Memecahkan masalah solderability untuk papan sirkuit cetak (PCB) dapat sangat merepotkan. Tidak ada yang lebih membuat frustrasi daripada berbaris semua materi Anda untuk perakitan, hanya untuk mulai menjalankan paket melalui reflow dan menemukan bahwa pasta solder membasahi bantalan dengan buruk. Segera, profil diperiksa untuk mengkonfirmasi parameter yang tepat.
Jika semua terlihat bagus dengan profil, maka masalahnya harus PCB, dan kami macet sampai kami mendapatkan resolusi dari pemasok PCB . Pada titik ini, kami memiliki garis bawah, tenggat waktu dalam bahaya, dan berada di bawah belas kasihan waktu respons pemasok PCB kami. Namun, ada tindakan yang dapat dilakukan yang dapat membantu dengan jalur awal menuju akar penyebab dan pemulihan yang cepat.
Memverifikasi kode tanggal papan sirkuit
Semua PCB harus memiliki kode tanggal. Biasanya sistem empat digit yang mewakili minggu/tahun, meskipun perusahaan dapat menentukan format apa pun yang mereka inginkan. Jika PCB menunjukkan masalah solderability, catat kode tanggal bagian. Tentukan apakah ada kode tanggal lainnya dalam stok. Jika ada kode tanggal lain untuk dipilih, coba di bawah parameter yang sama.
Jika mereka melakukan seperti yang diharapkan, maka kami baru saja menentukan masalah ini untuk menjadi kode spesifik, dan lebih mungkin masalah dewan telanjang. Jika kode tanggal yang berbeda menunjukkan kemampuan solder yang buruk, maka tampilan yang keras perlu diarahkan pada proses perakitan , terutama jika kode tanggal yang menunjukkan hasil yang buruk berjalan dengan baik dengan perakitan sebelumnya.
Di mana papan telanjang disimpan?
Pilihan lain adalah menentukan penyimpanan papan telanjang.
- Kapan bagian -bagian itu diterima?
- Sudahkah mereka menghabiskan banyak waktu dalam penyimpanan di ujung perakitan?
- Di mana lingkungan tempat mereka disimpan?
- Apakah mereka dihapus dari kemasan asli pada satu titik dan kemudian dikemas ulang?
Jika bagian -bagian yang menunjukkan masalah solderability telah dihapus dari kemasan asli untuk jangka waktu tertentu, tarik bagian yang masih dalam kemasan asli, dan dijalankan melalui perakitan. Jika mereka juga menyolder dengan buruk, maka papan telanjang kemungkinan kandidat untuk akar penyebabnya.
Jika bagian kemasan asli basah dengan benar, kondisi penyimpanan bagian yang dibuka harus dianalisis secara menyeluruh. Pandangan dekat pada permukaan akhir dari bagian yang dibuka sebelumnya, dan bagian yang baru saja dihapus dari kemasan asli, dapat menawarkan beberapa petunjuk.
Akhiri permukaan yang lebih gelap bisa menjadi bukti ternoda atau kontaminasi, yang dapat mempengaruhi kemampuan solder dari bagian tersebut. Penanganan lapisan akhir yang eksotis (timah perendaman, perak perak, emas perendaman , OSP), tanpa sarung tangan, dapat menyebabkan kontaminasi permukaan ini oleh minyak manusia yang terbukti di kulit.
Perubahan dalam proses sebelumnya
Akhirnya, satu area lain yang mungkin diabaikan dalam proses pemeriksaan kesalahan adalah kemungkinan perubahan yang tidak tercatat dalam proses.
- Apakah merek atau jenis pasta solder berubah baru -baru ini?
- Apakah merek atau jenis fluks berubah baru -baru ini?




