Cuarto proceso de producción de tablero impreso flexible rígido:
1. Materiales de PCB flexibles rígidos : las PCB de flexión rígida utilizan materiales flexibles además de materiales rígidos como laminados de tela de vidrio epoxi y prepregs o laminados de poliimida y prepregs correspondientes.
Materiales flexibles: las películas de medios flexibles de uso común incluyen poliésteres, poliimidas y polifluorinos. Seleccionar medios flexibles debe basarse en una investigación integral de la resistencia al calor, la formabilidad y el grosor del material; Adhesivos de uso común hay principalmente películas acrílicas, resinas epoxi y películas de poliéster. La selección de películas adhesivas examina principalmente la fluidez de los materiales y su coeficiente de expansión térmica (la Tabla 1 y la Tabla 2 muestran las propiedades de las películas flexibles).
Foil de cobre: la lámina de cobre utilizada en las tablas impresas se clasifica principalmente en papel de cobre electrolítico (DE) y lámina de cobre enrollada (RA). La lámina de cobre electrolítico se forma mediante electroplatación, y el estado de cristal de las partículas de cobre es similar a una aguja vertical, fácil de formar un borde de línea vertical durante el grabado, que es favorable para la producción de líneas finas; Pero cuando el radio de flexión es inferior a 5 mm o deflexión dinámica, la estructura es fácil de romper; Por lo tanto, el sustrato flexible revestido de cobre está hecho principalmente de lámina de cobre enrollada. Las partículas de cobre tienen una estructura del eje horizontal y pueden adaptarse a múltiples desviaciones. 
2. Imágenes interiores y grabados flexibles:
Pretratamiento:
La lámina de cobre en la superficie del laminado revestido de cobre está protegido de la oxidación. La superficie de la lámina de cobre tiene una película protectora de óxido denso. Por lo tanto, la superficie del laminado revestido de cobre flexible debe limpiarse y agitarse antes de las imágenes. Sin embargo, dado que la hoja flexible puede ser deformada y doblada, se puede utilizar una máquina de piedra pómez especial o microetching. Para el fabricante general, se recomienda microetching para reducir la inversión de equipos adicionales.
En el proceso de microetching, se debe controlar el grado de rugosidad en la superficie de la placa y la uniformidad de la rugosidad. Se recomienda que la solución de microetching sea una solución de microetching de tipo de persulfato de sodio (NA2S2O4) y ácido sulfúrico (H2SO4) para evitar el rugido excesivo de la superficie del tablero. O parte de la superficie de la placa que el rugido es insuficiente; Al mismo tiempo, para evitar que la placa de la tarjeta o el material de la hoja caigan en el líquido de microetching durante el proceso de microetching, una placa rígida puede atascarse antes de la placa flexible (el desarrollo y el grabado también se deben adoptar).
Preste atención a la mantenimiento de la placa para que tenga mucho cuidado, porque las abolladuras o los arrugas de la placa causarán que la placa inferior no pueda estar apretada y hacer que el patrón cambie cuando la exposición.
Imágenes y grabado:
Se recomienda que las imágenes de películas secas reduzcan la reelaboración de placas (cuando se usan imágenes de películas húmedas, la cocción previa a la película húmeda es difícil y la tasa de retrabajo es alta). Preste atención a la mantenimiento de la placa para evitar el plegamiento, el desarrollo y la tracción rígida de la placa durante el desarrollo y el grabado.
Nota: La imagen y el grabado de la capa interna rígida son básicamente las mismas que la imagen y el grabado de la capa interna de la placa multicapa rígida rígida. No se presenta aquí.
Abra la ventana de la capa externa rígida y el prepregio rígido:
La apertura de la ventana se puede hacer usando un twister. Para evitar el flujo de pegamento en la abertura de la ventana al flexionar rígido la placa impresa, la ventana del prepregio rígido debe ser ligeramente más grande que la ventana de la capa externa rígida (generalmente 0.2-0.4 más grande que la ventana de la rígida capa exterior). Se prefiere MM, y cuanto más grueso sea el prepregio rígido, más rígida debe ser la ventana del prepregio rígido que la ventana de la capa externa rígida. Al abrir la ventana, tenga en cuenta que la capa externa rígida o el prepregio rígido se clavan y se aseguran con pegamento arrugado para que el borde de la ventana abierta no esté ordenada o el tamaño no coincida con el diseño. 
Laminación de capas flexibles y tablas impresas multicapa flexibles rígidas:
Los laminados flexibles de PCB flexibles rígidos grabados deben tratarse con una superficie para aumentar la fuerza de enlace antes de que se presione la capa externa rígida. El tratamiento de la superficie se puede microetched o molido con piedra pómez; La flexibilidad después del tratamiento de la superficie es un secado moderado antes de la laminación para eliminar la humedad de la capa interna flexible.
