أخبار

في السنوات الأخيرة ، هناك المزيد والمزيد من العملاء الذين يطلبون تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع TG عالية ، في ما يلي نود وصف ما هو TG PCB العالي . High TG PCB ، اسمها الآخر هو لوحات الدوائر عالية TG ، اختصارها هو HTG. بالنسبة لألواح الدوائر المطبوعة المعرضة للأحمال الحرارية العالية ، يجب تحديد درجة حرارة التشغيل الطويلة الأجل اللازمة في وقت مبكر ، من أجل تحديد مادة مناسبة. عالي TG PCB المنتج مثال على PCB تصنيع يمكن استخدام قيمة TG للمادة الأساسية لهذا الغرض كمرجع. عادةً ما تشير TG المرتفعة إلى مقاومة الحرارة العالية في المواد الخام PCB ، يتراوح TG القياسية لصفحاء النحاس بين 130 - 140 ℃ ، وعمر TG أعلى بشكل عام من 170 ℃ ، و TG الأوسط أكبر عمومًا من 150 ℃. في الأساس لوحة الدوائر المطبوعة مع TG≥170 ℃ ، نسمي High TG PCB. نظرًا لأن التطوير السريع للصناعة الكهربائية ، خاصة بالنسبة للكمبيوتر كممثل للمنتجات الإلكترونية ، ويتطور نحو الأداء العالي ، يتطلب العدد المرتفع مواد الركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع مقاومة حرارة أعلى لضمان موثوقية عالية. من ناحية أخرى ، نتيجة لتطوير SMT ، فإن CMT مع تقنية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية الكثافة ، وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع حجم ثقب صغير ، وخطوط دقيقة وسمك رفيع لا ينفصم أكثر فأكثر من دعم المقاومة عالية الحرارة. إذا تمت زيادة TG من الركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فسيتم تحسين مقاومة الحرارة ومقاومة الرطوبة والمقاومة الكيميائية واستقرار لوحات الدوائر المطبوعة أيضًا. يطبق TG High TG أكثر في عملية تصنيع PCB الخالية من الرصاص. لذلك ، فإن الفرق بين FR4 العام و TG FR4 العالي ، في الحالة الساخنة ، وخاصة في امتصاص الحرارة مع الرطوبة ، فإن الركيزة عالية TG PCB ستعمل أفضل من FR4 العام في جوانب القوة الميكانيكية ، والاستقرار الأبعاد ، واللصق ، والمياه الامتصاص والتحلل الحراري. مناطق التطبيق النموذجية من لوحات الدوائر عالية TG CAF - خيوط أنوديك الموصل: خيوط غير مرغوب فيها في الركيزة من لوحة الدائرة لوحات متعددة الطبقات مع العديد من الطبقات الإلكترونيات الصناعية إلكترونيات السيارات هياكل تتبع Fineline إلكترونيات عالية درجة الحرارة قيمة TG تعد درجة حرارة الانتقال الزجاجي (TG) بعدًا معياريًا مهمًا للمادة الأساسية التي تحدد درجة الحرارة التي تتحول فيها مصفوفة الراتنج من حالة زجاجية هشة إلى واحدة مرنة ناعمة. تقوم قيمة TG للمواد الأساسية هنا بتعيين الحدود العليا ، حيث تتحلل مصفوفة الراتنج وحدوث عملية إزالة لاحقة. وبالتالي ، فإن TG ليس قيمة الحد الأقصى لدرجة الحرارة التشغيلية ، بل هو ما يمكن أن تتحمله المادة لفترة قصيرة جدًا فقط. المبدأ التوجيهي للحمل الحراري المستمر هو درجة حرارة التشغيل حوالي 25 درجة مئوية تحت TG. عندما تكون درجة حرارة انتقال الزجاج (TG) أكثر من 170 درجة مئوية ، يشار إليها على أنها مادة TG عالية. مواد TG عالية لها الخصائص التالية: قيمة درجة حرارة تدفق الزجاج العالية (TG) ارتفاع درجة الحرارة المتانة الطول الطويل المتانة تمدد محور Z منخفض (CTE) الخيارات الفنية للوحات الدوائر عالية TG وفقًا للوضع الفعلي ، قد يتم استبدال المواد المدرجة بمنتجات مكافئة تقنيًا أو مماثلة. إذا كان لديك متطلبات أخرى ، فيرجى التواصل مع مهندسينا في الوقت المناسب. CTE-Z تُظهر قيمة CTE التمدد الحراري للمادة الأساسية. يمثل CTE-Z المحور z وهو على سبيل المثال بسبب استقرار VIAs ، ذات أهمية عالية. تفضل قيمة TG أعلى قيمة CTE-Z منخفضة والتي تمثل التوسع المطلق في المحور z. يمكن منع أخطاء مثل رفع الوسادة والشقوق الزاوية والشقوق داخل VIA من خلال قيمة CTE-Z منخفضة. T260 - T288 قيمة ، TD تعتمد درجة حرارة التحلل TD لنظام الراتنج على طاقات الربط داخل البوليمرات ، وليس على درجة حرارة الانتقال الزجاجي TG. أحد المؤشرات الجيدة لهذه الخاصية هو قيمة T260 أو T288 ، والتي تحدد الوقت حتى يتم التخلص من 260 درجة مئوية أو 288 درجة مئوية ، على التوالي. مؤشر مهم للغاية لمقاومة الحرارة هو الوقت للتخلص من درجة حرارة معينة. يفضل إجراء هذا الاختبار عند 260 درجة مئوية أو 288 درجة مئوية. القيمة T260- أو T288 هي الوقت المناسب لإلغاء المادة التي تم اختبارها عند 260 درجة مئوية أو 288 درجة مئوية ، على وجه التخلص منها. TD : تشير درجة حرارة التفسير إلى درجة الحرارة التي فقدت بها المادة الأساسية بنسبة 5 ٪ بالوزن وهي معلمة مهمة للاستقرار الحراري للمادة الأساسية. من خلال تجاوز درجة الحرارة هذه ، يحدث تدهور لا رجعة فيه وتلف المادة عن طريق التحلل.

ما هي لوحة الدائرة؟ يمكن العثور على لوحة الدوائر ، المعروفة أيضًا باسم لوحة الدوائر المطبوعة أو PCBA ، داخل كل جهاز إلكتروني في عالم اليوم. في الواقع ، تعتبر لوحة الدائرة أساسًا للأجهزة الإلكترونية لأنها تُعقد المكونات الفردية في مكانها وترابطها لجعل الجهاز الإلكتروني يعمل على النحو المقصود. في أبسط أشكالها ، لوحة الدوائر هي مادة غير موصوفة مع مسارات موصلة مصنوعة من المعدن (عادة النحاس) لدعم جسدي وتوصيل المكونات الكهربائية اللازمة لجهاز إلكتروني. سيقوم مهندس التصميم الذي يعمل على جهاز إلكتروني معين بإنشاء نمط مخصص من المسارات الموصلة كهربائيًا (تسمى الآثار) مع ميزات مثل الوسادات والثقوب حيث سيتم تركيب المكونات على وترابط. نظرًا لأن الأجهزة المختلفة تتطلب مكونات وترابطًا مختلفًا لتحقيق الوظائف المقصودة ، فإن نمط المسارات النحاسية والميزات الموصلة على الركيزة سيختلف من تصميم لوحة الدوائر إلى أخرى. ستحتوي لوحات الدوائر الأكثر تعقيدًا على العديد من طبقات المسارات النحاسية الموصلة والميزات المترابطة المحصورة بين المواد غير الموصلة. مع تقدم التكنولوجيا والطلب على الأجهزة الإلكترونية ليصبح أصغر مع زيادة الوظائف ، يدفع المهندسون حدود قدرات التصميم والتصنيع لإنشاء لوحات الدوائر ذات ميزات أدق ، وأعداد أعلى من الطبقات الموصلة ، ومكونات أصغر وأكثر كثافة. غالبًا ما يشار إلى لوحات الدوائر المتقدمة هذه باسم HDI أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الكثافة. لمعرفة المزيد حول HDI PCBS ، انقر هنا . ما هي لوحات الدوائر المصنوعة من؟ المواد الأكثر شيوعًا غير الموصل المستخدمة لدعم مسارات النحاس المحفورة والميزات الموصلة في لوحة الدوائر هي مادة مركبة مصنوعة من قماش الألياف الزجاجية المنسوجة وراتنج الايبوكسي. والمثير للدهشة أن هذه المادة عادة ما تكون لونًا أبيض ، وليس أخضرًا. يتم إضافة اللون الأخضر (أو أي لون آخر) لاحقًا كأحد الخطوات النهائية في عملية تصنيع لوحة الدوائر. تسمى هذه الطبقة المضافة من الألوان علامة اللحام وتستخدم لحماية الطبقات العليا والسفلية من النحاس والتي يمكن أن تتعرض. على الرغم من أن الركيزة الشائعة المصنوعة من الألياف الزجاجية وراتنج الايبوكسي كافية للعديد من الأجهزة الإلكترونية ، إلا أنها قد لا تكون للآخرين لأن جميع الأجهزة لا يتم صنعها لنفس الغرض أو التطبيق أو البيئة. تتطلب العديد من الأجهزة الإلكترونية أن تلبي الركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور خصائص معينة ، وبالتالي تتطلب نوعًا أكثر تقدماً أو تخصصًا من الركيزة. يمكن أن تشمل هذه المتطلبات مستوى معين من مقاومة درجة الحرارة ، ومقاومة الصدمات ، والهشاشة على سبيل المثال لا الحصر ، ولكن قائمة الخصائص والمؤهلات يمكن أن تكون واسعة النطاق. انقر على الرابط لمعرفة المزيد حول أنواع المواد المختلفة المتاحة لتصنيع لوحة الدوائر. ما هو تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟ لوحات الدائرة التصنيع مع تطور تقنية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، أصبحت أرخص وأسرع وأكثر ملاءمة لتلفيق لوحات الدوائر المطبوعة بشكل احترافي. تتطلب معظم مصنوعات PCB ملفات Gerber لتصنيع لوحات الدوائر ، والتي تحتوي على البيانات والرسومات والمواصفات لتصميم لوحة دائرة معينة. يمكّن برنامج أتمتة تصميم PCB مثل Circuits` PCB Artist® مهندسي التصميم من تصميم تصميم لوحة الدوائر الخاصة بهم وفقًا لاحتياجاتهم ومتطلباتهم لتصدير هذه البيانات لاحقًا لمصنع لوحة الدوائر الخاصة بهم. تستخدم الشركة المصنعة رسومات البيانات الإلكترونية ورسومات التصنيع لإعداد المعدات الآلية لإنتاج لوحات الدوائر مع مواصفات وميزات مطابقة. مخطط تدفق تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور -جهي ثنائي الفينيل متعدد الكلور

( لوحة الدوائر المطبوعة ) PCB هي واحدة من الأجزاء التي لا غنى عنها من المعدات الإلكترونية. إنه تقريبا في كل جهاز إلكتروني. بالإضافة إلى إصلاح مختلف الأجزاء الكبيرة والصغيرة ، فإن الوظيفة الرئيسية لـ PCB هي إجراء اتصال كهربائي مختلف. نظرًا لأن المادة الخام للوحة PCB عبارة عن لوحة مرسمة للنحاس ( PCB النحاس السميك ) ، فستكون هناك ظاهرة من النحاس البريليوم في عملية تصنيع لوحة دوائر السيارات . ما هي أسباب خط النحاس للوحة دوائر السيارات؟ مجلس الكلور تصميم دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور غير معقول. سيؤدي تصميم الخطوط السميكة مع إحباط النحاس السميك أيضًا إلى حفر مفرط للخط والنحاس. رقائق النحاس المحفورة بشكل مفرط ، تكون رقائق النحاس الكهربائي المستخدمة في السوق عمومًا مجلفنًا أحادي الجانب (المعروف باسم رقائق الرماد) والطلاء النحاسي أحادي الجانب (المعروف باسم الرقائق الحمر الرقائق والرقائق الأحمر ورشاقة الرماد من 18UM أو أقل ليس لها مجموعة من النحاس البريليوم. يحدث التصادم الجزئي في عملية إنتاج PCBA ، ويتم فصل السلك النحاسي عن الركيزة بواسطة القوة الميكانيكية الخارجية. في ظل الظروف العادية ، يتم دمج رقائق النحاس و prepreg بشكل أساسي تمامًا طالما يتم الضغط على الصفائح الساخنة لأكثر من 30 دقيقة ، بحيث لا يؤثر الضغط بشكل عام على قوة الترابط بين رقائق النحاس والركيزة في الصفح. ومع ذلك ، في عملية تكديس وتكديس الشرائح ، إذا كان تلوث PP أو تلف سطح رقائق النحاس ، فإن قوة الترابط لرقائق النحاس إلى الركيزة قد تكون غير كافية ، مما يؤدي إلى تحديد المواقع (فقط للألواح الكبيرة). الكلمات) أو سلك النحاس المتقطع يسقط ، ولكن لا يوجد خلل في قوة تقشير رقائق النحاس بالقرب من شريط الاختبار.

