In de afgelopen jaren zijn er steeds meer klanten om PCB te produceren met een hoge TG, in het volgende willen we beschrijven wat een hoge TG PCB is .
Voor gedrukte printplaten die worden blootgesteld aan hoge thermische belastingen, moet de noodzakelijke langetermijntemperatuur al vroeg worden bepaald om een geschikt materiaal te selecteren.

Hoge TG PCB-product Voorbeeld-china PCB-productie
Normaal gesproken verwijst hoge TG naar hoge warmtebestendigheid in PCB -grondstof, het standaard Tg voor koper beklede laminaat ligt tussen 130 - 140 ℃, hoge Tg is over het algemeen groter dan 170 ℃ en de middelste TG is over het algemeen groter dan 150 ℃. In principe de printplaat met Tg≥170 ℃ noemen we hoge TG PCB. Als de snelle ontwikkeling van de elektrische industrie, met name voor de computer als de representatief van elektronische producten, vereist het ontwikkelen van de hoge prestaties, hoge meerlagige meerlagige, PCB -substraatmateriaal met een hogere hittebestendigheid om een hoge betrouwbaarheid te garanderen. Aan de andere kant, als gevolg van de ontwikkeling van SMT, CMT met PCB -assemblagetechnologie met hoge dichtheid, zijn de PCB -productie met een klein gatgrootte, fijne lijntjes en dunne dikte steeds meer onafscheidelijk door de ondersteuning van hoge hittebestendigheid.
Als het Tg PCB -substraat wordt verhoogd, zullen de hittebestendigheid, vochtweerstand, chemische weerstand en stabiliteit van gedrukte printplaten ook worden verbeterd. Het hoge TG -toepassing meer in het productievrije PCB -productieproces.
Daarom is het verschil tussen algemene FR4 en hoge TG FR4, in de hot toestand, vooral in de warmteabsorptie met vocht, het hoge Tg PCB -substraat zal beter presteren dan algemene FR4 in de aspecten van mechanische sterkte, dimensionale stabiliteit, hechtelijkheid, water, water absorptie en thermische ontleding.
Typische applicatiegebieden van high-tg circuitplaten
CAF - Geleidend anodisch filament: een ongewenst geleidende gloeidraad in het substraat van een printplaat
- Meerlagige boards met veel lagen
- Industriële elektronica
- Auto -elektronica
- Fineline trace structuren
- Elektronica op hoge temperatuur
TG -waarde
De TG -waarde van het basismateriaal stelt hier een bovengrens, waarbij de harsmatrix ontleedt en een daaropvolgende delaminatie optreedt. De TG is dus niet de waarde van de maximale operationele temperatuur, maar eerder dat wat het materiaal kan doorstaan voor slechts een zeer korte tijd.
Een richtlijn voor een continue thermische belasting is een bedrijfstemperatuur ongeveer 25 ° C onder de Tg.
Wanneer de glasovergangstemperatuur (TG) meer dan 170 ° C is, wordt deze een hoog TG -materiaal genoemd.
Hoge TG -materialen hebben de volgende eigenschappen:
- Hoge glazen stroomtemperatuurwaarde (TG)
- Hoge temperatuur duurzaamheid
- Lange delaminatie duurzaamheid
- Lage Z -asuitbreiding (CTE)
Technische opties voor high-tg circuitplaten
CTE-Z
De CTE -waarde toont de thermische expansie van het basismateriaal. CTE-Z vertegenwoordigt de Z-as en is bijv. Vanwege de stabiliteit van de Vias, van hoog belang. Een hogere TG-waarde bevordert een lage CTE-Z-waarde die de absolute uitbreiding in de z-as vertegenwoordigt. Fouten zoals kussenheffen, hoekscheuren en scheuren in de VIA kunnen worden voorkomen door een lage CTE-Z-waarde.

T260 - T288 Waarde, TD
Een zeer belangrijke indicator van de hittebestendigheid is de tijd-tot-delaminatie bij een bepaalde temperatuur. Deze test wordt bij voorkeur uitgevoerd bij 260 ° C of 288 ° C. De T260- of T288-waarde is de tijd tot delaminatie van het geteste materiaal bij 260 ° C of 288 ° C, repectief.
TD : Temperatuur van decompositie geeft de temperatuur aan waarbij het basismateriaal 5% heeft verloren door gewicht en een belangrijke parameter is voor de thermische stabiliteit van een basismateriaal. Door deze temperatuur te overschrijden, treedt een onomkeerbare afbraak en schade aan het materiaal door de ontleding op.




