Under de senaste åren finns det fler och fler kunder som begär att tillverka PCB med hög TG, i det följande skulle vi vilja beskriva vad som är hög TG PCB .
Hög TG PCB, dess andra namn är hög-TG-kretskort , dess förkortning är HTG.
För tryckta kretskort som utsätts för höga termiska belastningar måste den nödvändiga långsiktiga driftstemperaturen bestämmas tidigt för att välja ett lämpligt material.
Hög TG PCB Produkt Exempel-Kina PCB-tillverkning
Normalt avser hög Tg till hög värmebeständighet i PCB -råmaterial, standard TG för kopparlaminat är mellan 130 - 140 ℃, hög Tg är i allmänhet större än 170 ℃ och mitten av Tg är i allmänhet större än 150 ℃. I grund och botten det tryckta kretskortet med TG≥170 ℃, kallar vi hög TG PCB. Som den snabba utvecklingen av elindustrin, särskilt för datorn som representant för elektroniska produkter, utvecklar sig mot hög prestanda, kräver höga flerskikt PCB -substratmaterial med högre värmebeständighet för att säkerställa hög tillförlitlighet. Å andra sidan, som ett resultat av utvecklingen av SMT, CMT med hög densitet PCB -monteringsteknik, är PCB -tillverkningen med små hålstorlek, fina linjer och tunn tjocklek mer och mer oskiljaktiga från stöd för hög värmebeständighet.
Om TG för PCB -substrat ökas kommer värmemotståndet, fuktmotståndet, kemisk motstånd och stabilitet hos tryckta kretskort också att förbättras. Den höga TG tillämpar mer i den blyfria PCB -tillverkningsprocessen.
Därför är skillnaden mellan allmän FR4 och hög TG FR4, i det heta tillståndet, särskilt i värmeabsorptionen med fukt, det höga TG -PCB -substratet kommer att fungera bättre än allmänna FR4 i aspekterna av mekanisk styrka, dimensionell stabilitet, lim, vatten, vatten absorption och termisk sönderdelning.
Typiska applikationsområden med hög-TG-kretskort
CAF - Ledande anodisk filament: En oönskat ledande filament i underlaget på ett kretskort
- Flerskiktsbrädor med många lager
- Industriell elektronik
- Bilelektronik
- Fineline Trace Structures
- Elektronik med hög temperatur
Tg -värde
Tg -värdet på basmaterialet sätter här en övre gräns, där hartsmatrisen sönderdelas och en efterföljande delaminering inträffar. TG är alltså inte värdet på den maximala driftstemperaturen, utan snarare det som materialet kan uthärda endast för en mycket kort tid.
En riktlinje för en kontinuerlig termisk belastning är en driftstemperatur ungefär 25 ° C under TG.
När glasövergångstemperaturen (TG) är över 170 ° C kallas det ett högt TG -material.
Höga TG -material har följande egenskaper:
- Högt glasflödestemperaturvärde (TG)
- Högtemperaturhållbarhet
- Lång delamineringshållbarhet
- Låg z -axelutvidgning (CTE)
Tekniska alternativ för hög-TG-kretskort
Cte-z
CTE -värdet visar den termiska expansionen av basmaterialet. CTE-Z representerar z-axeln och är t.ex. på grund av vias stabilitet, av hög betydelse. Ett högre Tg-värde gynnar ett lågt CTE-Z-värde som representerar den absoluta expansionen i z-axeln. Fel som padlyftning, hörnsprickor och sprickor inom VIA kan förhindras genom ett lågt CTE-Z-värde.
T260 - T288 Value, TD
En mycket viktig indikator på värmemotståndet är tid-till-förelaminering vid en viss temperatur. Detta test utförs företrädesvis vid 260 ° C eller 288 ° C. T260- eller T288-värdet är tid till delaminering av det testade materialet vid 260 ° C eller 288 ° C, repektivt.
TD : Temperatur-av-dekomposition indikerar temperaturen vid vilken basmaterialet har tappat 5 viktprocent och är en viktig parameter för termisk stabilitet för ett basmaterial. Genom att överskrida denna temperatur inträffar en irreversibel nedbrytning och skador på materialet genom nedbrytningen.
