(1) jednorazowe laminowanie i laminowanie kroku:
Sztywne Flex PCB można laminować przy użyciu jednorazowej metody laminowania, w której wszystkie wewnętrzne warstwy są wciśnięte razem, lub metodę laminowania krok po kroku, w której najpierw naciskana jest elastyczna warstwa wewnętrzna, a następnie naciska sztywna warstwa zewnętrzna. Metoda laminowania ma krótki cykl przetwarzania i niski koszt, ale trudno jest ustawić nakładkę podczas laminowania. Wady laminowania, takie jak pęcherzyki powietrza, rozwarstwienie i deformacja warstwy wewnętrznej można znaleźć tylko po wytrawieniu warstwy zewnętrznej; Laminowanie kroku może zmniejszyć trudność pozycjonowania nakładki podczas laminowania, można również znaleźć wady przesunięcia wzoru i laminowania warstwy wewnętrznej w czasie, a laminowanie krok po kroku może również zadbać o charakterystykę charakterystyki Elastyczne i sztywne materiały do optymalizacji parametrów procesu, ale laminowanie krok po kroku laminowanie pracochłonne, czasochłonne i opłacalne materiały jednocześnie.
(2) Wybór arkuszy kleju:
Zastosowanie różnych rodzajów arkuszy wiązania ma bezpośredni wpływ na strukturę tablic drukowanych sztywnych. Fig. 3A-B to schematyczne widoki ośmiowarniowej deski wydrukowanej z elastycznością związaną z różnymi rodzajami arkuszy wiązania. Wśród nich kategoria A jest arkuszem klejowym, w którym akrylowa folia kleju jest używana jako warstwa wewnętrzna. W tej strukturze odsetek grubości akrylowej jest dość duży, a współczynnik rozszerzenia cieplnej całej sztywnej płyty drukowanej jest również duża. Metalizowane otwory zwykle zawodzą w termicznych testach warunków skrajnych. W tej strukturze zmniejszenie rozszerzenia osi Z poprzez zmniejszenie grubości akrylowego arkusza kleju nie jest praktyczne. Z jednej strony nie sprzyja to laminowaniu bez bańki, a z drugiej strony brak zwiększonej grubości w celu zrekompensowania jej grubości często powoduje przesunięcie elastycznej grafiki wewnętrznej jest słaba. Struktura B jest akrylowym arkuszem klejącym, w którym szklana szmatka jest używana jako materiał wzmacniający zamiast materiału niezrównanego. Ten materiał akrylowy z materiałem wzmacniającym nie tylko spełnia wymaganie laminowania bez pęcherzyków, ale także zwiększa twardość struktury. Jego wadą jest to, że radzi sobie z wystającą szklaną głowicą włókien przed jego rozbiciem. W strukturze C szklana epoksydowa szklana tkanina prepreg jest używana do wiązania elastycznej warstwy wewnętrznej warstwy osłony.
Ze względu na słabą przyczepność żywicy epoksydowej i folii poliimidowej podczas instalacji i użytkowania łatwo jest wytworzyć zjawisko rozwarstwiania warstwy wewnętrznej, które można osiągnąć poprzez dodanie warstwy między szklanką epoksydową a poliimidem. Kleje akrylowe zwiększają siłę wiązania, ale w rezultacie ponownie wprowadza się kwas akrylowy, a złożoność produkcji również zwiększa się. W strukturze D warstwa pokrycia jest usuwana, a warstwa wewnętrzna jest związana z szklanką epoksydową prepreg lub szklanką epoksydową jako materiał wzmacniający. Elastyczny podłoże odziany miedzi jest odsłonięte po wycięciu miedzi powierzchniowej. Kleja akrylowe warstwy, dzięki czemu ma bardzo dobre wiązanie z epoksydem. Jednocześnie duża liczba materiałów epoksydowych znacznie zmniejsza współczynnik rozszerzenia cieplnej całej sztywnej płytki PCB, co znacznie poprawia niezawodność metalizowanych otworów. Jednak ze względu na usunięcie dużej liczby warstw pokrywy płytka drukowana jest obsługiwana w wysokich temperaturach. Środowisko stanie się miękkie, szczególnie w elastycznej sekcji, więc dodaj płytkę wzmacniającą. Struktura E wykorzystuje laminaty poliimidowe zamiast laminatów epoksydowych, aby poprawić oporność w wysokiej temperaturze sztywnych PCB. W strukturze AE oprócz C nie należy stosować, producent JHY PCB może określić sztywną strukturę Flex PCB na podstawie naszego własnego sprzętu i technologii oraz sztywnych wymagań dotyczących aplikacji Flex PCB.
Ostatnio niektórzy producenci próbują odważnej częściowej metody laminowania. Ta metoda zachowuje zalety dobrej siły wiązania w strukturze A, a także pokonuje wadę dużego rozszerzenia cieplnego. W tej konfiguracji najbardziej zewnętrzna warstwa pokrycia elastycznej wielowarstwowej płyty wydrukowanej rozciąga się tylko około 1/10 sztywnego obszaru, a sztywna warstwa zewnętrzna jest związana z elastyczną warstwą wewnętrzną przy użyciu nie przepływnego epoksydowego preprega. Z powodu braku warstwy osłony epoksydowy prepreg jest głównie związany z klejem akrylowym (folia miedziana i elastycznym podłożem) związanym z folią miedzi na elastycznym podłożu, tak aby siła wiązania była dobra. Jednocześnie współczynnik rozszerzenia cieplnej całej wykończonej elastycznej płytki drukowanej jest znacznie zmniejszona z powodu usunięcia dwóch akrylowych arkuszy kleju, które wiążą sztywną warstwę zewnętrzną i elastyczną warstwę wewnętrzną i akrylowe arkusze klejenia na Dwie warstwy osłony, tym samym zwiększając metalizowaną otwór. Odporność na wstrząsy termiczne. Dlatego, chociaż proces tej struktury jest złożony i kosztowny, zwiększa niezawodność sztywnego Flex PCB .