عندما يتعلق الأمر بالتكلفة العالية كونها أزمة شائعة بغض النظر عن تحسين الاقتصاد ، فإن العديد من الصناعات الأمريكية تتعقب الطرق الفعالة لتوسيع نطاق التكاليف وترقية هوامش الربح دون المساس بجوانب جودة المنتج وتطوير العملية خاصة في الإلكترونية صناعة. واحدة من أكثر المشكلات التي تواجهها الشركات المصنعة الإلكترونية و OEM هي تغيير التكنولوجيا باستمرار مع الحاجة إلى خدمات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكثر تعقيدًا. بالنسبة لجميع هذه المشكلات ، هناك بالتأكيد وسيلة سعيدة أو أرضية وسط يجب مراعاتها لتقليل تكلفة تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع الحفاظ على معايير الجودة في كل مرحلة من مراحل PCBA. حتى الناس! دعنا نرسل إلى مزيد من المحتوى الذي يكشف عن طرق دهشة لجعل ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكثر فعالية من حيث التكلفة مع الخطوات الذكية لتقديم تعديل إلى تجميع لوحات الدوائر المطبوعة . JHYPCB هو خبير محترف في تقديم الطعام لمتطلبات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وتخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ونماذج PCB ، وإعادة صياغة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالإضافة إلى بناء علاقة جيدة مع مجموعة واسعة من العملاء من الصناعات المتنوعة. فريق AllPCB من خبراء ثنائي الفينيل متعدد الكلور مستعد لدعمك على تقليل تكلفة ثنائي الفينيل متعدد الكلور دون الحفاظ على الجودة على المحك. الأمر كله يتعلق بإبقائه بسيطًا وسهلًا ومباشرًا قدر الإمكان لتقليل تكلفة PCBA بدلاً من أن ينظر إليه على أنه رقصة معقدة لجعلها أكثر إحكاما وميزات متعددة وموثوقة. بالنسبة لمعظم الشركات المصنعة الإلكترونية ، فإن البحث عن المنطقة التي تثبت حيوية لتقليل الإنفاق بأمان إلى جانب إبقاء العملاء راضين عن منتجات الجودة سهلة. من الصعب تحقيق التوازن بين جدول المشروع والميزانية في نفس الوقت. من ناحية أخرى ، فإن عملية التفتيش الصارمة التي تؤدي إلى زيادة في التكلفة التي تثبت أكثر تكلفة إذا تم تجاهلها أو لم يتم تنفيذها أثناء مجموعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. مع هذا ، لماذا لا تكتسب المزيد من ثروات وفورات التكاليف من خلال تجربة بعض الطرق والطريقة البسيطة؟ قلل من التعقيدات من خلال التوصل إلى العديد من خيارات التصميم المختلفة التي يمكن أن تساعد في التخطيط للنموذج الأولي المناسب في البداية. قم بتشكيله بشكل صحيح عن طريق تطبيق بنية مشتركة لخفض التكلفة. الأشكال المعقدة عادة ما تؤدي إلى ارتفاع التكلفة. تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الذكي والبقعة على حافة السلة. واحدة من المراحل المهمة في تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تسرق العرض إلى جانب الحاجة إلى التخطيط الفعال للحد من التكلفة هي مرحلة تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكن الاستخدام الأمثل لقطع الغيار والمكونات عالية الجودة المطلوبة التي يمكن أن تنخفض على الفور إلى التكلفة لكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع هندسة ثنائي الفينيل متعدد الكلور الاستراتيجية. خذ وقتًا كافيًا للتوصل إلى فواتير المواد الكاملة والفئوية (BOM). يجب أن تتضمن BOM الفعالة جميع العناصر الأساسية مثل المصمم المرجعي ورقم الجزء والوصف والجودة وطريقة SMT واسم الشركة المصنعة والبؤرة والحزمة ومستوى BOM. من الأهمية بمكان إضافة عنصر استبدال المكون في BOM حيث تتطور التكنولوجيا بشكل أسرع وتحتاج إلى استبدال العناصر القديمة على الفور بألواح جديدة لمطابقة اتجاهات السوق التنافسية. تجنب التخفيضات الإضافية في المجالس التي يمكن أن تضيف إلى تكلفة PCBA التي لا تحدث فرقًا حيويًا في التعرف على العلامة التجارية أو وظائفها. المضي قدما في فحص DFM صارم للتحقيق لدائرة معينة يتم تنفيذها عادة يمكن أن تنقلب من تكلفة تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. قم بتوصيل العوامل الرئيسية التي تم النظر فيها أو التقدم إلى الكمال مع التحسين الفعال وتجديد التصميم التخطيطي لثنائي الفينيل متعدد الكلور العاري. ما عليك سوى الحصول على فكرة أساسية عن العوامل المقدمة في الرسم البياني التالي: (أدخل الصورة) توصل إلى صفقة جيدة مع توازن جيد من قيمة الطلب. أكثر من الطلب ، أقل سعر كل مجموعة PCB. اضبط مهلة الرصاص بعد معرفة الطريقة التي يحسب بها مجمع PCB الخاص بك مهلة الرصاص. امسح كل شكوكك المتعلقة ببدء وقت البدء ، يوم الطلب ، يوم الدفع ، تاريخ استلام المكونات ، إلخ. لاختيار بوعي خبير محترف ومجتمع مصنّع للخلايا الثانوية العامة/ ثنائي الفينيل متعدد الكلور موثوق به. تعلن غالبية مجمع ثنائي الفينيل متعدد الكلور تقديم خدمات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور فعالة من حيث التكلفة. لكن العديد من العملاء لا يشعرون بالرضا لأنهم لا يتلقون ما يتم المطالبة به. لتجنب هذه الأنواع من المشكلات الحيوية ، دعنا نتعامل مع العوامل التي ستساعد على اختيار الشركة المصنعة للتكنولوجيا بالثنائي بوعي: ابحث عن الشهادات التي تضمن قدرة تصنيع جيدة ونظام إدارة الجودة لخدمة تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. ROHS Compliance و ISO9001 و UL والكثير منها هي معايير إدارة الجودة الدولية التي أصبحت الآن إلزامية لارتجال جودة العملية والمنتجات. تسهم المعدات ذات التقنية العالية وغرفة الأدوات المحددة جيدًا وتنفيذ التكنولوجيا التي تمت ترقيتها في تلقي تحول سريع إلى جانب الكفاءة العالية ، وسرعة التصنيع المطلوبة ، ووضع الدقة العالية وفحص فعال. في عالم الابتكار الحالي ، مع اعتماد تقنية الجبل السطحي ، من خلال تقنية الثقب وغيرها من تقنية ثنائي الفينيل متعدد الكلور المتخصصة ، يجب أن تكون هذه العوامل ذات أولوية أولية في قائمة المراجعة. يعد شراء المكونات أيضًا أحد الاعتبارات الرئيسية لاختيار الشركة المصنعة مناسبة للخلاف . بصرف النظر عن التركيز على هندسة ثنائي الفينيل متعدد الكلور وآلية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فإنه يثير قلقًا كبيرًا للتحقق من قدرات مصادر المكونات ، وإدارة البائعين وشبكة سلسلة التوريد التي تتنافس بشكل عام.

مصنع لوحة الدوائر المطبوعة N G و PCBA هي تخصصات مختلفة. السبب: يتطلب كل منهم مجموعة من العمليات والمعدات الخاصة بهم. بالنسبة للسجل ، فإن تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة هو تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة العارية نفسها. تدور مجموعة لوحة الدوائر المطبوعة حول وضع المكونات على لوحة الدوائر المطبوعة العارية. في كثير من الأحيان ، يتم تنفيذ التصنيع والتجميع من قبل شركات مختلفة ، ولكن ليس دائمًا. اتخذ هذه الخطوات لضمان نتيجة جودة وفعالة من حيث التكلفة. هل المجمع الخاص بك معتمد من IPC؟ IPC (معهد الدوائر المطبوعة) هي منظمة عالمية مسؤولة عن وضع معايير الجودة الدولية لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتصنيع والتجميع. معايير الجمعية العامة هي: IPC-A-610-قبول التجميعات الإلكترونية: قبلت الصناعة معايير الصنعة لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور J-STD-001-التردد للتجميعات الكهربائية والإلكترونية ذات اللحام: معترف به في جميع أنحاء العالم باعتباره المعيار الوحيد الذي يغطي مواد وعمليات لحام الصناعة IPC-7711/7721-إعادة صياغة التجميعات الإلكترونية/إصلاح وتعديل الألواح المطبوعة والتجميعات الإلكترونية: ضروري خلال مرحلة النموذج الأولي لضمان تغييرات في المواصفات بشكل فعال يضمن شهادة IPC الخاصة بك هذا في قائمة مراجعة البحث الخاصة بك. فكر مرتين قبل أن تخرج من تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك النظر في التكلفة الإجمالية لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. من المغري الذهاب إلى التجميع في الخارج منخفض التكلفة ، ولكن ما هي المخاطر التي قد تواجهها؟ كيف يمكنك أن تتأكد من أنها لن تقطع الزوايا بأجزاء دون المستوى المطلوب أو حتى المقلدة؟ تعطل المجلس أو الفشل سوف تأكل توفير التكلفة الأولية. هناك أيضا مسألة مشاكل الشحن المحتملة من مجمع في الخارج. هناك شيء يمكن قوله لكونه قادرًا على الجلوس وجهاً لوجه مع المجمع الخاص بك للحديث عن احتياجاتك أثناء الحصول على نصيحتهم. إشراك تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في البداية لقد قررت على تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لا تنتظر حتى بعد عملية التصنيع لإشراكهم. يمكن أن يكونوا بمثابة مورد قيم ، وتقدم اقتراحات بشأن تصميم اللوح الفعال. يمكنهم أيضًا إخبارك بأي مواد أو تقنيات جديدة أو محسّنة. كلما عرفت أكثر ، كلما كان منتجك النهائي أفضل. يجب أن تكون ملصقاتك متسقة وذات معنى هل قمت بفحص جميع العلامات على مستندات التصميم الخاصة بك ، أليس كذلك؟ افعل نفس الشيء بالنسبة للعلامات على المكونات التي تشملها مع التصميم الخاص بك. تأكد من ترقيم جميع الأجزاء وموسمها وتطابق وثائقك - وجعلها سهلة القراءة. لا تترك أي شيء للتخمين. على سبيل المثال ، إذا كان Z ، وليس O ، فوضح ذلك. استخدم جميع الأدوات التي يمكنك في البداية للحصول على النتائج الأكثر فعالية في النهاية ، اسأل المجمع الخاص بك إذا كانت لديها أي أدوات يمكن أن تساعدك في التصميم والإنشاء التخطيطي ، إلى جانب مراجعات التصنيع (DFM). تحليل DFM أثناء تدفق التصميم يلغي المشكلات المكلفة والمستهلكة للوقت من تجميع PCB واختبارها. إعطاء الأولوية لميزاتك مما لا شك فيه ، أنت مضغوط لتعبئة المزيد والمزيد من الميزات في حجم لوح صغير. هذا ليس ممكنا دائما. خذ الوقت الكافي لإدراج القدرات التي تريدها. لا تُدرجهم فقط ، وترتبهم. على سبيل المثال ، ما هو الأهم ، إنتاج الطاقة الأعلى أو نقل الإشارة الأقوى؟ قم بتجنيد مساعدة الشركة المصنعة للخلاف . إنهم في وضع مثالي لإظهار كيفية تحسين التصميم الخاص بك للحصول على المخرجات التي تريدها ، أو على الأقل ، أهمها. خطط لوقت قيادتك ، من التصميم إلى التجميع لا تفترض أن أوقات الرصاص القياسية تنطبق على كل تصميم. إذا كنت تقوم بتطوير لوحة مختلفة عن تصميمك عادةً ، فيمكنك أن تكون في أوقات زمنية أطول طوال الطريق. ضع كل خطوة في الاعتبار عند القيام بتقديرات وقتك. تنسيقات الملفات أخيرًا ، تأكد من أن الشركة المصنعة التي تستخدمها من ذوي الخبرة في تنسيقات الملفات التي ستقدمها. عدم القيام بذلك يمكن أن يضيف وقتًا غير ضروري لمشروعك.

في عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، إذا كان هناك عدم توافق ، فكيف تتعامل الشركة المصنعة معها؟ بالنسبة للعملاء والموردين على طول عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ستحدث عدم المطابقة للأسف من وقت لآخر. يتكون عدم المطابقة من تلقي طلب لوحات الدوائر المطبوعة التي لا تفي بمعايير المواصفات أو الصناعة (IPC). على الرغم من أن التعامل مع هذه المشكلات أمر ضروري بشكل واضح ، إلا أن الحل غير واضح في بعض الأحيان ويمكن أن يعرض التسليم في الوقت المحدد إلى عميلك للخطر. من الضروري أن يتمكن مورد لوحة الدوائر من تقديم منتج مطابق في أقرب وقت ممكن ، مما يعني وجود إجراءات للوصول إلى هناك. ما هي الإجراءات التي يمكن للعملاء اتخاذها؟ هل تعلم أن هناك إجراءات ، كعميل ، يمكنك اتخاذها لمساعدة مورد ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك مع عملية العودة واستبدال العملية؟ إن أكبر مساعدة يمكن توصيلها عند العودة إلى المورد هي توفير جميع المعلومات المحيطة بالمنتج غير المطابق المشتبه به. غالبًا ما يكون بيان المشكلة التفصيلي هو الطريقة الأكثر فائدة لإنجاز هذا. على سبيل المثال ، فإن توثيق [تم التحقق من الموقع القصير بين الموقع J6 و N14 "أفضل من مجرد الإدراج [الكهربائي القصير" ، في حين أن [Vias Mass Mask typies "أفضل من مجرد قول [بني خطأ". إرسال صور للمشكلة إذا كنت متأكدًا تمامًا من كيفية وصف المشكلة ، فإن تقديم صور لمجالة المشكلة سيساعد المورد بشكل كبير عند محاولة تحديد المشكلة. جنبا إلى جنب مع صورتك لمنطقة المشكلة ، يجب توفير صورة لشعار UL على الجزء ، إن وجدت ،. يمكن أن يساعد هذا المورد على تحديد أن هذا ليس جزءًا منه وأن ينقذ الوقت الضائع لإعادة الأجزاء إلى المورد غير الصحيح. إن تضمين رمز التاريخ في الصورة أو التواصل مع المورد سيساعد في تحديد الأجزاء الدقيقة التي تنتميها الأجزاء. تكون الكمية مهمة للغاية بحيث يكون لدى الموردين فكرة إذا كان لديهم مخزون لتغطية البدائل ، أو إذا كانوا بحاجة إلى طلب المواد الخام للبدائل. عدم توافق في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع هذا النوع من المعلومات ، سيتمكن معظم الموردين من بدء إجراءات الجودة على الفور ، بما في ذلك اتخاذ التدابير التالية: إذا كان هناك مخزون ، فيمكنهم التحقق من المشكلة وفصل الأجزاء. يمكن إيقاف العمل في العملية. إذا لم تتأثر جميع الأجزاء ، فيمكن بدء عملية الفرز ، إما في منشأتك ، أو في المورد. ستتم مراجعة سجل الجزء لتحديد ما إذا كان هذا بمثابة تكرار أو ما إذا كانت القطع الأخرى قد تكون في خطر. تتم مراجعة الجداول الزمنية للإنتاج لتحديد ما إذا كانت العملية مشبوهة. يمكن مراجعة الأعمال الورقية للتفتيش وكذلك الانحرافات المعتمدة السابقة ، والتي قد تغطي المشكلة الفعلية التي يتم الإبلاغ عنها. مراجعة الاتصالات تتم دراسة الأسئلة الفنية بين الإنتاج والهندسة للحصول على ارتباطات محتملة مع المشكلات المبلغ عنها. من خلال المعلومات الموردة الجيدة ، يمكن بدء كل هذه الإجراءات حتى قبل إرجاع الأجزاء. هذا يسمح أيضًا لبدء التشغيل عند تحديد التصرف عند استلام الأجزاء التي تم إرجاعها. يمكن الآن إعادة توجيه الأجزاء التي تم إرجاعها على الفور إلى المنطقة المناسبة لتحليل السبب الجذري وفقًا للمعلومات الواردة بالفعل. قد تحتاج الهندسة إلى مراجعة البيانات مقابل الأجزاء الفعلية التي تم إرجاعها لضمان عدم نشوء السبب في الهندسة الأمامية. هل تم استلام البيانات الصحيحة أو المراجعة من العميل؟ هل غير الإنتاج البيانات عن طريق الخطأ عند إعدادها لعملياتها؟ اختبار الجزء المادي قد يحتاج المختبر المادي إلى إجراء اختبار مدمر للتحقق من الوظيفة والبنية الداخلية المناسبة. هذا من شأنه أن يوفر الأدلة التي يحتاجها الإنتاج لتحديد العملية الفعلية على خطأ. إذا كانت نتائج المختبر غير حاسمة ، فيمكن تعيين خدمة مختبر الطرف الثالث للمساعدة في التحقيق. يمكن أن تقدم هذه الخدمات أفضل معدات الاختبار ويمكنها تحليل طرق الاختبار المناسبة لتأكيد المشكلة الفعلية والسبب الجذري. في بعض الحالات ، قد تكون الأجزاء غير المطابقة قادرة على إعادة صياغة. هذا هو التصرف الذي يمكن تحديده ، مع المعلومات الصحيحة ، في وقت مبكر جدًا من عملية الإرجاع. يمكن إعداد المعدات والموظفين اللازمة للذهاب فور استلام الأجزاء التي تم إرجاعها. ملخص عندما يتعلق الأمر بالعودة واستبدال لوحات الدوائر بسبب مشكلات غير المطابقة ، فهناك العديد من المزايا لمساعدة المورد الخاص بك بمعلومات شاملة بشأن لوحات الدوائر غير المطابقة. في حين أن عبء تحقيق الامتثال سيقع في النهاية على الشركة المصنعة ، يمكن للعميل المساعدة في التوفيق بين جميع المشكلات وحلها في أقل قدر ممكن من الوقت. إن توصيل جميع المعلومات ، سواء عن طريق وصف مفصل أو صورة ، يمكن أن يسير مسافة كبيرة في مساعدة مورد ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك نحو الامتثال لأي لوحات دوائر مزعجة. JHY PCB هي شركة تصنيع PCB احترافية في الصين ، متخصصة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، بما في ذلك 1 إلى 12 طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لمساعدة العملاء على تقليل التكاليف بناءً على نوعية جيدة. كل فريقنا يدافع عن منتجاتك ، ويقدم لك أعلى جودة لوحات الدوائر المطبوعة لك. يوفر JHY PCB تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة كاملة الخدمات مع خيارين سهلين: المواصفات القياسية والمخصصة. يتم فحص جميع المجالس وفقًا للمعايير الأعلى. يعتمد الاختيار بين خيارنا على متطلبات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمواصفات. قارن Price & Turn-Times عن طريق إرسال البريد الإلكتروني إلى sales@pcbjhy.com. نبدأ الآن -

مشكلات لحام لوحة الدوائر المطبوعة يمكن أن يكون حل مشكلات القابلية لحام لوحات الدوائر المطبوعة (PCBS) متاعبًا حقيقية. ليس هناك ما هو أكثر إحباطًا من اصطفاف جميع المواد الخاصة بك للتجميع ، فقط للبدء في تشغيل الحزمة من خلال التراجع واكتشاف أن معجون اللحام يترسل بشكل سيء إلى الفوط. على الفور ، يتم فحص الملف الشخصي لتأكيد المعلمات المناسبة. إذا كان كل شيء يبدو جيدًا مع الملف الشخصي ، فيجب أن تكون المشكلة هي PCB ، ونحن في حالة توقف تام حتى نحصل على دقة من مورد PCB . في هذه المرحلة ، لدينا خط لأسفل ، وموعد نهائي في خطر ، ونحن تحت رحمة وقت استجابة مورد PCB لدينا. ومع ذلك ، هناك إجراءات يمكن تنفيذها والتي يمكن أن تساعد في مسار مبكر للسبب الجذري والانتعاش السريع. التحقق من رموز تاريخ لوحات الدوائر يجب أن يكون لجميع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور رمز تاريخ. عادةً ما يكون نظامًا مكونًا من أربعة أرقام يمثل أسبوعًا/سنة ، على الرغم من أن الشركات يمكنها تحديد أي تنسيق تريده. إذا كان ثنائي الفينيل متعدد الكلور يعرض مشكلات قابلية لحام ، سجل رمز تاريخ الجزء. تحديد ما إذا كانت هناك رموز تاريخ أخرى في المخزون. إذا كانت هناك رموز تاريخ أخرى للاختيار من بينها ، جربها تحت نفس المعلمات. إذا قاموا بأداء كما هو متوقع ، فقد حددنا للتو أن المشكلة هي رمز التاريخ محددًا ، وعلى الأرجح مشكلة في مجلس الإدارة العارية. إذا كان رمز التاريخ مختلفًا يعرض نفس قابلية اللحام السيئة ، فيجب توجيه المظهر الصعب إلى عملية التجميع ، خاصة إذا كان رمز التاريخ الذي يظهر نتائج سيئة بشكل جيد مع مجموعة سابقة. أين تم تخزين اللوحة العارية؟ خيار آخر هو تحديد تخزين لوحة العارية. متى تم استلام الأجزاء؟ هل أمضوا وقتًا كبيرًا في التخزين في نهاية التجميع؟ ما هي البيئة التي تم تخزينها؟ هل تم إزالتها من التغليف الأصلي عند نقطة واحدة ثم أعيد تعبئتها؟ يجب أن تظل لوحات الدوائر العارية في عبواتها الأصلية في بيئة تخزين جافة تقل عن 40 درجة مئوية و 90 ٪ من الرطوبة النسبية. إذا تم فتحها وتعرضها لبيئة الإنتاج ، فيجب حماية الألواح المطبوعة من امتصاص الرطوبة والتلوث ودرجة الحرارة القصوى. إذا تمت إزالة الأجزاء التي تعرض مشكلات قابلية اللحام من العبوة الأصلية لفترة من الوقت ، فإن قطع الأجزاء التي لا تزال في العبوة الأصلية ، وتمر عبر التجميع. إذا قاموا أيضًا بحامهم بشكل سيء ، فإن اللوحة العارية هي مرشح محتمل للقضية الجذرية. إذا كانت الأجزاء الأصلية المعبأة مبللة بشكل صحيح ، فيجب تحليل حالة التخزين للأجزاء المفتوحة تمامًا. إن إلقاء نظرة فاحصة على الانتهاء من السطح للجزء السابق المفتوح ، والجزء الذي تم إزالته للتو من العبوة الأصلية ، قد يقدم بعض القرائن. يمكن أن يكون الانتهاء من السطح الداكن دليلًا على تشويه أو تلوث ، والذي قد يؤثر على قابلية لحام الجزء. يمكن أن يسبب التعامل مع التشطيبات الغريبة (قصدير الغمر ، والفضة الغمر ، والذهب الغمر ، أوسب) ، بدون قفازات ، تلوث هذه التشطيبات السطحية عن طريق الزيوت البشرية الواضحة في الجلد. التغييرات في العملية السابقة أخيرًا ، يعد أحد المجالات الأخرى التي قد يتم تجاهلها في عملية التحقق من الخطأ تغييرًا محتملًا غير مسجل في العملية. هل تغيرت العلامة التجارية أو نوع معجون اللحام مؤخرًا؟ هل تغيرت العلامة التجارية أو نوع التدفق مؤخرًا؟ يمكن أن يكون لهذه التغييرات البسيطة على ما يبدو آثار سلبية للغاية على قابلية لحام التجميع ، والتي قد تتطلب مراجعة المعلمات للتكيف مع التغيير.

