπτικών γίγαντες έχουν αυξήσει την ένταση της Ε & Α και την παραγωγή τηλεοράσεων LED, οι οποίες οδήγησαν την PCB στην ανάπτυξη σχετικών βιομηχανιών, φωτοβολταϊκών πάνελ που οδηγούν εργοστασιακά-ενεργά με Οι πελάτες να ξεκινήσουν την LED TV, επίσημα το δεύτερο τρίμηνο, θα μειωθούν τα υποστρώματα αλουμινίου LED. Κατά το δεύτερο εξάμηνο του έτους, οι αποστολές θα αυξηθούν γρήγορα, παρουσιάζοντας πολλαπλή ανάπτυξη. Ωστόσο, ο κατασκευαστής της JHY PCB δήλωσε επίσης ότι λόγω της ταυτόχρονης ανάπτυξης των συνολικών εσόδων, το ποσοστό των υποστρωμάτων αλουμινίου που διατίθεται με θερμότητα LED δεν εξακολουθεί να είναι υψηλό. . Είναι κατανοητό ότι η βιομηχανία PCB που έχει ήδη επενδύσει σε υποστρώματα αλουμινίου με θερμότητα περιλαμβάνει JHY A Luminum PCB κατασκευαστή . Η ταχεία αναπτυσσόμενη ζήτηση για τα συναφή προϊόντα LED, είτε στην τηλεόραση είτε στην NB, στην παρακολούθηση και σε άλλα προϊόντα διείσδυσης, αυξάνεται επίσης, εάν το υλικό για να διακρίνει τα τρέχοντα προϊόντα συσκευών χειρός, το LED Backlight Bar είναι μαλακό πίνακα, όπως στο μεγάλο -Χρησιμοποιούνται τα υποστρώματα FR-4 PCB και τα υποστρώματα αλουμινίου. Το υπόστρωμα FR-4 PCB είναι ο υψηλότερος βαθμός μεταξύ των υποστρωμάτων του αλουμινίου χαλκού, αλλά η απόδοση διάχυσης θερμότητας του υποστρώματος αλουμινίου είναι καλύτερη και η επακόλουθη διαδικασία σφράγισης και ο απαιτούμενος εξοπλισμός χύτευσης και η παράδοση η διαδικασία PCB είναι διαφορετική. Ο κατασκευαστής JHY PCB έχει καθιερωθεί ως παγκόσμιος κορυφαίος κατασκευαστής στο φωτοβολταϊκό πίνακα. Σύμφωνα με τη ζήτηση των πελατών, έχει επίσης αρχίσει να επενδύει στην παραγωγή LED Light Bar, αντιπροσωπεύοντας περίπου το 6-8% των εσόδων κατά το πρώτο εξάμηνο του τρέχοντος έτους και βασίζεται κυρίως στο υπόστρωμα FR-4. Το τμήμα του υποστρώματος θα αποσταλεί από το δεύτερο τρίμηνο, κυρίως στους κατασκευαστές εσωτερικών ομάδων, αλλά το σημερινό ποσοστό των συνολικών εσόδων δεν είναι ακόμα υψηλό. Ο κατασκευαστής της JHY PCB επεσήμανε ότι όλοι οι σημαντικοί κατασκευαστές μάρκας ξεκινούν ενεργά τις τηλεοράσεις LED. Αναμένεται ότι σύμφωνα με τη ζήτηση αυτής της ζήτησης, οι αποστολές των υποστρωμάτων αλουμινίου LED θα αυξηθούν γρήγορα κατά το δεύτερο εξάμηνο του έτους, δείχνοντας πολλαπλή ανάπτυξη και τώρα έχουμε αρχίσει να παράγουμε μηνιαία χωρητικότητα. Έχει επίσης αυξηθεί από τα τελευταία 100.000 σε 200.000 με την αλλαγή της διαδικασίας σφράγισης. Μερικοί άνθρωποι πιστεύουν ότι ο κατασκευαστής JHY PCB είναι καλός στην παραγωγή LED PCB ή αλουμινίου PCB, η τιμή είναι ανταγωνιστική και τα προϊόντα διαφόρων προδιαγραφών πιστοποιούνται διαδοχικά από τους κατασκευαστές ομάδων. Στο μέλλον, το μερίδιο αγοράς των υποστρωμάτων αλουμινίου με θερμική διαφορά αναμένεται να αυξηθεί σταδιακά.

