मुद्रित सर्किट बोर्ड सोटेरेबिलिटी मुद्दे
मुद्रित सर्किट बोर्डों (पीसीबी) के लिए सोल्डरबिलिटी मुद्दों को हल करना एक वास्तविक परेशानी हो सकती है। एक असेंबली के लिए आपकी सभी सामग्रियों को पंक्तिबद्ध करने से ज्यादा कुछ भी निराशाजनक नहीं है, केवल रिफ्लो के माध्यम से पैकेज चलाना शुरू करने के लिए और पता चलता है कि मिलाप पेस्ट पैड को खराब तरीके से गीला कर रहा है। तुरंत, उचित मापदंडों की पुष्टि करने के लिए प्रोफ़ाइल की जाँच की जाती है।
यदि सभी प्रोफ़ाइल के साथ अच्छे लगते हैं, तो समस्या पीसीबी होनी चाहिए, और जब तक हम पीसीबी आपूर्तिकर्ता से संकल्प प्राप्त नहीं करते हैं, तब तक हम एक ठहराव पर हैं। इस बिंदु पर, हमारे पास एक पंक्ति नीचे है, खतरे में एक समय सीमा है, और हमारे पीसीबी आपूर्तिकर्ता के प्रतिक्रिया समय की दया पर हैं। हालांकि, ऐसे कार्य हैं जो किए जा सकते हैं जो मूल कारण और त्वरित वसूली के लिए एक प्रारंभिक मार्ग के साथ सहायता कर सकते हैं।
सर्किट बोर्ड डेट कोड को सत्यापित करना
सभी पीसीबी में एक तारीख कोड होना चाहिए। यह आमतौर पर एक चार अंकों की प्रणाली है जो सप्ताह/वर्ष का प्रतिनिधित्व करती है, हालांकि कंपनियां किसी भी प्रारूप को निर्दिष्ट कर सकती हैं जो वे चाहते हैं। यदि एक पीसीबी सोल्डेबिलिटी मुद्दों का प्रदर्शन कर रहा है, तो भाग की दिनांक कोड रिकॉर्ड करें। निर्धारित करें कि क्या स्टॉक में अन्य दिनांक कोड हैं। यदि चयन करने के लिए अन्य दिनांक कोड हैं, तो उन्हें समान मापदंडों के तहत आज़माएं।
यदि वे अपेक्षित रूप से प्रदर्शन करते हैं, तो हमने इस मुद्दे को डेट कोड विशिष्ट होने के लिए निर्धारित किया है, और अधिक संभावना एक नंगे बोर्ड मुद्दा है। यदि अलग -अलग तारीख कोड एक ही खराब सोल्डरबिलिटी को प्रदर्शित करता है, तो विधानसभा प्रक्रिया पर एक कठिन लुक को निर्देशित करने की आवश्यकता होती है, खासकर अगर खराब परिणाम दिखाने वाली तारीख कोड पहले विधानसभा के साथ ठीक चलती है।
नंगे बोर्ड कहाँ संग्रहीत किया गया था?
एक अन्य विकल्प नंगे बोर्ड स्टोरेज निर्धारित करना है।
- भागों को कब प्राप्त किया गया था?
- क्या उन्होंने विधानसभा के अंत में भंडारण में काफी समय बिताया है?
- वे किस वातावरण में संग्रहीत थे?
- क्या उन्हें एक बिंदु पर मूल पैकेजिंग से हटा दिया गया था और फिर फिर से तैयार किया गया था?
यदि सोल्डरबिलिटी मुद्दों को प्रदर्शित करने वाले भागों को समय की अवधि के लिए मूल पैकेजिंग से हटा दिया गया है, तो उन भागों को खींचें जो अभी भी मूल पैकेजिंग में हैं, और विधानसभा के माध्यम से चलते हैं। यदि वे खराब तरीके से मिलाप भी करते हैं, तो नंगे बोर्ड मूल कारण के लिए एक संभावित उम्मीदवार है।
यदि मूल पैक किए गए भागों को ठीक से गीला कर दिया जाता है, तो खुले भागों की भंडारण की स्थिति का अच्छी तरह से विश्लेषण किया जाना चाहिए। पिछले खुले हिस्से की सतह के खत्म होने पर एक करीबी नज़र, और मूल पैकेजिंग से हटाए गए एक हिस्से को कुछ सुराग दे सकते हैं।
एक गहरा सतह खत्म धूमिल होने या संदूषण का प्रमाण हो सकता है, जो भाग की सभा को प्रभावित कर सकता है। एक्सोटिक फिनिश (विसर्जन टिन, विसर्जन चांदी, विसर्जन सोना , ओएसपी), दस्ताने के बिना हैंडलिंग, त्वचा में स्पष्ट मानव तेलों द्वारा इन सतह खत्म के संदूषण का कारण बन सकता है।
पिछली प्रक्रिया में परिवर्तन
अंत में, एक अन्य क्षेत्र जो त्रुटि जाँच प्रक्रिया में अनदेखी कर सकता है, प्रक्रिया में एक संभावित अप्रकाशित परिवर्तन है।
- क्या हाल ही में ब्रांड या प्रकार का सोल्डर पेस्ट बदल गया है?
- क्या हाल ही में ब्रांड या प्रकार का प्रवाह बदल गया है?