متى تستخدم خدمة النموذج الأولي PCB ومتى يتم التبديل إلى خدمة الإنتاج القياسية يمكن أن يكون تطوير حل جديد قائم على ثنائي الفينيل متعدد الكلور عملية تستغرق وقتًا طويلاً وشاقة. يمكن أن يؤدي تقليل الوقت والتكلفة المرتبطة بعملية التطوير إلى تحسين فرصة نجاح مشروعك القادم بشكل كبير. سنناقش في هذه المقالة مزايا بدء التحقق من التصميم باستخدام النموذج الأولي PCB ثم مزايا التحول إلى PCB من الدرجة القياسية بمجرد التحقق من صحة التصميم الخاص بك. خدمة النموذج الأولي PCB مقابل إنتاج PCB القياسي يوفر JHY PCB كلا من خدمة النموذج الأولي وإنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسي. على الرغم من أنك ستستخدم في النهاية كلا الخدمتين ، إلا أن هناك وقتًا مناسبًا لكل منهما. الفرق بسيط. مع خدمة النموذج الأولي ، نأخذ التصميم الخاص بك ونبني بسرعة مجموعة صغيرة من الألواح باستخدام المواد الأساسية ، والتي نشحنها إليك بعد أيام قليلة. تتمثل الفكرة في إعطائك إحساسًا بما إذا كان التصميم الخاص بك يعمل أو لا يستحق ذلك للقيام بتشغيل إنتاج كامل. يمكنك اختبار المجالس لتحديد موقع أي عيوب تصميم قبل إجراء استثمار كبير في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور استنادًا إلى هذا التصميم. في إنتاج PCB القياسي ، نقوم بالفعل بعمل الألواح التي ستستخدمها في تطبيقاتك. سيستغرق هذا وقتًا أطول قليلاً نظرًا لأننا قد نستخدم مواد مختلفة وعمليات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكثر تعقيدًا (مثل التصميمات متعددة الطبقات) ، ولكن عادةً ما تظل سريعة أو أسرع من خدمات تصنيع PCB الأخرى. ستقوم عادةً بعمل مجموعة أكبر من هذه ، لأنك ستستخدم بالفعل هذه المجالس لتطبيقات السوق الخاصة بك. إذا كنت تعمل من تصميم موجود استخدمته من قبل ، فقد ترغب في القفز مباشرة إلى خدمة إنتاج PCB القياسية. نظرًا لأن عيوب التصميم أقل احتمالًا ، فقد يوفر لك بعض الوقت للحصول على الألواح القياسية التي تحتاجها على الفور. إذا كنت تختبر تصميمًا جديدًا ، فإننا نوصيك بشدة بإشراك خدمة النموذج الأولي للـ PCB. سوف تفقد القليل من الوقت وستكون قادرًا على التحقق من أن التصميم الخاص بك يعمل قبل الإنتاج القياسي ، مما قد يوفر لك وقتًا وأموالًا كبيرة إذا قمت بالكشف عن عيوب التصميم. احصل على تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور التالي من الأرض مع خدمة النموذج الأولي PCB عندما تبدأ للتو في تطوير منتج جديد ، يمكن أن تساعدك خدمة النماذج الأولية لـ PCB السريعة في الحصول على تصميمك الجديد من المفهوم إلى الإنتاج في وقت التسجيل. عند تطوير منتج جديد ، يعد التكرار بسرعة من خلال إصدارات جديدة من تصميمك ذا أهمية قصوى. إن الاختبار السريع وتصحيح التصميمات هو ما سيسمح لك بالصقل على منتج نهائي في أسرع وقت ممكن. بالإضافة إلى ذلك ، من المعروف أيضًا أن إجراء تغييرات هندسية كبيرة في التصميم أفضل في المراحل المبكرة من تطوير المنتجات. يمكن أن تسمح لك خدمة النماذج الأولية PCB بتحديد موقع متطلبات تغيير التصميم هذه في وقت مبكر من دورة التطوير. أخطاء التصميم الفوري في عمليات إنتاج النموذج الأولي منخفض الكمية من لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور قبل زيادة حجم الإنتاج. وبالتالي ، فإنه يسمح لك بتحسين تصميمك التالي بسرعة بتكلفة معقولة. كما يقول المثل ، "الوقت هو المال" والانتظار على مركبات ثنائي الفينيل وقت الأزمنة الطويلة يمكن أن تتهدم مشروع للفشل. هذا هو السبب في أننا نقدم خدمة النموذج الأولي للـ PCB السريع ، والتي تبني لوحات بروتو في أقل من يومين عمل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذه الخدمة مناسبة تمامًا لإنتاج الحجم المنخفض مع الحد الأدنى من كمية الطلب من خمس لوحات فقط. على الرغم من أن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور النموذجية لدينا لا تتمتع بأعداد كبيرة من التحملات الإنتاجية مثل لوحات الدوائر القياسية ، إلا أنها تتيح لك الحصول على فكرة جيدة جدًا عن مدى نجاح إصدار الإنتاج النهائي. من الأهمية بمكان وجود رؤية دقيقة لكيفية ظهور تصميمك النهائي لضمان نجاح تصميمك. توفر لك خدمة النماذج الأولية الخاصة بنا منتجًا متطابقًا تقريبًا لتشغيل إنتاج قياسي كبير الحجم ، وإن كان ذلك في تحملات التصنيع أقل قليلاً. على الرغم من انخفاض التحمل في الإنتاج ، فإننا ندعم عرض المسار إلى 4 ملايين وتباعد تتبع إلى 4 ملايين ، وحلقات الحد الأدنى 5mils الحد الأدنى والحد الأدنى لأحجام الحفر إلى 0.2 ملم (8 ملايين). بالإضافة إلى ذلك ، يمكننا تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور حتى 16 طبقة في عدد الطبقة و 500 × 500 مم في الحجم ، وتغطي معظم تطبيقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. مراجعة هذه القدرات ، من الواضح أن خدمة النماذج الأولية الخاصة بنا ستسمح لك باختبار التصميمات الضيقة التي تتطلبها المطالبة بتكلفة منخفضة ، مع أوقات تحول أقصر من ما ستواجهه مع خدمات PCB القياسية. عند تطوير الحلول القائمة على الجبل السطحي ، يكون أيضًا من فائدة رائعة لطلب الإستنسل لحام لأغراض تجميع النموذج الأولي. تحتاج إلى اختبار تصميم الدائرة الخاص بك والتأكد من أنه جيد للإنتاج الضخم. مزايا النموذج الأولي PCB: • فرصة لإجراء اختبار صغير لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور • تحول سريع على طلبك • تحديد أي عيوب التصميم بسرعة • يمكنك تغيير التصميم دون إهدار إنتاج قياسي كامل عيوب النموذج الأولي PCB: • لا تعد تحمل المجالس مرتفعًا مثل لوحات الدوائر القياسية • ستحتاج إلى الانتظار حتى تتلقى واختبار ألواح النموذج الأولي قبل أن تطلب الإنتاج القياسي رسميًا • مواد لوح محدودة • عدد محدود من الطبقات لألواحك لمزيد من المعلومات حول مزايا استخدام خدمات PCB النموذجية الخاصة بنا ، اكتشف المزيد حول مزايا PCB النموذجية . الانتقال إلى خدمة ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية بمجرد الحصول على تصميم نهائي بمجرد حصولك على تصميم نموذج أولي محسّن في متناول اليد ، يمكننا مساعدتك في اتخاذ الخطوة التالية مع إنتاج إنتاج كبير من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية باستخدام خدمة PCB القياسية ، والتي لديها تحملات إنتاج أكثر تشددًا من خدمة النموذج الأولي. وهو يدعم عرض المسار وصولاً إلى 3 ملعب وتباعد المسار إلى 3 ملايين ، وحلقات أقل من 3 مليون حلقات حلقي وحد الأدنى لأحجام الحفر إلى 6 ملايين ، وحتى يشمل تحليل DFM المجاني. نحن قادرون على طباعة لوحات الدوائر المتقدمة بأبعاد تصل إلى 600 × 700 مم ، مما يتيح لك تنفيذ أكبر تصميمات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. في حالة وجود تصميم شاق للغاية أو تصميم كبير ، ستتيح لك خدمة PCB القياسية مواجهة التحدي. يتم تضمين خدمة PCB القياسية الخاصة بنا لتحليل التصنيع لجميع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية لضمان أن تصميم PCB الخاص بك سيظهر كما هو متوقع. سنبحث عن جميع المشكلات التي يمكن أن تتبع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، بما في ذلك مصائد الحمض المحتملة ، وقناع اللحام المفقود بين دبابيس الجهاز الدقيقة وغيرها من انتهاكات قاعدة التصميم. يتم تطبيق هذه الخدمة ذات القيمة المضافة لضمان نجاح مشاريع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. عندما تكون جاهزًا لنقل التصميم من مرحلة النموذج الأولي إلى مرحلة الإنتاج ، فإن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية هي الحل. يمكننا تزويدك بمزيد من التوفير في التكاليف عند الطلب في أحجام أعلى وتزويدك بمنتج أكثر إحكامًا للتسامح. خدمة PCB القياسية الخاصة بنا هي الحل الخاص بك لترتيب إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور. مزايا إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسي: • لا حاجة للانتظار لتلقي النماذج الأولية واختبارها - يمكنك الحصول على لوحاتك في تطبيقاتك بشكل أسرع بكثير • يمكن طلب لوحات معقدة - مواد ركيزة مختلفة ، العديد من الطبقات ، إلخ. • يمكن طلب تشغيل إنتاج كبير - وفر المال بمعدل كبير على الطلبات الأكبر عيوب إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسي: • إذا اكتشفت عيبًا في التصميم الخاص بك ، فقد يضيع تشغيل الإنتاج بأكمله • لا توجد فرصة للتعديل وتحسين التصميم قبل الإنتاج • يمكن أن تكون الأخطاء في تصحيح الأخطاء أكثر تكلفة وتستغرق وقتًا طويلاً من استخدام خدمة النموذج الأولي PCB أولاً. هل تحتاج إلى إرشادات؟ فيما يلي بعض الموارد المفيدة دليل تصميم لوحة الدوائر المطبوعة مصطلحات لوحة الدوائر المطبوعة مسرد ميزة كاملة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

دليل لاستخدام أنواع مختلفة من الذهب في ثنائي الفينيل متعدد الكلور في حين أن الطلاء الذهب يستخدم بشكل متكرر لألواح الدوائر المطبوعة (PCBS) ، فإن اختيار سطح PCB الذهبي الأكثر فائدة يمكن أن يكون أكثر من الغموض. يمكن أن يساعدك فهم التراكيب المختلفة والاستخدامات العملية للتشطيبات الذهبية مثل Enig و Enepig و Gold Fingers في العثور على النهاية المناسبة لمطابقة احتياجات لوحة الدوائر. الذهب كسلعة ثمينة عند شراء منتج ذهبي مثل المجوهرات ، يتم قياس الذهب بواسطة Karat (K). كرات هي الوحدة المستخدمة لقياس النقاء. كلما ارتفعت الأرقام [K "، يتم الإشارة إلى الذهب 24K. الكثافة. الذهب 24K أكثر ليونة وأقل عرضة للاستخدام في المنتجات القابلة للارتداء. 22 كيلو الذهب يستخدم عادة في المجوهرات الراقية حيث لا يزال أصفر في اللون ويتألق بشكل جيد ، ويحتوي على 91.67 ٪ من الذهب ، الزنك ، النيكل ، أو غيرها من المعادن. الذهب 18K هو 75 ٪ من الذهب و 25 ٪ معدن آخر مثل النحاس أو الفضة لإضافة الكثافة إلى المنتج وأقل تكلفة. الذهب المستخدم في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالنسبة لجميع تطبيقات الذهب المتعلقة بمكتبات مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فإن النقاء هو 99.9 ٪ من الذهب النقي الذي يجعل هذا السطح ينتهي ، لما هو في الواقع منتج نفايات في التجميع ، وسيلة باهظة الثمن للذهاب. هناك الكثير من أنواع التشطيبات الذهبية المطبقة على لوحات الدوائر المطبوعة ، يظل بعضها جزءًا من التجميع النهائي بينما يتم استخدام SMT وتستخدم الثقوب لحماية النهاية الأساسية للنيكل في عملية التجميع. غني إن الانتهاء من السطح الأكثر شعبية المستخدمة من قبل المصممين هو الذهب الناعم. تتم معالجتها في 1-3 بوصات صغيرة ، وهي تحدد ذاتيا إلى حد ما ويمكن إدارتها بسهولة. الذهب الإلكتروليس للنيكل الذهب (ENIG) كإنهاء السطح له مقاومة جيدة للأكسدة وهو مسطح للغاية عند تطبيقه مما يخفف من تحديات المعالجة في التجميع. PCB المصنعة مع الانتهاء من السطح ENIG مع الأخذ في الاعتبار أن الذهب هو منتج نفايات ، في الآونة الأخيرة ، رأينا مهندسي التصميم يزيد من طلباتهم لإضافة المزيد من الذهب. 4-8 بوصة صغيرة على سبيل المثال ، فإن إضافة هذا الذهب يتطلب تكلفة مضافة ، وتهمة زمنية مضافة ، والمعالجة القياسية المعدلة أثناء الإنتاج. هذا يحد من المنتج الذي يمكن أن يتحرك أثناء عملية الطلبات الخاصة. فلماذا تزيد من كمية الذهب؟ لا يمكن إلا أن يشتبه في أن المناطق المطلوبة لإعادة صياغة معالجة الذهب المضافة قد تساعد في الحفاظ عليها. لكل IPC-4552 ، قد يعرض الطلب على زيادة وديعة الذهب النيكل الأساسي ، والغرض الوحيد هو حماية النيكل ، وخلق تحديات المعالجة لـ CMS. enepig على غرار ENIG ، لا يضيف الذهب المنعطف بالنيكل بالميكيل الذهب (ENEPIG) بالاديوم فقط إلى السبائك. عندما تم تقديم ENIG لأول مرة ، كان لديه مشاكله الخاصة. اثنان على سبيل المثال لا الحدوث هي وسادة سوداء. كان يعتقد أن إضافة البلاديوم إلى النيكل الأساسي للحماية والمساعدة في الترطيب من شأنه أن يحد من المشكلة. لم ينتهي الإنهاء Enepig كما هو متوقع. أضاف تكلفة البلاديوم باهظة الثمن إلى جانب خط معالجة منفصل ، وتوترت التصنيع وكذلك المصممين والمشترين. زادت هذه النهاية أوقات المعالجة وزيادة الأسعار بنسبة 35-60 ٪ حسب الحجم. جنبا إلى جنب مع تكلفة إضافية ، يتم تمديد أوقات الرصاص. على الرغم من أن العملية على قيد الحياة وبصحة جيدة ، إلا أنها تعمل عادة مرة واحدة في الشهر أو متى سيكون الخط ممتلئًا. هذه النهاية لها بعض المزايا لترابط الأسلاك وعمر الصلاحية ولكنها تأتي بتكلفة. الذهب أصابع ثنائي الفينيل متعدد الكلور جهات اتصال الذهب لها تطبيقات مختلفة للاستخدام. بعضها لاتصال بطاقة الحافة ويتم توصيله بتوصيل من نوع ما أو لوحة الأم. قد يكون للبطاقة التي يتم إدراجها وتركها لطول العمر في دورة حياتها سطح غمر حيث يجب أن يكون لبطاقة إدراجها وإزالتها بشكل متكرر سطحًا صلبًا مطليًا بالذهب. PCB المصنعة بأصابع ذهبية في كثير من الأحيان يتم استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور في تركيبة مع مفتاح الغشاء حيث يجب أن يتحمل الذهب الأساسي العديد من قوى التشغيل من لوحة المفاتيح. عادة ما يتم تعريف الطلاء الذهبي على علامات التبويب من لوحة المفاتيح من قبل المهندس في 200-300 بوصة صغيرة. يهدف الذهب الصعب إلى البقاء على قيد الحياة للعديد من قوى التشغيل أو الإدراج وإزالة ما يصل إلى 1000 عملية أو أكثر. لفهم طول العمر بشكل أفضل ، فكر في لوحة المفاتيح أو الآلة الحاسبة. يجب أن يصمد كل اكتئاب لإجراء اتصال للاستخدام الطويل. هذا النوع من الطلاء الذهب مطلي بالكهرباء أو المنحل بالكهرباء باستخدام شحنة كهربائية بدلاً من التفاعل الكيميائي البحت. قد يتم التحكم في السماكة عن طريق تغيير وقت دورة الطلاء. عادة ما يكون السماكة بين .000015 "-. 000050" المعالجة القياسية. فلاش الكهربائي هو طبقة رقيقة من الذهب الصلب. على عكس الطلاءات الذهبية الصلبة السميكة ، يظل الذهب الفلاش قابلًا لللحام لتجميع SMT لأن سمك الطلاء الخاص به يبلغ حوالي 10 ٪ مثل الذهب الصلب. مثل ENIG ، يكون نطاق سمكه محدودًا-عادةً .0000015 "-. 000003". استنتاج تأكد من طرح أسئلة المورد الخاصة بك على طلبك. يوصى أيضًا بمناقشة المتطلبات في وقت مبكر من مراحل التصميم للبناء لأعلى موثوقية وتحديد أفضل العمليات.