Υπάρχουν πολλά άλλα διαφορετικά ονόματα του μεταλλικού πυρήνα PCB, δηλαδή MCPCB και Thermal PCB κλπ. Μπορείτε να τα καλέσετε όποιο όνομα θέλετε, όπως πρόκειται για πίνακες και ειδικά σχεδιασμένα με συγκεκριμένο μέταλλο για την πλακέτα κυκλώματος. Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα του MCPCB για τη χρήση τους με υψηλή θερμική αγωγιμότητα. Το Metal Core PCB θα χρησιμοποιήσει τις εφαρμογές LED για την παραγωγή τεράστιας ποσότητας θερμότητας και η διαδικασία αγωγιμότητας μέσω μετάλλων είναι μια ιδανική επιλογή. Το χαρακτηριστικό του MCPCB είναι ότι αυτά συνήθως βρίσκονται στις τεχνολογίες LED και η εργασία τους είναι απλώς να μειώσει τη θερμοκρασία του φωτός. Το PCB Metal Core είναι πιο διάσημο στον τομέα του ηλεκτρονικού και του συστήματος ηλεκτρονικών υπολογιστών. Το σύνολο του σκάφους σε αυτό το συγκρότημα θα βασίζεται σε μέταλλο. Για αυτούς τους τύπους χαρτοπαικτικών λεσχών, το αλουμίνιο και ο χάλυβα χρησιμοποιούν. Υπάρχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά κάθε μεταλλικού όπως ο χαλκός είναι το καλύτερο στοιχείο για τη μεταφορά θερμότητας, αλλά αυτό είναι ακριβό σε σύγκριση με άλλα μέταλλα. Το αλουμίνιο είναι φθηνότερο, αλλά αυτό δεν είναι καλό καθώς συγκρίνεται με το χαλκό μετάλλιο και σε χάλυβα υπάρχουν διαφορετικοί τύποι ανοξείδωτου χάλυβα και τυποποιημένου χάλυβα. Αλλά το ζήτημα είναι ότι δεν είναι επίσης πολύ καλό για τη μεταφορά θερμότητας. Το PCB του μεταλλικού πυρήνα του θερμικού PCB θα είναι μερικές φορές αλουμινίου θα είναι χαλκού και πλειοψηφίας των χρόνων θα είναι ένα μείγμα χαλκού και αλουμινίου. Σε χαμηλότερη θερμική αντίσταση χρησιμοποιείται στο στρώμα διηλεκτρικού πολυμερούς. Είμαστε επαγγελματίες στην κατασκευή του μεταλλικού πυρήνα PCB και έχουμε πλήρη γνώση της παραγωγής αυτών των μεταλλικών πυρήνων. Το μεγαλύτερο μέρος του μεταλλικού πυρήνα PCB είναι κατασκευασμένο από μεταλλικό αλουμίνιο, επειδή αυτό είναι το πιο πρακτικό και οικονομικό ως συγκριτικά με το χαλκό, και αυτό είναι καλύτερο σε σύγκριση με τον χάλυβα. Έτσι, η πλειοψηφία των κατασκευαστών χρησιμοποιούν αυτό το μέταλλο για την κατασκευή του PCB. Χαρακτηριστικό PCB Metal Core Ειδική μαγνητική διαπερατότητα, εξαιρετική διάχυση θερμότητας, υψηλή μηχανική αντοχή και καλή απόδοση επεξεργασίας Το MCPCB χρησιμοποιείται σε διάφορες δισκέτες δισκέτας υψηλής απόδοσης, κινητήρες DC χωρίς ψύξη υπολογιστών, πλήρως αυτόματους κινητήρες κάμερας και ορισμένα στρατιωτικά προϊόντα τεχνολογίας αιχμής.

