Avantages ENEPIG pour la liaison du fil d'or | Processus de fabrication de PCB
ENEPIG (nickel électronique, immersion palladium, PCB en or d'immersion) a été dérivé de la nécessité de lutter contre le défi avec le processus d'immersion Gold et le syndrome des tampons noirs. Black Pad (l'hyper corrosion du nickel sous-jacent) déroutait à la fois le fabricant de PCB et les assembleurs . Après beaucoup d'analyses, la cause profonde a été déterminée comme étant le gisement de nickel.

Ce qui provoquait que le nickel corrodait à un rythme élevé était toujours un mystère et bien que l'industrie se soit déplacée pour résoudre ce problème, il y a également eu une décision d'introduire une finition de surface qui pourrait éviter le problème du nickel. Il a été constaté que le palladium agit comme une barrière de diffusion lorsqu'il est déposé entre le nickel et l'or. En d'autres termes, il permet au passage des électrons de nickel vers l'or de poursuivre le déplacement ionique avec l'or et le dépôt d'or continu mais empêche le nickel réel de se diffuser à l'or et de se lier à sa structure cristalline. Cela maintient le dépôt d'or pur et facilement arrangeant pour la collage par fil, un processus qui ne peut pas être effectué sur l'or à immersion standard.
Cependant, avant que les avantages de l'enepig ne soient efficacement commercialisés, le facteur de conduite derrière le nickel et le pad noir était
découvert (phosphore). Les chimies et les processus Enig ont finalement été affinés pour éliminer pratiquement le syndrome des tampons noirs. La finition de surface ENEPIG n'a jamais gagné de traction qui est vraiment dommage, car il s'agit toujours d'une finition supérieure à l'énig standard. Outre la possibilité d'être une finition de surface obligatoire en fil, il permet également un dépôt d'or plus épais par opposition à l'énig standard qui est auto-limitant le dépôt d'or.
Fondamentalement, lorsque la surface du nickel est complètement recouverte du dépôt d'or, le déplacement d'ions s'arrête et que l'or cesse de se déposer. Les mesures de l'or sur 3 micro-pouces sont difficiles à maintenir de manière cohérente avec ENIG standard et 4 ou des micro-pouces supérieurs ne peuvent pas être pris en compte. Avec ENEPIG, les dépôts d'or pouvant atteindre 6 à 7 micro-pouces sont facilement traités en raison de la nature de la barrière de palladium entre le nickel et l'or. L'un de nos meilleurs clients qui utilise la finition de surface ENEPIG pour leurs besoins de liaison filaire a été d'utiliser la finition de surface depuis 2012. Initialement avec cette finition de surface, il y avait des problèmes de discours, d'épaisseur de dépôt d'or approprié et de conformité à la forme des coussinets. Depuis qu'il a travaillé avec nous, la finition a été cohérente et fonctionne parfaitement à l'assemblage.
Le processus ENEPIG


Nettoyage
Avant l'application de toute finition de surface, le cuivre sous-jacent doit être soigneusement nettoyé de toutes les huiles et contaminants des processus précédents. Ces contaminants peuvent entraver les processus à venir tels que la micro-gravure et les dépôts en métal.

Micro-gravure
L'étape de micro-gravure [rugueuse "dans la surface du cuivre de sorte que l'adhésion des métaux déposées soit forte et complète. Ceci est obtenu en éliminant une petite quantité de cuivre de la surface via une combinaison d'acides oxydants tels que le peroxyde et l'acide sulfurique.

Catalyseur
Cette étape recouvre légèrement chaque panneau avec un catalyseur qui attire les ions nickel à se lier avec le cuivre.

Nickel électrolines
À cette étape, l'épaisseur requise du nickel est déposée sur la pièce. Le bain de nickel est très actif et doit être soigneusement surveillé pour maintenir l'équilibre et les paramètres des chimies nickel. Comme mentionné précédemment, le contrôle du phosphore est extrêmement important.

Salon de palladium

Or immersion
À cette étape du processus, une fine couche d'or est déposée sur la couche fraîche de palladium électrolytique. Avec ENIG standard, cette couche de micro-pouces moyennes d'or 2 à 3, qui a tendance à être auto-limitant au rapport des ions nickel aux ions or. Avec la couche diffusant du palladium, les dépôts plus épais d'or sont réalisables pour aider spécifiquement au processus de liaison filaire. Les ions or sont conservés en solution via de l'arsenic, qui est une solution de risque toxique.
Si vous rencontrez des défis avec votre finition de surface ENIG actuelle ou si vous recherchez des économies de coûts pour câbler l'or dur obligatoire, les résultats supérieurs de l'enepig doivent être pris en compte.

Les dernières étapes comprenaient plusieurs rinçages, séchage et inspection finale. Le séchage complet est une nécessité car la présence de toute humidité sur la surface de l'or peut entraîner des taches et une oxydation sur le produit expédié. L'inspection finale consiste en une inspection cosmétique visuelle et des mesures de rayons X pour déterminer l'épaisseur du nickel, du palladium et de l'or.
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