पीसीबी सरणी लागत बचत सुझाव | पीसीबी निर्माण
सामग्री, माल ढुलाई और श्रम वृद्धि की लागत के रूप में पीसीबी विनिर्माण प्रक्रिया में लागतों को बचाने के लिए वैकल्पिक तरीकों की तलाश करना अनिवार्य हो गया है। पारंपरिक साधनों के साथ अब व्यवहार्य नहीं है, अब हमें अधिक रचनात्मक और विशिष्ट होना चाहिए जब हमने पूछा, [मैं अपने मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) की लागत को कम करने के लिए क्या कर सकता हूं? "
पीसीबी डेटा समीक्षा
आपूर्ति किए गए डेटा के साथ, अक्सर हम लागत बचाने के साथ -साथ विनिर्माण प्रसंस्करण चुनौतियों को कम करने की क्षमता देख सकते हैं। लागत को कम करने और आपको समय और परेशानी से बचाने के लिए, डिजाइन और लेआउट चरणों के दौरान ध्यान में रखने के लिए यहां कुछ सुझाव दिए गए हैं जो शुरू से ही सही पीसीबी लागत बचत को प्रारंभिक करेंगे।
पीसीबी पैनलकरण आकार विचार
अधिकांश उत्पादन सुविधाओं में उत्पादित औसत पैनल का आकार 18 x 24 इंच है। यह कहना नहीं है कि यह एकमात्र आकार है लेकिन यह सबसे लोकप्रिय है। कुछ बड़े और छोटे आकारों का उपयोग किया जाता है, लेकिन लागत बचत के लिए मानक आकार के रूप में इसके साथ शुरू करें।
पीसीबी बिल्ड के लिए पैनल के उपयोग की गणना करते समय, टूलींग छेद, कूपन, पिनिंग और कैंपिंग के लिए सभी चार किनारों पर कुछ क्षेत्रों की आवश्यकता होती है - इसलिए चित्रा 1 "उत्पादन प्रसंस्करण के लिए प्रत्येक पक्ष पर कम। यह आपको 16 x 22 इंच पैनल उपयोग के साथ छोड़ देता है। अपने उत्पाद निर्माण के लिए।
पैनल के उपयोग को जानने से आपको पीसीबी फैब्रिकेशन लागत को बचाने में मदद कैसे होती है?
आपके पीसीबी की लंबाई और चौड़ाई के आकार के आधार पर, किसी भी टैब या विस्तारित क्षेत्रों सहित सबसे लंबी अक्ष आपको प्रति पैनल भागों की संख्या की गणना करने की अनुमति देगा। अधिक भाग हम एक एकल पैनल पर प्रति यूनिट वर्ग इंच की सामग्री में कम लागत और कम पैनलों पर फिट हो सकते हैं, हमें आदेश बनाने के लिए हमें उत्पादन करना चाहिए।
उदाहरण के लिए, 6.5 "x 8" के आयामों के साथ एक सर्किट बोर्ड एक पैनल पर छह बार फिट होगा यदि हमें किनारों को स्कोर करने की अनुमति है और रूट नहीं। पीसीबी को एक -दूसरे के खिलाफ रखने और उन्हें पैनल से स्कोर करने से 72% उपयोग होता है।

यदि ग्राहक पीसीबी के किनारों को फ्लैट, चिकनी, और रूटेड फिनिश करना पसंद करता है, तो हमें पीसीबी को कम से कम 0.1 "स्पेसिंग से अलग करना चाहिए" राउटर को पीसीबी के बीच से गुजरने की अनुमति देने के लिए और बोर्ड को नुकसान न करें। अब पैनल के भीतर एक ही अभिविन्यास के साथ चार है। माइनस दो टुकड़े 33.3% की कमी 48% के उपयोग में हैं।

कुछ ऐसे मामले हैं जहां यह सामग्री के अधिक वर्ग इंच का उपयोग करने के लिए भागों को घुमाने का फैसला किया है - उपयोग में वृद्धि और लागत बचाने के लिए। जैसा कि नीचे दिए गए आंकड़े में दिखाया गया है।
यह प्रक्रिया वास्तविक बचत की तुलना में कई बार महंगा है। एक ही भाग को एक ही 18 x 24 पर पांच बार रखा जा सकता है, हालांकि दो भागों को घुमाना 90 डिग्री टूलिंग, प्रोग्राम, चढ़ाना मापदंडों में लागत जोड़ता है, और कुछ मामलों में वास्तविक लागत बचत की तुलना में अधिक सिरदर्द और स्क्रैप में परिणाम होता है।

हमने उपयोग में 12% की वृद्धि की, हालांकि हम बचत को तब तक नहीं जान पाएंगे जब तक कि भागों में अंतिम सामान नहीं होते हैं यदि यह जोखिम के लायक था। कुछ समय स्क्रैप दर बढ़ जाती है और शिपमेंट में कमी का कारण होगा जिससे बढ़े हुए उपयोग की तुलना में अधिक दर्द होता है।
सारांश
जब यह छोटे पीसीबी भागों की बात आती है, तो एक सुसंगत विचार प्रक्रिया के साथ एक सरणी बनाना, प्रति पैनल सबसे अच्छी विनिर्माण उपज के लिए अनुमति देता है। कई मामलों में, भागों को रूट किया जाना चाहिए। सरणी का समर्थन करने के लिए .1 "टुकड़ों के बीच और .25" का उपयोग करना पर्याप्त है, टुकड़ों या अपशिष्ट रेल के बीच अपशिष्ट क्षेत्र में वृद्धि हमेशा एक विकल्प होता है।