PCB Array COST COST PRISIONS | تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور كتكاليف المواد والشحن والعمالة ، أصبح من الضروري البحث عن طرق بديلة لتوفير التكاليف في عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور . مع الوسيلة التقليدية للتوفير لم تعد قابلة للحياة ، يجب أن نكون الآن أكثر إبداعًا وتحديدًا عندما سألنا ، [ماذا يمكنني أن أفعل لخفض تكلفة لوحة الدوائر المطبوعة (PCB)؟ " مراجعة بيانات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع البيانات الموردة ، في كثير من الأحيان يمكننا أن نرى القدرة على توفير التكلفة وكذلك تخفيف تحديات معالجة التصنيع. لتقليل التكاليف وتوفير الوقت والمتاعب ، إليك بعض الاقتراحات التي يجب أخذها في الاعتبار أثناء مراحل التصميم والتخطيط التي من شأنها أن تنفد من توفير تكلفة ثنائي الفينيل متعدد الكلور منذ البداية. تعلم جميع القدرة على التصنيع لوجود الشركة المصنعة للكاملة اعتبارات حجم ألواح PCB يبلغ متوسط ​​حجم اللوحة المنتجة في معظم مرافق الإنتاج 18 × 24 بوصة. هذا لا يعني أنه الحجم الوحيد ولكنه الأكثر شعبية. يتم استخدام بعض الأحجام الكبيرة والأصغر أيضًا ولكن دعنا نبدأ بهذا الحجم القياسي لتوفير التكاليف. عند حساب استخدام اللوحة لبناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، هناك بعض المناطق اللازمة على جميع الحواف الأربعة لثغرات الأدوات ، والكوبونات ، والتعليق والتخييم - لذلك الشكل 1 "أقل من كل جانب لمعالجة الإنتاج. وهذا يتركك مع 16 × 22 بوصة من استخدام اللوحة لبناء المنتج الخاص بك. كيف يساعدك استخدام لوحة المعرفة في توفير تكلفة تصنيع PCB؟ اعتمادًا على حجم طول ثنائي الفينيل متعدد الكلور وعرضه ، سيتيح لك أطول محور بما في ذلك أي علامات تبويب أو مناطق ممتدة حساب عدد الأجزاء لكل لوحة. كلما زاد عدد الأجزاء التي يمكن أن نلائمها على لوحة واحدة ، أقل تكلفة في بوصة مربعة من المواد لكل وحدة وأقل من اللوحات التي يجب أن ننتجها لتقديم الطلب. على سبيل المثال ، ستناسب لوحة الدوائر ذات أبعاد 6.5 "× 8" ست مرات على لوحة إذا سمح لنا بتسجيل الحواف وليس التوجيه. إن وضع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ضد بعضها البعض وتسجيلها من اللوحة يخلق استخدام 72 ٪. صفيف لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع حواف مسجلة إذا كان العميل يفضل أن تكون حواف ثنائي الفينيل متعدد الكلور مسطحة وسلسة وتوجيه ، فيجب علينا نشر مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بمكافأة بحد أدنى 0.1 بوصة للسماح لجهاز التوجيه بالمرور بين مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور وعدم تلف اللوحة. أجزاء لكل لوحة هو الآن أربعة مع نفس الاتجاه داخل اللوحة. ناقص قطعتين هو 33.3 ٪ انخفاض إلى 48 ٪ الاستخدام. صفيف لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع حواف موجهة هناك بعض الحالات التي قرر فيها تدوير الأجزاء لاستخدام المزيد من بوصات مربعة من المادة - زيادة الاستخدام وتوفير التكلفة. كما هو مبين في الشكل أدناه. هذه العملية في بعض الأحيان أكثر تكلفة من توفير وفورات فعلية. يمكن وضع الجزء نفسه خمس مرات على نفس 18 × 24 ، إلا أن تدوير جزأين 90 درجة يضيف تكلفة للأدوات والبرامج ومعلمات الطلاء ، وفي بعض الحالات يؤدي إلى المزيد من الصداع والخردة من توفير التكاليف الفعلي. صفيف لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع زيادة الاستخدام قمنا بزيادة الاستخدام بنسبة 12 ٪ ولكن لن نعرف المدخرات حتى تصبح الأجزاء في البضائع النهائية إذا كان الأمر يستحق المخاطرة. يزداد معدل الخردة في بعض الوقت وسيؤدي إلى نقص في الشحنة مما يسبب ألمًا أكثر من زيادة الاستخدام. ملخص عندما يتعلق الأمر بأجزاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصغيرة ، فإن إنشاء صفيف مع مراعاة عملية تفكير متسقة في الاعتبار يتيح أفضل عائد تصنيع لكل لوحة. في كثير من الحالات ، يجب توجيه الأجزاء. إن الحفاظ على .1 "بين القطع واستخدام قضبان 0.25" لدعم الصفيف كافية ، فإن زيادة مساحة النفايات بين القطع أو قضبان النفايات هي دائمًا خيار.

فوائد enepig لترابط الأسلاك الذهبية | عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور تم اشتقاق Enepig (النيكل الإلكتروليس ، والبلاديوم الغامق ، و Gold Gold PCB) من الحاجة إلى مكافحة التحدي من خلال عملية الذهب الغمر ومتلازمة PAD الأسود. كان السود الأسود (التآكل المفرط للنيكل الأساسي) يحير كل من الشركة المصنعة ومجمعات PCB . بعد الكثير من التحليل ، تم تحديد السبب الجذري ليكون رواسب النيكل. تكبير ثنائي الفينيل متعدد الكلور يظهر وسادة سوداء ما كان يسبب أن النيكل يتآكل بمعدل مرتفع لا يزال لغزًا ، وبينما انتقلت الصناعة لحل هذا ، كان هناك أيضًا خطوة لإدخال النهاية السطحية التي يمكن أن تتجنب مشكلة النيكل. وقد وجد أن البلاديوم يعمل كحاجز انتشار عندما يتم إيداعه بين النيكل والذهب. وبعبارة أخرى ، فإنه يتيح مرور إلكترونات النيكل إلى الذهب لمواصلة إزاحة أيون مع الذهب والودائع الذهب المستمرة ولكنها تمنع النيكل الفعلي من الانتشار إلى الذهب والترابط إلى هيكله البلوري. هذا يحافظ على إيداع الذهب نقيًا ويستوعب بسهولة الترابط السلكي ، وهي عملية غير قادرة على القيام بها على الذهب القياسي. ومع ذلك ، قبل تسويق فوائد enepig بشكل فعال ، كان العامل الدافعي وراء النيكل واللوحة السوداء اكتشف (الفسفور). تم في نهاية المطاف ، تم ضبط كيميائيات الغنطة والعمليات في النهاية للتخلص من متلازمة اللوحة السوداء. لم يكتسب السطح Enepig أي جر أبدًا أي مخار حقًا ، لأنه لا يزال بمثابة نهاية متفوقة للإنيج القياسي. إلى جانب القدرة على أن يكون سلكًا سلكيًا سطحيًا ، فإنه يتيح أيضًا إيداعًا أكثر سمكًا من الذهب بدلاً من الغول القياسي الذي يحد الذات على الودائع الذهبية. في الأساس ، عندما يتم تغطية سطح النيكل بالكامل بواسطة وديعة الذهب ، يتوقف إزاحة الأيونات ويتوقف الذهب عن الإيداع. من الصعب الحفاظ على قياسات الذهب التي تزيد عن 3 بوصات صغيرة باستمرار مع ENIG القياسية ولا يمكن النظر في 4 بوصات صغيرة أعلى. مع Enepig ، تتم معالجة رواسب الذهب التي تصل إلى 6 إلى 7 بوصات صغيرة بسهولة بسبب طبيعة حاجز البلاديوم بين النيكل والذهب. كان أحد كبار عملائنا الذين يستخدمون السطح Enepig لاحتياجات الترابط الخاصة بهم يستخدم السطح منذ عام 2012. في البداية مع هذا السطح ، كانت هناك مشكلات تتعلق بسماكة الودائع الذهبية المناسبة ، وتوافق مع منصات. منذ العمل معنا ، كانت النهاية متسقة وتعمل على عيب في التجميع. عملية enepig خط تنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية enepig عرض جوي لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية enepig تنظيف قبل تطبيق أي إنهاء سطح ، يجب تنظيف النحاس الأساسي تمامًا لأي زيوت وملوثات من العمليات السابقة. يمكن لهذه الملوثات أن تعرقل العمليات القادمة مثل الترسبات الجزئية ، والترسبات المعدنية. تنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور قبل تطبيق الانتهاء من السطح الحفر الصغيرة الخطوة الجزئية [الخشنة "فوق سطح النحاس بحيث يكون التصاق المعادن المودعة قويًا وكاملًا. ويتحقق ذلك عن طريق إزالة كمية صغيرة من النحاس من السطح عبر مزيج مؤكسد-حمض مثل البيروكسيد وحمض الكبريتيك. لوحة الدوائر المطبوعة أثناء عملية الحفر الصغيرة عامل حفاز هذه الخطوة تعيد طفيفة مع كل لوحة مع محفز يجذب أيونات النيكل للربط بالنحاس. حمام المنشط المحفز في عملية Enepig النيكل الكهربي في هذه الخطوة ، يتم إيداع سمك النيكل المطلوب من الجزء. حمام النيكل نشط للغاية ويجب مراقبته بعناية للحفاظ على توازن ومعلمات كيمياء النيكل. كما ذكرنا سابقًا ، فإن التحكم في الفسفور مهم للغاية. عملية النيكل النيكل enepig حمام البلاديوم يتم الآن إيداع حاجز نشر البلاديوم على سطح النيكل من خلال عملية كهربائية. ترجع خصائص الانتشار الفريدة لطبقة البلاديوم إلى وجود فسفور في الودائع. يتم إنتاج محتوى الفسفور بواسطة عامل تقليل. هناك العديد من العوامل المحتملة المحتملة ولكن EPEC يستخدم hypophosphite الصوديوم لنتائج متفوقة. حمام البلاديوم أثناء عملية enepig غمر الذهب في هذه الخطوة من هذه العملية ، يتم إيداع طبقة رقيقة من الذهب على الطبقة الطازجة من البلاديوم بالكهرباء. مع الغطس القياسي ، هذه الطبقة من الذهب المتوسط ​​2-3 بوصات صغيرة ، والتي تميل إلى أن تكون ذاتية الحد من نسبة أيونات النيكل إلى أيونات الذهب. مع الطبقة المنتشرة من البلاديوم ، يمكن تحقيق رواسب أكثر سمكا من الذهب للمساعدة على وجه التحديد في عملية الترابط السلكي. يتم الاحتفاظ بأيونات الذهب في محلول عبر الزرنيخ ، وهو حل خطر سام. إذا كنت تواجه تحديات مع الانتهاء من سطح ENIG الحالي أو كنت تبحث عن وفورات في التكاليف لتسلك الذهب الصلب المتصل ، فيجب النظر في النتائج المتفوقة لـ Enepig. مرحلة الذهب الذهب من عملية enepig وشملت الخطوات النهائية شطفات متعددة ، التجفيف ، والتفتيش النهائي. يمثل التجفيف الكامل ضرورة لأن وجود أي رطوبة على سطح الذهب يمكن أن يؤدي إلى اكتشاف وأكسدة على المنتج المشحون. يتكون الفحص النهائي من فحص مستحضرات التجميل البصرية وقياسات الأشعة السينية لتحديد سمك النيكل والبلاديوم والذهب. نقوم بتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات على طول الطريق حتى 12 طبقة. اطلب عرض أسعار عبر الإنترنت أو اتصل بنا لمناقشة متطلباتك وتلقي عرض أسعار.