Το HDI είναι σύντομο για διασύνδεση υψηλής πυκνότητας. Η διασύνδεση υψηλής πυκνότητας (HDI PCB) είναι η κατασκευή PCBs (πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων), τα οποία είναι δομικά εξαρτήματα που σχηματίζονται από μονωτικά υλικά συμπληρωμένα με καλωδίωση αγωγού. Όταν τελειώσουν τα PCB, είναι εφοδιασμένα με ολοκληρωμένα κυκλώματα, τρανζίστορ (τρανζίστορ, δίοδοι), παθητικά συστατικά (αντιστάσεις, πυκνωτές, συνδετήρες κλπ.) Και μεγάλη ποικιλία άλλων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Με τη βοήθεια της επικοινωνίας καλωδίων, μπορεί να σχηματίσει έναν ηλεκτρονικό σύνδεσμο σήματος και πρέπει να είναι οργανική. Έτσι, το PCB είναι μια πλατφόρμα που παρέχει μια σύνδεση συστατικών στον οποίο είναι συνδεδεμένο ένα υπόστρωμα. Επειδή τα PCB δεν είναι γενικά τελικά προϊόντα, είναι λίγο συγκεχυμένα στους ορισμούς τους. Για παράδειγμα, μια μητρική πλακέτα που χρησιμοποιείται σε έναν προσωπικό υπολογιστή ονομάζεται μητρική πλακέτα και όχι μια πλακέτα κυκλώματος, αν και υπάρχει μητρική πλακέτα στην ύπαρξη του πίνακα κυκλωμάτων δεν είναι η ίδια, οπότε η αξιολόγηση της βιομηχανίας δεν μπορεί να ειπωθεί ότι σχετίζεται με το ίδιο. Ένα άλλο παράδειγμα: Επειδή υπάρχουν ενσωματωμένα εξαρτήματα κυκλώματος που φορτώθηκαν στην πλακέτα κυκλώματος, οπότε τα μέσα ενημέρωσης το ονόμασαν ενσωματωμένο πλακέτα κυκλώματος (πλακέτα IC), αλλά ουσιαστικά δεν είναι το ίδιο με ένα τυπωμένο πλακέτα κυκλώματος. HDI τυπωμένο πλακέτα κυκλώματος- η τελευταία πρόοδο στα PCB. Οι πίνακες HDI (διασύνδεσης υψηλής πυκνότητας) είναι μία από τις ταχύτερα αναπτυσσόμενες περιοχές στον τομέα των PCBs (τυπωμένα κυκλώματα. Υπολογισμός και 4G Δικτύου επικοινωνία. Σε σύγκριση με τη συμβατική τεχνολογία PCB, ένα HDI PCB έχει λεπτότερες γραμμές και χώρους, υψηλότερη πυκνότητα Pad Connection και χρησιμοποιεί μικρότερα VIAs (κατακόρυφη πρόσβαση διασύνδεσης) και μαξιλαράκια σύλληψης. Το HDI PCB χρησιμοποιείται για τη μείωση τόσο του μεγέθους όσο και του βάρους και για την αύξηση της ηλεκτρικής απόδοσης της συσκευής. Οι υψηλότερες τεχνολογικές εκδόσεις του HDI PCB διαθέτουν πολλαπλά στρώματα χαλκού γεμάτα με στοιβαγμένες μικροβίες (οπές λεπτών που διανύονται από λέιζερ) που δημιουργούν μια δομή που επιτρέπει πολύ πιο πολύπλοκες αλληλεπιδράσεις.

