JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Анализ производственного процесса жесткой гибкой печатной платы

2022 09/17

(1) Однократное ламинирование и ступенчатая ламинирование:
Жесткая гибкая печатная плата может быть ламинирована с использованием одноразового метода ламинирования, в котором все внутренние слои прижимаются вместе, или пошаговый метод ламинирования, в котором сначала нажимается гибкий внутренний слой, а затем нажимается жесткий внешний слой. Метод ламинирования имеет короткий цикл обработки и низкую стоимость, но трудно позиционировать наложение во время ламинирования. Дефекты ламинирования, такие как пузырьки воздуха, расслоение и деформация внутреннего слоя, могут быть обнаружены только после того, как внешний слой запечатлелся; Шаг ламинирование может быть уменьшением сложности позиционирования наложения во время ламинирования, также можно найти смещение схемы и дефекты ламинирования внутреннего слоя во времени, и пошаговое ламинирование также может позаботиться о характеристиках Гибкие и жесткие материалы для оптимизации параметров процесса, но пошаговые ламинирование ламинирования трудоемких, трудоемких и затрат с помощью материалов одновременно.

(2) Выбор клейких листов:
Использование различных типов связующих листов оказывает непосредственное влияние на структуру жестких печатных плат. Фиг. 3A-B-это схематические виды на восьмислойную печатную плату с гибкой, связанную с различными типами листов связывания. Среди них категория А является клейкой листом, в котором акриловая клеяная пленка используется в качестве внутреннего слоя. В этой структуре процент акриловой толщины довольно велик, а коэффициент термического расширения всей жесткой печатной платы также является большим. Металлизованные отверстия имеют тенденцию к выходу из строя в испытаниях тепловых стресс. В этой структуре уменьшение расширения оси Z за счет уменьшения толщины акрилового клеяного листа не является практичным. С одной стороны, это не способствует ламинированию без пузырьков, а с другой стороны, отсутствие увеличения толщины, чтобы компенсировать его толщину, часто приводит к смещению гибкой внутренней графики плохая. Структура B представляет собой акриловый клейкий лист, в котором стеклянная ткань используется в качестве армирующего материала вместо неармированного материала. Этот акриловый материал с усиливающим материалом не только удовлетворяет требованиям к ламинированию без пузырьков, но и увеличивает твердость структуры. Его недостаток заключается в том, что он обрабатывает выступающую головку стеклянного волокна до того, как она будет погребен. В структуре C эпоксидная стеклянная ткани используется для соединения гибкого внутреннего слоя слоя крышки.


Из -за плохой адгезии эпоксидной смолы и полиимидной пленки, во время установки и использования легко произвести явление расслоения внутреннего слоя, которое можно достичь, добавив слой между эпоксидной стеклянной тканью и полиимидом. Акриловые клеевы увеличивают силу связывания, но в результате акриловая кислота снова вводится, а сложность продукции также увеличивается. В структуре D слой крышки удаляется, а внутренний слой связан с эпоксидной стеклянной тканью или эпоксидной стеклянной тканью в качестве арматурного материала. Гибкий подложка с медной одеждой обнажается после того, как поверхностная медь выгравируется. Акриловый клей слоя, так что он имеет очень хорошее соединение с эпоксидной смолой. В то же время большое количество эпоксидных материалов значительно снижает коэффициент теплового расширения всей жесткой ПХБ, что значительно повышает надежность металлизированных отверстий. Тем не менее, из -за удаления большого количества слоев крышки, печатная плата работает при высоких температурах. Окружающая среда станет мягкой, особенно в гибкой секции, поэтому добавьте подкрепляющую пластину. Структура E использует полиимидные ламинаты вместо эпоксидных ламинатов, чтобы улучшить высокую температурную устойчивость к жестким флексным ПХБ. В структуре AE, в дополнение к C не следует использовать, производитель печатной платы JHY может определить жесткую структуру гибких печатных плат на основе нашего собственного оборудования и технологий и жестких требований к применению печатных плат.


В последнее время некоторые производители пробуют смелый перегрудный метод частичного ламинирования. Этот метод сохраняет преимущества хорошей силы связывания в структуре A, а также преодолевает недостаток большого теплового расширения. В этой конфигурации самый внешний слой крышки гибкой многослойной печатной платы простирается лишь около 1/10 от жесткой области, а жесткий внешний слой связан с гибким внутренним слоем с использованием непреодолимого эпоксидного препьера. Из -за отсутствия слоя покрытия эпоксидный препресс в основном связан с акриловым клеем (медная фольга и гибкий субстрат), связанного с медной фольгой на гибкой подложке, так что сила связывания хороша. В то же время коэффициент термического расширения всей гибкой печатной платы значительно уменьшается из-за удаления двух акриловых клея Два слоя покрытия, тем самым увеличивая металлизованное отверстие. Тепловое сопротивление. Следовательно, хотя процесс этой структуры является сложным и дорогостоящим, он увеличивает надежность жесткой гибкой печатной платы .