LEDs ساخنة! ليس فقط الاتجاه الأكبر في الإضاءة ، ولكن يتطلب أيضًا الكثير من تبديد الحرارة الذي لا يمكن للمواد القياسية للتكامل. إذن ما هو الحل؟ مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعدنية. عادة ما يكون لمواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية الموصلية الحرارية 0.5 واط/م ك ؛ هذا لا يكفي لمصابيح LED عالية الكثافة الحالية. مع مواد MCPCB (Metal Core PCB) ، يمكنك زيادة عمر مصابيح LED مع تبديد حرارة أفضل. مواد لوحة الدوائر المطبوعة القياسية لا تبدد حرارة كافية في العديد من مصابيح LED وحزم الرقائق اليوم. غالبًا ما يتم دمج ثنائي الفينيل متعدد الكلور للألومنيوم ونواة النحاس مع العزلات الموصلة حرارياً للمساعدة ساعد JHY PCB العديد من العملاء في احتياجاتهم من MCPCB ووجدت أن الأسئلة الأكثر شيوعًا هي: ما هي الموصلية الحرارية لمواد MCPCB؟ ما هو أكثر MCPCB فعالة من حيث التكلفة؟ كيف يمكنك تخطيط MCPCB؟ هل يمكنني الحصول على سماكة عازلة مختلفة بين طبقة المعادن وطبقة الدائرة؟ هل يمكنني وضع مطلي عبر الثقوب على MCPCB؟ هل يمكنني فعل أكثر من طبقة واحدة مع MCPCB؟ ما مدى سرعة تصنيع MCPCB؟ ما هي المعادن التي يمكن استخدامها؟ يمكن للخبراء في دوائر سان فرانسيسكو مساعدتك في الإجابة على هذه الأسئلة وغيرها الكثير. هل تحتاج إلى مساعدة في البدء؟ اتصل أو إرسال بريد إلكتروني إلى الموظفين الودودين اليوم.

تقليل الحرارة. يمكن لدوائر سان فرانسيسكو أن توفر لك الأفضل في تقنية المعادن الأساسية في السوق اليوم. من النماذج أولية للدوران السريع للدوران الذي تصل إلى 24 ساعة ، ومتطلبات ITAR ، و ITAR ، و UL ، والإنتاج البحري ، ستوفر لك SFC كل ما تحتاجه لتلبية احتياجات الإدارة الحرارية الخاصة بك. JHY PCB - طريقة أخرى فقط لجعل حياتك أسهل. تشمل تقنيات المعادن الأساسية: • ألومنيوم مدعوم • ألمنيوم جوهر • النحاس الأساسية • فردي / مزدوج الجوانب ومتعددة الطبقات • ممسك أبيض لامع خاص لمصابيح LEDS • الألواح الفردية والصفائف • المعيار إلى التقنيات المتقدمة ... وأكثر بكثير

عندما تترك طلبًا من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور (لوحات الدوائر المطبوعة) ، يجب أن تأخذ عناصر بما في ذلك مواد الركيزة PCB ، قناع اللحام ، شاشة حريرية ، تشطيب السطح ، حجم اللوحة وسمك النحاس ، العمياء والمدفونة ، الطلاء من خلال الفتحة ، SMT ، الألواح ، التحمل ، وما إلى ذلك في الاعتبار قبل التصنيع الحقيقي لوحات الدوائر الخاصة بك. من بين هذه العناصر ، ينتمي اختيار الانتهاء من السطح إلى الدرجة الأولى حيث يلعب الانتهاء من السطح دورًا مهمًا للغاية في المساهمة في موثوقية المنتجات الإلكترونية. نظرًا لأن طبقة النحاس على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكن أن تتأكسد بسهولة ، فإن طبقة الأكسدة النحاسية التي تم إنشاؤها ستقلل بشكل خطير من جودة اللحام ، مما سيقلل من الموثوقية وصلاحية المنتجات النهائية. الانتهاء من السطح موصل لمنع منصات من الأكسدة وضمان قابلية لحام ممتازة والأداء الكهربائي. يعد الانتهاء من السطح ، أو طلاء السطح ، أهم خطوة في العملية بين تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتجميع ثنائي الفينيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور. كما هو مبين في الشكل 1 ، يقع الانتهاء من السطح في الطبقة الخارجية من PCB وفوق النحاس ، ولعب دور "معطف" للنحاس. PCB السطح الانتهاء | JHY PCB أنواع الانتهاء من السطح في الأساس ، هناك نوعان رئيسيان من التشطيبات السطحية: المعادن والعضوية. ينتمي كل من HASL و ENIG/ENEPIG و GOLD GOLD و GIMERSION إلى التشطيبات السطحية المعدنية بينما ينتمي OSP و CARBON INK إلى النهاية السطحية العضوية. • HASL (تسوية لحام الهواء الساخن) HASL هو نوع تقليدي من الانتهاء من السطح المطبق على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. عادةً ما يتم غمر ثنائي الفينيل متعدد الكلور في حمام من اللحام المنصهر بحيث تتم تغطية جميع الأسطح النحاسية المكشوفة بواسطة اللحام. تتم إزالة اللحام الإضافي عن طريق تمرير ثنائي الفينيل متعدد الكلور بين السكاكين الساخنة. عادة ، يتبع HASL الإجراء مثل وصف الشكل 2 أدناه: عملية التصنيع من السطح HASL | JHY PCB إيجابيات السطح HASL • ترطيب ممتاز أثناء لحام المكون ؛ • تجنب تآكل النحاس ؛ سلبيات من السطح HASL • انخفاض مستوي على المستويات الرأسية يؤدي إلى عدم مقبول لمكونات الملعب الدقيقة ؛ • الإجهاد الحراري العالي أثناء العملية يسبب عيوب في لوحة الدوائر ؛ من أجل التوافق مع اللوائح المتعلقة بحماية البيئة ، يتطور HASL إلى فئتين فرعيتين: HASL LEAD و HASL الخالي من الرصاص. هذا الأخير يلبي اللوائح وقوانين ROHS (قيود المواد الخطرة) التي اعتمدها الاتحاد الأوروبي لأول مرة. • ENIG و ENEPIG يتكون Enig ، وهو قصير من الذهب المنعطف بالنيكل ، من طلاء النيكل بالكهرباء المغطاة بطبقة رقيقة من الذهب الغمر ، الذي يحمي النيكل من الأكسدة. يختلف Enepig ، والمعروف أيضًا باسم الذهب المنحدر للبلاديوم المنطحي بالكهرباء ، عن ENIG في أن طبقة من البلاديوم يتم تطبيقها كطبقة مقاومة لإيقاف النيكل من الأكسدة والانتشار إلى طبقة النحاس. بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من التشطيبات السطحية ، توفر ENIG و ENEPIG أعلى قابلية لحام لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ولكن التكلفة أعلى بكثير. يمكن العثور على الفرق بين عمليات التصنيع من ENIG و ENEPIG في الشكل 3 أدناه. عملية تصنيع Enig & Enepig Surface Finish | JHY PCB خطوة النيكل الكهربائية هي عملية تحفيز تلقائي تتضمن إيداع النيكل على سطح النحاس المحفزة باللاديوم. يجب تجديد عامل التخفيض الذي يحتوي على أيونات النيكل من أجل توفير تركيز مناسب ودرجات الحرارة ودرجات الحمض اللازمة لإنشاء طلاء ثابت. خلال خطوة الذهب الغامضة ، يلتزم الذهب بالمناطق المطلية بالنيكل من خلال التبادل الجزيئي ، والتي ستحمي النيكل حتى عملية اللحام. يحتاج سمك الذهب إلى تلبية بعض التحمل لضمان الحفاظ على قابلية لحامه. Enig و Enepig لديهم إيجابيات وسلبيات على التوالي. على سبيل المثال ، يتميز ENIG بسطح مستو ، وآلية عملية بسيطة ومقاومة عالية للدرجات ، بينما يكون ENEPIG قادرًا على تصادف دورات تراجع متعددة ممتازة وتتميز بقدرة رابطة الأسلاك الموثوقة للغاية. بناءً على المقارنة بين ENIG و ENEPIG ، يمكن تطبيقها في تطبيقات مختلفة لأغراض مختلفة. ENIG مناسبة للحمل الخالي من الرصاص ، SMT (التكنولوجيا المثبتة على السطح) ، حزمة BGA (صفيف شبكة الكرة) وما إلى ذلك. في حين أن Enepig قادر على تلبية متطلبات صارمة لأنواع متعددة من الحزم بما في ذلك THT (تقنية الفتحة) ، SMT ، BGA ، الترابط الأسلاك ، اضغط FIT وما إلى ذلك. • Imag (غمر الفضة) يتكون Imag من الطلاء الفضي الرفيع على آثار النحاس. عادة ، يتبع Imag الإجراء أدناه: عملية تصنيع Imag Surface Finish | JHY PCB إيجابيات صورة سطحية • سطح مستو • دورة عملية قصيرة وسهلة • غير مكلفة • الموصلية العالية • جيد للمنتج الرائع • مفصل لحام النحاس/القصدير • إعادة صياغة • لا تؤثر على حجم الثقب سلبيات Imag Off Surface • تشويه • الهجرة الفضية • الفراغات الصغيرة المستوية • تزحف التآكل Imag هو نوع جيد من الانتهاء من السطح للحام والاختبار. تآكل الزحف هو ضعفه الرئيسي. • IMSN (قصدير الانغماس) IMSN هو في الغالب مثل Imag باستثناء أن القصدير يستخدم في IMSN أثناء استخدام الفضة في Imag. فيما يتعلق بمزايا IMSN ، فإنه يوفر إنهاء مستو للغاية على منصات النحاس ، مما يجعلها مناسبة جدًا لتطبيقات SMT. إلى جانب ذلك ، يوفر IMSN سطحًا يمكن اكتشافه بسهولة عن طريق تقنيات التفتيش البصري الآلي الشائع. • OSP (حافظة قابلية اللحام العضوية) OSP هو نوع من الانتهاء من السطح مع مشاركة المواد العضوية شفافة. يستخدم مركبًا عضويًا يعتمد على الماء يرتبط بشكل انتقائي بالنحاس ويحمي النحاس حتى ينقلب. عادة ، يتبع OSP العملية كما يلي: عملية تصنيع السطح OSP | JHY PCB إيجابيات السطح OSP • شقة/مستوية • دورة عملية قصيرة وسهلة • غير مكلفة • إعادة صياغة • لا تؤثر على حجم الفتحة النهائية • مفصل لحام النحاس/القصدير سلبيات OSP Surface الانتهاء • إنهائيات متعددة • محدودة العمر الافتراضي • غير موصل • من الصعب فحص • دورات حرارية محدودة فشل الوصف أعلاه في شرح أي شيء يتعلق OSP. يمكنك الرجوع إلى أشياء المقالة التي بالكاد تعرفها عن OSP للحصول على مزيد من التفاصيل حول تقنية OSP Surface Finish. باختصار ، كل نوع له مزاياه وعيوبه. يجب عليك تحديد أفضل الانتهاء من سطح الملاءمة وفقًا لأغراض استخدام المنتج الإلكترونية ، ومتطلبات الأداء ، والتكلفة ، ومقاومة التآكل ، وتكنولوجيا المعلومات والاتصالات (اختبار الدائرة) ، وملء الفتح أكثر دقة سيكون استنتاجك. إن مقارنة هذه الأنواع من التشطيبات السطحية ، بشكل عام ، من حيث التكلفة ، فإن Imag و OSP هي الأكثر تكلفة في حين أن ENIG هو الأكثر تكلفة. فيما يتعلق بمقاومة التآكل ، يتمتع HASL و IMSN بأفضل قدرة مقاومة للتآكل في حين أن Imag لديه الأسوأ. من حيث تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ، فقط OSP هو الأسوأ في حين أن الآخرين جيد بالمثل. من حيث ملء الثقب ، هاسل و ENIG أفضل من الأنواع الأخرى. اختيار الانتهاء من السطح يعد اختيار الانتهاء من السطح على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو الخطوة الأكثر أهمية لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأنه يؤثر بشكل مباشر على غلة العملية ، وأرقام إعادة صياغة ، ومعدل فشل الحقل ، وقدرة الاختبار ، ومعدل الخردة والتكلفة. يجب أن تؤخذ جميع الاعتبارات المهمة حول التجميع في اختيار الانتهاء من السطح من أجل ضمان الجودة العالية وأداء المنتجات النهائية. في عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يكون للأشخاص الذين لديهم مواقع مختلفة آراء مختلفة حول كيفية اختيار الانتهاء من السطح. يوضح الشكل 6 بعض الأفكار: أي سطح لاختيار لاختيار | JHY PCB على ما يبدو ، الأشخاص الذين لديهم مواقع مختلفة لديهم معايير اختيار مختلفة. بغض النظر عن النوع الذي تم اختياره ، فإنه يلبي فقط متطلبات وراحة الأشخاص الذين لديهم اعتبارات قليلة حول جودة وأداء وموثوقية مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. استنادًا إلى إدخال كل نوع من أنواع السطح أعلاه ، فإن بعض السمات هي العناصر الأكثر أهمية كمعيار اختيار. يوضح الجدول أدناه سمات كل نوع من أنواع السطح التي لا تحتوي عليها. استنادًا إلى متطلبات وميزات محددة لمنتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يمكنك متابعة هذا الجدول لتحديد خيار الانتهاء من السطح المثالي. الكل في الكل ، أما بالنسبة لنوع اختيار الانتهاء من السطح ، يجب تحديد النوع الأمثل ويمكن تحقيق العديد من الوظائف. كل نوع من الانتهاء من السطح له مزاياه وعيوبه. لكن لا تقلق. هناك بعض الحيل الهندسية كحلول للمشاكل التي تسببها سلبيات السطح. على سبيل المثال ، أما بالنسبة للعيب الذي يتمتع به OSP قوة ترطيب أقل ، تتوفر بعض الحلول مثل تغيير قابلية لحام اللوحة أو سبيكة لحام الموجة ، وزيادة التسخين في الجانب العلوي وما إلى ذلك. النقطة الأساسية هي أنه يجب النظر في جميع العناصر الممكنة بالترتيب للحصول على أداء مثالي. في الوقت الحاضر ، أصبحت قضايا البيئة ذات أهمية متزايدة في المجالات الإلكترونية. من أجل كبح المواد الخطرة التي تم إنشاؤها ، يتم نشر ROHS بواسطة الاتحاد الأوروبي. ROHS ، المعروف أيضًا باسم الخالية من الرصاص ، يرمز إلى تقييد المواد الخطرة. نشأت ROHS ، المعروفة أيضًا باسم التوجيه 2002/95/EC ، في الاتحاد الأوروبي وتقييد استخدام ست مواد خطرة موجودة في المنتجات الكهربائية والإلكترونية. يجب أن تمر جميع المنتجات المعمول بها في سوق الاتحاد الأوروبي بعد 1 يوليو 2006. يؤثر ROHS على صناعة الإلكترونيات بأكملها والعديد من المنتجات الكهربائية أيضًا. لذلك ، سيكون للتشطيبات السطحية مع لحام خالية من الرصاص المزيد من المتابعين في المستقبل. يوفر JHY PCB حاسبة السعر عبر الإنترنت لك لحساب مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع الانتهاء من السطح المختلفة. انقر فوق الزر أدناه لإدخال صفحة اقتباس PCB ، سترى كيف يختلف سعر ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع تحويل السطح عن طريق إدخال خيارات الانتهاء من السطح المختلفة.تحقق من فرق سعر مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع الانتهاء من السطح المختلفة

