คำแนะนำการประหยัดต้นทุน PCB อาเรย์ | การผลิต PCB
เนื่องจากค่าใช้จ่ายของวัสดุการขนส่งสินค้าและการเพิ่มขึ้นของแรงงานจึงกลายเป็นสิ่งจำเป็นในการหาวิธีอื่นในการประหยัดค่าใช้จ่ายใน กระบวนการผลิต PCB ด้วยวิธีการแบบดั้งเดิมในการประหยัดไม่ได้เป็นไปได้อีกต่อไปตอนนี้เราจะต้องสร้างสรรค์และเฉพาะเจาะจงมากขึ้นเมื่อเราถามว่า [ฉันจะทำอย่างไรเพื่อลดค่าใช้จ่ายของ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของฉัน? "
การตรวจสอบข้อมูล PCB
ด้วยข้อมูลที่ได้รับบ่อยครั้งที่เราสามารถเห็นศักยภาพในการประหยัดค่าใช้จ่ายรวมถึงการลดความท้าทายในการประมวลผลการผลิต เพื่อลดต้นทุนและประหยัดเวลาและความยุ่งยากของคุณนี่คือคำแนะนำบางประการที่ต้องคำนึงถึงในระหว่างขั้นตอนการออกแบบและการจัดวางที่จะเริ่มต้นการประหยัดต้นทุน PCB ตั้งแต่เริ่มต้น
ข้อควรพิจารณาขนาด PCB Panelization
ขนาดแผงเฉลี่ยที่ผลิตในโรงงานผลิตส่วนใหญ่คือ 18 x 24 นิ้ว นั่นไม่ได้บอกว่ามันเป็นขนาดเดียว แต่เป็นที่นิยมมากที่สุด มีการใช้ขนาดที่ใหญ่ขึ้นและเล็กลงเช่นกัน แต่ให้เริ่มต้นด้วยขนาดมาตรฐานสำหรับการประหยัดต้นทุน
เมื่อคำนวณการใช้แผงสำหรับการสร้าง PCB มีบางพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับทั้งสี่ขอบสำหรับหลุมเครื่องมือคูปองการตรึงและการตั้งแคมป์ - ดังนั้นรูปที่ 1 "น้อยลงในแต่ละด้านสำหรับการประมวลผลการผลิตสิ่งนี้จะทำให้คุณมีการใช้แผง 16 x 22 นิ้ว สำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์ของคุณ
การรู้การใช้แผงช่วยให้คุณประหยัดค่าการผลิต PCB ได้อย่างไร
ขึ้นอยู่กับขนาดของความยาวและความกว้าง PCB ของคุณแกนที่ยาวที่สุดรวมถึงแท็บหรือพื้นที่ขยายใด ๆ จะช่วยให้คุณสามารถคำนวณจำนวนชิ้นส่วนต่อแผง ยิ่งเราสามารถพอดีกับแผงเดียวที่มีค่าใช้จ่ายน้อยลงในวัสดุสี่เหลี่ยมจัตุรัสต่อหน่วยและแผงที่น้อยลงที่เราต้องผลิตเพื่อสั่งซื้อ
ตัวอย่างเช่นแผงวงจรที่มีขนาด 6.5 "x 8" จะพอดีกับหกครั้งบนแผงควบคุมหากเราได้รับอนุญาตให้ทำคะแนนขอบและไม่พ่ายแพ้ การวาง PCBs ให้เข้ากันและให้คะแนนจากแผงควบคุมสร้างการใช้งาน 72%

หากลูกค้าต้องการขอบของ PCB ให้แบนราบและกำหนดเส้นทางเราจะต้องกระจาย PCBs ออกจากกันอย่างน้อย 0.1 "ระยะห่างเพื่อให้เราเตอร์ผ่านระหว่าง PCBs และไม่ทำลายบอร์ด ตอนนี้สี่ที่มีการวางแนวเดียวกันภายในแผงลบสองชิ้นลดลง 33.3% เป็น 48% การใช้งาน

มีบางกรณีที่มันตัดสินใจหมุนชิ้นส่วนเพื่อใช้วัสดุสี่เหลี่ยมจัตุรัสมากขึ้น - เพิ่มการใช้งานและประหยัดค่าใช้จ่าย ดังที่แสดงในรูปด้านล่าง
บางครั้งกระบวนการนี้มีค่าใช้จ่ายมากกว่าการประหยัดจริง ส่วนเดียวกันสามารถวางได้ห้าครั้งใน 18 x 24 เท่ากันอย่างไรก็ตามการหมุนสองส่วน 90 องศาเพิ่มค่าใช้จ่ายให้กับเครื่องมือโปรแกรมพารามิเตอร์การชุบและในบางกรณีส่งผลให้เกิดอาการปวดหัวและเศษซากมากกว่าการประหยัดต้นทุนจริง

เราเพิ่มการใช้งาน 12% อย่างไรก็ตามเราจะไม่ทราบว่าการออมจนกว่าชิ้นส่วนจะอยู่ในสินค้าสุดท้ายหากคุ้มค่ากับความเสี่ยง บางครั้งอัตราการเพิ่มขึ้นของเศษซากและจะทำให้เกิดการขาดแคลนในการจัดส่งทำให้เกิดความเจ็บปวดมากกว่าการใช้งานที่เพิ่มขึ้นนั้นคุ้มค่า
สรุป
เมื่อพูดถึงชิ้นส่วน PCB ขนาดเล็กการสร้างอาร์เรย์ที่มีกระบวนการคิดที่สอดคล้องกันช่วยให้ได้ผลผลิตการผลิตที่ดีที่สุดต่อแผง ในหลายกรณีชิ้นส่วนจะต้องถูกกำหนดเส้นทาง การเก็บ. 1 "ระหว่างชิ้นส่วนและการใช้ราง. 25" เพื่อรองรับอาร์เรย์นั้นเพียงพอแล้วการเพิ่มพื้นที่ของเสียระหว่างชิ้นส่วนหรือรางขยะเป็นทางเลือกเสมอ