Είμαστε επαγγελματίας κατασκευαστής PCB. Το JHY PCB είναι η γρήγορη και αξιόπιστη εταιρεία PCB Prototyping. Όταν η δουλειά σας χρειάζεται να τελειώσει το συντομότερο δυνατό, εμπιστευτείτε την ομάδα εμπειρογνωμόνων μας για να το μετατρέψετε για σας. Μπορούμε να κάνουμε δουλειές όταν άλλοι δεν μπορούν. Μην σπαταλάτε άλλο δευτερόλεπτο. Επικοινωνήστε με μια από τις φιλικές μας ομάδες πωλήσεων. Η ομάδα JHY PCB έχει μια πλούσια εμπειρία από όλους τους τομείς - και είμαστε πάντα πρόθυμοι να προσφέρουμε ένα χέρι βοήθειας. όπου κατασκευάζουμε μικρές παρτίδες PCB κυρίως για δοκιμές πρωτότυπου. Είμαστε ένας επαγγελματίας κατασκευαστής PCB., Επιλέγοντας μας να προχωρήσουμε σε αξιόπιστη και οικονομικά αποδοτική παραγωγή όγκου. Συνεργαζόμαστε με πελάτες στην Ευρώπη και τη Βόρεια Αμερική. Γρήγορους πρωτότυπους PCB Παράγουμε πρωτότυπα PCB που είναι μονής όψης και πολλαπλών όψεων και έχουν μεγάλη ευελιξία όταν πρόκειται για χρόνους ανάκαμψης. Οι πελάτες μας εκτιμούν επίσης την ευελιξία όταν πρόκειται για ένα μεγάλο φάσμα προαιρετικών extras, τελειώνει και δοκιμές. Η ηλεκτρονική φόρμα παραγγελίας διαρκεί λιγότερο από πέντε λεπτά για να ολοκληρωθεί. Εάν έχετε προβλήματα ή ερωτήσεις, τότε μην διστάσετε να έρθετε σε επαφή. Εκτός από την ταχεία υπηρεσία εκτύπωσης PCB, πολλοί από τους πελάτες μας θέλουν να συνεργαστούν μαζί μας. Γιατί να συνεργαστείτε με την ομάδα του JHY PCB Printed Circuit Board: Γιατί να μας επιλέξετε? Ταχύτερο πρωτότυπο PCB Μια στάση για διάφορα PCBS & SMT stencil. Χαμηλό κόστος για απλά PCB. Προσιτή τιμή για PCB υψηλής τεχνολογίας. Ένας επαγγελματίας και αξιόπιστος κατασκευαστής πρωτότυπου PCB Γρήγορη μετατρέψιμο συναρμολόγηση PCB Υπηρεσίες Οι ελάχιστες παραγγελίες ξεκινούν από 1pcs για PCB 99% έγκαιρη αποστολή 24 ώρες ηλεκτρονική εξυπηρέτηση πελατών Επαγγελματικός μηχανικός PCB για υπηρεσία one-to-one Εγγυημένη ποιότητα από την απόσπαση PCB έως την παράδοση Εξοικονομήστε χρήματα, χρόνο και ειρήνη, επιλέγοντας το PCB του Jhy. Τι είναι το γρήγορο πρωτότυπο PCB; Το PCB Prototyping είναι η κατασκευή τυπωμένων κυκλωμάτων βραχυπρόθεσμα για σκοπούς πρωτοτύπων ή δοκιμών. Όταν πρόκειται για πρωτότυπα, η έμφαση δίνεται στην ταχύτητα και την ευελιξία. Αυτό επιτρέπει στους προγραμματιστές να δοκιμάσουν τα προϊόντα τους και να πληρούν τις προθεσμίες. Το γρήγορο πρωτότυπο PCB σημαίνει ότι οι προγραμματιστές προϊόντων μπορούν να δοκιμάσουν διαφορετικές ιδέες σε γρήγορη διαδοχή και αν χρειαστεί να τροποποιήσουν οτιδήποτε μπορούν να το κάνουν και να πάρουν ένα νέο συμβούλιο που παραδίδεται γρήγορα. Μόλις λάβουμε τα δεδομένα του έργου σας (ως αρχείο Gerber ή άλλος αποδεκτός τύπος αρχείου), μπορούμε να πάρουμε ένα πρωτότυπο εργασίας πίσω σε εσάς μέσα σε λίγη μέρα. Πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων για δοκιμές Το JHY PCB προσαρμόστε την παραγγελία σας, ώστε να έχετε το τέλειο PCB για να δοκιμάσετε τα προϊόντα σας. Σε τέσσερα εύκολα βήματα μπορείτε να καθορίσετε τον τύπο του σκάφους, τα τελειώματα, άλλα προαιρετικά πρόσθετα και προθεσμίες. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τη διαδικασία κατασκευής του πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων, επικοινωνήστε μαζί μας.