الرابع ، عملية إنتاج اللوحة المطبوعة المرنة الصلبة: 1. مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة الصلبة: تستخدم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة مواد مرنة بالإضافة إلى مواد صلبة مثل شرائح القماش الزجاجية الإيبوكسي وسباقات prepregs أو بوليميد المصطلحات و precsps المقابلة. مواد مرنة: تشمل أفلام الوسائط المرنة الشائعة الاستخدام بوليسترز ، بوليميدات ، والبوليفلورين. يجب أن يعتمد اختيار الوسائط المرنة على تحقيق شامل لمقاومة حرارة المواد ، والقدرة على التشكيل ، وسمك ؛ المواد اللاصقة شائعة الاستخدام توجد بشكل أساسي أفلام أكريليك وراتنجات الايبوكسي وأفلام البوليستر. يفحص اختيار الأفلام اللاصقة بشكل رئيسي سيولة المواد ومعاملها للتوسع الحراري (يوضح الجدول 1 والجدول 2 خصائص الأفلام المرنة). رقائق النحاس: يتم تصنيف رقائق النحاس المستخدمة في الألواح المطبوعة بشكل رئيسي إلى رقائق النحاس الكهربائي (ED) ورقائق النحاس المدلفنة (RA). يتم تشكيل رقائق النحاس الكهربائي عن طريق الطلاء الكهربائي ، وتكون الحالة البلورية لجزيئات النحاس تشبه الإبرة العمودية ، وسهلة تشكيل حافة خط رأسية أثناء الحفر ، وهو مواتية لإنتاج الخطوط الدقيقة ؛ ولكن عندما يكون نصف قطر الانحناء أقل من 5 ملم أو انحراف ديناميكي ، فإن الهيكل يشبه الإبرة سهلة الانهيار ؛ لذلك ، فإن الركيزة المرنة النحاسية المرنة مصنوعة في الغالب من رقائق النحاس ملفوفة. تحتوي جزيئات النحاس على بنية محور أفقي ويمكن أن تتكيف مع انحرافات متعددة. 2. التصوير الداخلي المرن والحفر: المعالجة الأولية: يتم حماية رقائق النحاس على سطح صفح النحاس من الأكسدة. يحتوي سطح رقائق النحاس على فيلم وقائي أكسيد كثيف. لذلك ، يجب تنظيف سطح صفح النحاس المرن والخشونة قبل التصوير. ومع ذلك ، نظرًا لأن الورقة المرنة عرضة للتشوه والثني ، فقد يتم استخدام آلة خفاف خاصة أو تحفر صغير. بالنسبة للشركة المصنعة العامة ، يوصى بالتقليل من الاستثمار الإضافي للمعدات. في عملية التجزئة الجزئية ، يجب التحكم في درجة الخشن على سطح اللوحة وتوحيد الخشن. يوصى بأن يكون محلول النزعة الدقيقة عبارة عن محلول ميكروفات الصوديوم (NA2S2O4) وحمض الكبريتيك (H2SO4) لمنع الخشن المفرط لسطح اللوحة. أو جزء من تقشير سطح اللوحة غير كافية ؛ في الوقت نفسه ، من أجل منع لوحة البطاقة أو المواد الورقية من السقوط في السائل الجزئي أثناء عملية التجزئة الجزئية ، قد تكون اللوحة الصلبة عالقة قبل اللوحة المرنة (يجب أيضًا اعتماد التطوير والحفر). انتبه إلى احتجاز اللوحة ليكون حذراً للغاية ، لأن الخدوش أو التجاعيد في اللوحة سوف تتسبب في أن اللوحة السفلية لا يمكن أن تكون ضيقة وتتسبب في تحول النمط عند التعرض. التصوير والحفر: ينصح التصوير الجاف للأفلام بتقليل إعادة صياغة الألواح (عند استخدام تصوير الأفلام الرطبة ، يكون الخبز الرطب صعبًا ومعدل إعادة العمل مرتفع). انتبه إلى احتجاز اللوحة لمنع طي وتنمية وجذب الصفائح الصلبة أثناء التطور والحفر. ملاحظة: إن تصوير وحفر الطبقة الداخلية الصلبة هو في الأساس نفس التصوير وحفر الطبقة الداخلية للوحة متعددة الطبقات الصلبة الصلبة. لم يتم تقديمه هنا. فتح نافذة من الطبقة الخارجية الصلبة و prepreg الصلبة: يمكن أن يتم فتح النافذة باستخدام Twister. لمنع تدفق الغراء عند فتح النافذة عند التقدم الصلبة على اللوحة المطبوعة ، يجب أن تكون نافذة prepreg الصلبة أكبر قليلاً من نافذة الطبقة الخارجية الصلبة (عادةً 0.2-0.4 أكبر من نافذة الصلبة الطبقة الخارجية). يفضل MM ، وكلما زادت سماكة prepreg الصلبة ، كلما كانت نافذة prepreg الصلبة أكثر صلابة من نافذة الطبقة الخارجية الصلبة. عند فتح النافذة ، لاحظ أن الطبقة الخارجية الصلبة أو prepreg الصلبة مسمر وتأمينها بغراء التجاعيد بحيث لا تكون حافة النافذة المفتوحة غير أنيق أو لا يتطابق الحجم مع التصميم. تصفيح الطبقات المرنة ولوحات الطباعة متعددة الطبقات المرنة الصلبة: يجب معالجة السطح المرن المرن المرن المرن المحفور بسطح لزيادة قوة الترابط قبل الضغط على الطبقة الخارجية الصلبة. يمكن أن يكون المعالجة السطحية مصغرة أو طحن الخفاف ؛ يجب إجراء المرونة بعد المعالجة السطحية تجفيفًا معتدلًا قبل التصفيح لإزالة الرطوبة من الطبقة الداخلية المرنة.

(1) التصفيح لمرة واحدة والخطوة: يمكن تصفيح ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن الصلب باستخدام طريقة تصفيح لمرة واحدة يتم فيها الضغط على جميع الطبقات الداخلية معًا ، أو طريقة تصفيح خطوة بخطوة يتم فيها الضغط على الطبقة الداخلية المرنة أولاً ثم يتم الضغط على الطبقة الخارجية الصلبة. تحتوي طريقة التصفيح على دورة معالجة قصيرة وتكلفة منخفضة ، ولكن من الصعب وضع التراكب أثناء التصفيح. لا يمكن العثور على عيوب التصفيح مثل فقاعات الهواء والتلوين وتشوه الطبقة الداخلية إلا بعد حفر الطبقة الخارجية ؛ يمكن أن يقلل التصفيح الخطوة من صعوبة وضع التراكب أثناء التصفيح ، ومن الممكن أيضًا العثور مواد مرنة وصارمة لتحسين معلمات العملية ، ولكن تصفيح التصفيح خطوة بخطوة ، مواد شاقة ، تستغرق وقتًا طويلاً ، وتكلفة في وقت واحد. (2) اختيار صفائح لاصقة: إن استخدام أنواع مختلفة من أوراق الترابط له تأثير مباشر على بنية الألواح المطبوعة الصلبة. تين. 3A-B هي مناظر تخطيطي للوحة المطبوعة ذات ثماني طبقات مرنة مرونة مع أنواع مختلفة من أوراق الترابط. من بينها ، الفئة A عبارة عن ورقة لاصقة يتم فيها استخدام فيلم لاصق أكريليك كطبقة داخلية. في هذا الهيكل ، تكون النسبة المئوية لسماكة الأكريليك كبيرة جدًا ، ومعامل التوسع الحراري للوحة المطبوعة المرنة الصلبة بأكملها كبيرة أيضًا. الثقوب المعدنية تميل إلى الفشل في اختبارات الإجهاد الحراري. في هذا الهيكل ، فإن تقليل توسع المحور z عن طريق تقليل سمك ورقة لاصق الأكريليك ليس عمليًا. من ناحية ، هذا لا يفضي إلى التصفيح الخالي من الفقاعات ، ومن ناحية أخرى ، فإن عدم وجود سمك متزايد للتعويض عن سمكه غالبًا ما يؤدي إلى إزاحة الرسومات الداخلية المرنة. الهيكل B عبارة عن ورقة لاصقة من الأكريليك يتم فيها استخدام قطعة قماش زجاجية كمواد معززة بدلاً من مادة غير مقاومة. لا تفي هذه المادة الأكريلية ذات المادة المعززة بمتطلبات التصفيح الخالية من الفقاعات فحسب ، بل تزيد أيضًا من صلابة الهيكل. عيبها هو أنه يتعامل مع رأس الألياف الزجاجية البارزة قبل أن يكون محفورًا. في الهيكل C ، يتم استخدام القماش الزجاجي الايبوكسي لربط الطبقة الداخلية المرنة لطبقة الغلاف. نظرًا لضعف التصاق راتنج الايبوكسي وأفلام البوليميد ، أثناء التثبيت والاستخدام ، من السهل إنتاج ظاهرة إزالة الطبقة الداخلية ، والتي يمكن تحقيقها عن طريق إضافة طبقة بين قماش زجاج الإيبوكسي والبوليميد. تزيد المواد اللاصقة الأكريليك من قوة الربط ، ولكن نتيجة لذلك ، يتم إدخال حمض الأكريليك مرة أخرى ويزداد تعقيد الإنتاج أيضًا. في الهيكل D ، تتم إزالة طبقة الغلاف ، ويتم ربط الطبقة الداخلية بقطعة قماش من القماش الزجاجي الإيبوكسي أو القماش الزجاجي الإيبوكسي كمواد معززة. يتم كشف الركيزة المرنة النحاسية المرنة بعد حفر النحاس السطحي. طبقة لاصق الأكريليك ، لذلك لديها رابطة جيدة جدا مع الايبوكسي. في الوقت نفسه ، يقلل العدد الكبير من مواد الايبوكسي بشكل كبير من معامل التوسع الحراري لكامل PCB الصلبة ، مما يحسن بشكل كبير موثوقية الثقوب المعدنية. ومع ذلك ، بسبب إزالة عدد كبير من طبقات الغطاء ، يتم تشغيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور في درجات حرارة عالية. ستصبح البيئة ناعمة ، خاصة في القسم المرن ، لذا أضف لوحة تعزيز. يستخدم الهيكل E صفحات البوليميد بدلاً من شرائح الإيبوكسي لتحسين مقاومة درجات الحرارة العالية من ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة. في الهيكل AE ، بالإضافة إلى C لا ينبغي استخدامه ، يمكن لـ JHY PCB الشركة تحديد بنية ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة الصلبة استنادًا إلى المعدات والتكنولوجيا الخاصة بنا ومتطلبات تطبيق PCB الصارمة. في الآونة الأخيرة ، يحاول بعض الشركات المصنعة طريقة تخفيف الجزئية الجريئة. تحتفظ هذه الطريقة بمزايا قوة الربط الجيدة في الهيكل A ، كما تتغلب على عيب التمدد الحراري الكبير. في هذا التكوين ، تمتد طبقة الغطاء الخارجي للوحة المطبوعة متعددة الطبقات المرنة فقط حوالي 1/10 من المنطقة الصلبة ، ويتم ربط الطبقة الخارجية الصلبة بالطبقة الداخلية المرنة باستخدام prepreg غير قابلة للتطهير. بسبب عدم وجود طبقة تغطية ، يتم ربط prepreg الإيبوكسي بشكل أساسي بالمادة اللاصقة الأكريلية (رقائق النحاس والركيزة المرنة) المرتبطة برقائق النحاس على الركيزة المرنة ، بحيث تكون قوة الترابط جيدة. في الوقت نفسه ، يتم تقليل معامل التوسع الحراري للوحة الدائرة المطبوعة بأكمل طبقتان تغطية ، وبالتالي زيادة الثقب المعدني. مقاومة الصدمة الحرارية. لذلك ، على الرغم من أن عملية هذا الهيكل معقدة ومكلفة ، إلا أنها تزيد من موثوقية PCB المرنة الصلبة .

في السنوات الأخيرة ، في مواجهة ظهور تلفزيون LED ، زاد عمالقة التلفزيون المحلي والأجنبي من شدة البحث والتطوير وإنتاج أجهزة تلفزيون LED ، التي قادت ثنائي الفينيل العملاء لإطلاق تلفزيون LED ، رسميًا في الربع الثاني ، سيتم تخفيض ركائز الألومنيوم المتقنة من الحرارة. في النصف الثاني من العام ، ستزداد الشحنات بسرعة ، مما يدل على نمو متعدد. ومع ذلك ، قالت الشركة المصنعة لـ JHY PCB أيضًا أنه نظرًا للنمو المتزامن للإيرادات الإجمالية ، فإن نسبة ركائز الألومنيوم التي تخلط حرارة LED غير مرتفعة. . من المفهوم أن صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي استثمرت بالفعل في ركائز الألومنيوم التي تخلط الحرارة تشمل شركة Jhy a Luminum PCB المصنعة . إن الطلب المتزايد على المنتجات ذات الإضاءة الخلفية LED على المنتجات ذات الصلة ، إما على شاشة التلفزيون أو NB ، ومراقبة واختراق المنتجات الأخرى ترتفع أيضًا ، إذا كانت المادة لتمييز منتجات الأجهزة الحالية المحمولة ، فإن شريط الإضاءة الخلفية LED تعتمد على اللوحة ، كما هو الحال في كبيرة -يتم استخدام ركائز FR-4 PCB وركائز الألومنيوم. تعد الركيزة FR-4 PCB أعلى درجة بين ركائز رقائق النحاس ، ولكن كفاءة تبديد الحرارة في الركيزة الألمنيوم أفضل ، وعملية الختم اللاحقة ومعدات الصب والتقاليد المطلوبة تختلف عملية PCB. أنشأت شركة JHY PCB المصنعة نفسها كشركة رائدة عالمية في لوحة الكهروضوئية. تمشيا مع طلب العملاء ، بدأت أيضًا في الاستثمار في إنتاج LED Light Bar ، حيث تمثل حوالي 6-8 ٪ من الإيرادات في النصف الأول من هذا العام ، واستند بشكل أساسي إلى الركيزة FR-4. سيتم شحن جزء من الركيزة من الربع الثاني ، وذلك أساسًا إلى الشركات المصنعة للوحات المحلية ، لكن النسبة الحالية من إجمالي الإيرادات لا تزال غير مرتفعة. أشارت شركة JHY PCB المصنعة إلى أن جميع الشركات المصنعة الرئيسية للعلامات التجارية تطلق بنشاط أجهزة تلفزيون LED. من المتوقع أن تزداد شحنات ركائز الألومنيوم التي تتخلى عن حرارة LED في النصف الثاني من العام ، في ظل الطلب على هذا الطلب ، بشكل سريع في النصف الثاني من العام ، مما يدل على نمو متعدد ، والآن بدأنا في إنتاج قدرة شهرية. كما زاد من 100000 إلى 200000 الماضي من خلال تغيير عملية الختم. يعتقد بعض الأشخاص أن الشركة المصنعة لـ JHY PCB جيدة في إنتاج LED PCB أو إنتاج PCB من الألومنيوم ، والسعر قادر على المنافسة ، ويتم اعتماد منتجات مختلف المواصفات على التوالي من قبل الشركات المصنعة للوحات. في المستقبل ، من المتوقع أن تزداد حصة السوق من ركائز الألومنيوم المتقنة حرارة LED تدريجياً.

هناك العديد من الأسماء المختلفة الأخرى لـ Metal Core PCB IE MCPCB و Thermal PCB وما إلى ذلك. يمكنك الاتصال بهم أيًا كان الاسم الذي تريده لأن هذه لوحات ومصممة خصيصًا مع معدن معين للوحة الدوائر. هناك العديد من مزايا MCPCB لاستخدامها مع الموصلية الحرارية العالية. سيستخدم Metal Core PCB تطبيقات LED لتوليد كمية هائلة من الحرارة وعملية الموصلية من خلال المعادن هي خيار مثالي. ميزة MCPCB هي أن هذه عادة ما تكون موجودة في تقنيات LED ، وعملها هو فقط لتقليل درجة حرارة الضوء. يعد Core Core Metal شهرة في مجال الإلكترونيات ونظام الكمبيوتر. سوف يستند كل من اللوحة في هذه التجمع إلى المعدن. لهذا النوع من لوحات النحاس ، يستخدم الألومنيوم والصلب. هناك ميزات مختلفة لكل معدن مثل النحاس هو أفضل عنصر لنقل الحرارة ، ولكن هذا مكلف بالمقارنة مع المعادن الأخرى. الألومنيوم أرخص ولكن هذا ليس جيدًا كما مقارنة بالمعادن النحاسية ، وفي الصلب ، هناك أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب القياسي. لكن المشكلة هي أنها ليست جيدة جدًا لنقل الحرارة. سيكون ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعدني من PCB الحراري من الألومنيوم في بعض الأحيان يكون من النحاس ومعظم المرات سيكون مزيج من النحاس والألمنيوم. إلى أقل من المقاومة الحرارية يتم استخدامه في طبقة البوليمر العازلة. نحن محترفون في تصنيع PCB المعدني ، ولدينا معرفة كاملة بإنتاج هذه النوى المعدنية. يتكون معظم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعدني من المعدن من الألومنيوم لأن هذا هو الأكثر عملية واقتصادًا كما هو مقارن بالنحاس ، وهذا هو الأفضل بالمقارنة مع الصلب. لذلك ، فإن غالبية الشركات المصنعة تستخدم هذا المعدن لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. ميزة Core PCB المعدنية نفاذية مغناطيسية خاصة ، تبديد حراري ممتاز ، قوة ميكانيكية عالية وأداء معالجة جيد يتم استخدام MCPCB في العديد من محركات الأقراص المرنة عالية الأداء ، ومحركات DC بدون فرش ، ومحركات الكاميرا التلقائية بالكامل وبعض منتجات التكنولوجيا العسكرية المتطورة.

HDI قصير للوصول إلى الكثافة العالية. التوصيل البيني عالي الكثافة (HDI PCB) هو تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور (لوحات الدوائر المطبوعة) ، وهي مكونات هيكلية تتكون من مواد عزل تستكمل بأسلاك الموصل. عند الانتهاء من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم تزويدها بدوائر متكاملة ، ترانزستورات (الترانزستورات ، الثنائيات) ، المكونات السلبية (المقاومات ، المكثفات ، الموصلات ، وما إلى ذلك) ومجموعة واسعة من المكونات الإلكترونية الأخرى. بمساعدة التواصل السلكي ، يمكن أن تشكل ارتباط إشارة إلكترونية ويجب أن يكون عضويا. وبالتالي ، فإن PCB عبارة عن منصة توفر رابطًا مكونًا يتم توصيل الركيزة. لأن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ليست منتجات نهاية عامة ، فهي مربكة بعض الشيء في تعريفاتها. على سبيل المثال ، تسمى اللوحة الأم المستخدمة في جهاز كمبيوتر شخصي للوحة الأم بدلاً من لوحة الدوائر على الرغم من أن هناك لوحة أم في وجود لوحة الدائرة ليست هي نفسها ، لذلك لا يمكن القول إن تقييم الصناعة مرتبط بـ نفس الشيء. مثال آخر: نظرًا لوجود مكونات دائرة متكاملة محملة على لوحة الدوائر ، لذا أطلق عليها وسائط الأخبار لوحة دوائر متكاملة (لوحة IC) ، ولكنها ليست هي نفسها لوحة الدوائر المطبوعة. لوحة الدائرة المطبوعة HDI- أحدث تقدم في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تعتبر لوحات HDI (الوصلة العالية الكثافة) واحدة من أسرع المناطق نمواً في مجال ثنائي الفينيل متعدد الكلور (لوحات الدوائر المطبوعة. HDI PCB يربح التطورات في تكنولوجيا PCB الناتجة عن تصغير المكونات الحوسبة و 4G اتصال الشبكة. بالمقارنة مع تقنية ثنائي الفينيل متعدد الكلور التقليدية ، فإن HDI PCB له خطوط ومسافات أدق ، وكثافة وسادة اتصال أعلى ، ويستخدم VIAS أصغر (الوصول إلى الوصلات العمودية) ومنصات الالتقاط. يتم استخدام HDI PCB لتقليل كل من الحجم والوزن ، وزيادة الأداء الكهربائي للجهاز. تحتوي الإصدارات التكنولوجية الأعلى من HDI PCB على طبقات متعددة من النحاس المملوءة بالميكروفياس المكدسة (ثقوب الدقائق التي يتم حفرها بواسطة الليزر) والتي تنشئ بنية تتيح تفاعلات أكثر تعقيدًا.

نحن شركة تصنيع PCB محترفة. JHY PCB هي شركة النماذج الأولية للـ PCB السريعة والموثوقة. عندما تحتاج وظيفتك إلى الانتهاء في أقرب وقت ممكن ، ثق فريق الخبراء لدينا لتحويله من أجلك. يمكننا إنجاز الوظائف عندما لا يستطيع الآخرون. لا تضيع ثانية أخرى. اتصل بأحد فريق المبيعات الودي لدينا. يتمتع فريق JHY PCB بخبرة من جميع أنواع القطاعات - ونحن دائمًا حريصون على تقديم يد المساعدة. حيث نقوم بتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصغيرة في المقام الأول لاختبار النموذج الأولي. نحن الشركة المصنعة للمركبات الصلبة (PCB) المحترفة ، ونختارنا مصدر إنتاج موثوق وفعال من حيث التكلفة. نحن نعمل مع العملاء في أوروبا وأمريكا الشمالية. نماذج أولية سريعة نحن ننتج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور النموذجية ذات الجوانب الواحدة ومتعددة الجوانب ولديها الكثير من المرونة عندما يتعلق الأمر بأوقات التحول. يقدر عملاؤنا أيضًا المرونة عندما يتعلق الأمر بمجموعة كبيرة من الإضافات والتشطيبات والاختبار الاختيارية. يستغرق استكمال نموذج الطلب عبر الإنترنت أقل من خمس دقائق. إذا كانت لديك أي مشاكل أو أسئلة ، فيرجى عدم التردد في الاتصال. بالإضافة إلى خدمة طباعة PCB السريعة على المدى القصير ، يحب العديد من عملائنا العمل معنا. لماذا العمل مع فريق لوحة الدوائر المطبوعة JHY PCB: لماذا أخترتنا؟ أسرع نموذج PCB محطة واحدة لمختلف مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور و SMT. منخفضة التكلفة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور البسيطة. سعر بأسعار معقولة لثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية التقنية. شركة تصنيع النموذج الأولي PCB محترف وجدير بالثقة بدوره سريع خدمات تجميع المفتاح يبدأ الحد الأدنى من الطلبات من 1pcs لـ PCB 99 ٪ في الوقت المحدد الشحن خدمة عملاء عبر الإنترنت على الإنترنت على مدار 24 ساعة مهندس ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحترف للخدمة الفردية جودة مضمونة من اقتباس ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى التسليم وفر المال والوقت وراحة البال عن طريق اختيار JHY's PCB. ما هو النماذج الأولية PCB السريعة؟ النماذج الأولية PCB هي تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة قصيرة المدى لأغراض النماذج الأولية أو الاختبار. عندما يتعلق الأمر بالنماذج الأولية ، فإن التركيز على السرعة والمرونة. هذا يتيح للمطورين اختبار منتجاتهم وتلبية المواعيد النهائية. يعني النماذج الأولية PCB السريعة أن مطوري المنتج يمكنهم اختبار أفكار مختلفة في تتابع سريع ، وإذا كانوا بحاجة إلى تعديل أي شيء يمكنهم القيام بذلك وتسليم لوحة جديدة بسرعة. بمجرد أن نتلقى بيانات المشروع الخاصة بك (كملف Gerber أو نوع ملف مقبول آخر) ، يمكننا استعادة النموذج الأولي إليك في غضون يوم أقل من اليوم. لوحات الدوائر المطبوعة للاختبار JHY PCB تخصيص طلبك بحيث تحصل على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المثالي لاختبار منتجاتك. في أربع خطوات سهلة ، يمكنك تحديد نوع اللوحة والتشطيبات والإضافات الاختيارية الأخرى والمواعيد النهائية. لمزيد من المعلومات حول عملية تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة لدينا ، اتصل بنا.