Für Kunden und Lieferanten entlang des PCB-Herstellungsprozesses werden Nicht-Konformanzen von Zeit zu Zeit leider stattfinden. Eine Nichtkonformität besteht darin, eine Bestellung für gedruckte Leitertafeln zu erhalten, die Ihren Spezifikationen oder IPC-Standards (Branchen) nicht entsprechen. Während der Umgang mit diesen Problemen offensichtlich unerlässlich ist, ist die Lösung manchmal nicht offensichtlich und kann Ihrem Kunden pünktlich zugefragt werden. Es ist unbedingt erforderlich, dass Ihr Leiterplattenlieferant so bald wie möglich konforme Produkte liefern kann, was bedeutet, dass die Verfahren dorthin gelangen.
Welche Maßnahmen können Kunden ergreifen?
Wussten Sie, dass Sie als Kunde Aktionen geben können, um Ihren PCB -Lieferanten bei der Rückgabe- und Ersatzprozesse zu unterstützen?
Die größte Unterstützung, die bei der Rückkehr zum Lieferanten kommuniziert werden kann, besteht darin, alle Informationen im Zusammenhang mit dem vermuteten nicht konformen Produkt bereitzustellen. Eine detaillierte Problemaussage ist häufig die vorteilhafteste Art, dies zu erreichen. Beispielsweise ist das Dokumentieren von [einen verifizierten Kurzschluss zwischen Ort J6 und N14 "besser als nur die Auflistung [elektrischer Kurzfilm", während [fehlende Lötmaske -Zeltvias "besser ist als nur zu sagen [falsch gebaut."
Wenn Sie genau sicher sind, wie Sie das Problem beschreiben sollen, hilft das Einreichen von Fotos des Problembereichs dem Lieferanten erheblich, wenn Sie versuchen, das Problem zu bestimmen. Zusammen mit Ihrem Bild des Problembereichs sollte ein Foto des UL -Logos zum Teil zur Verfügung gestellt werden. Dies könnte dem Lieferanten helfen, sofort zu bestimmen, dass dies nicht sein Teil ist und die Zeit spart, die Teile an den falschen Lieferanten zurückgibt. Das Einbeziehen des Datumscodes in das Foto oder die Kommunikation mit dem Lieferanten hilft, das genaue Grundstück zu identifizieren, aus dem die Teile stammen. Die Menge ist äußerst wichtig, damit die Lieferanten eine Idee haben, wenn sie einen Bestand haben, um den Austausch abzudecken, oder wenn sie Rohstoffe für den Austausch bestellen müssen.
Nicht-Konformanzen in der PCB-Fertigung
Mit dieser Art von Informationen können die meisten Lieferanten sofort Qualitätsaktionen starten, einschließlich der folgenden Maßnahmen:
- Wenn Aktien vorhanden sind, können sie nach dem Problem nachsehen und die Teile trennen. Arbeiten in Bearbeitung können angehalten und getrennt werden.
- Wenn nicht alle Teile betroffen sind, kann ein Sortierungsprozess entweder in Ihrer Einrichtung oder beim Lieferanten eingeleitet werden.
- Die Teilverlauf wird überprüft, um festzustellen, ob dies ein Wiederholungsvorkommen ist oder ob andere Lose gefährdet sind.
- Produktionszeitpläne werden überprüft, um festzustellen, ob ein Prozess verdächtig ist.
- Inspektionsunterlagen können ebenso wie in der Vergangenheit genehmigte Abweichungen überprüft werden, was das tatsächliche Problem darstellt.
Kommunikationsüberprüfung
Technische Fragen zwischen Produktion und Engineering werden für mögliche Korrelationen mit den gemeldeten Problemen untersucht. Mit guten Informationen können all diese Aktionen noch vor der Rückgabe von Teilen gestartet werden. Dies ermöglicht auch einen Vorsprung bei der Bestimmung der Disposition, wenn die zurückgegebenen Teile empfangen werden. Zurückgegebene Teile können jetzt sofort an den richtigen Bereich für die Grundursache analysiert werden, je nach den bereits eingegangenen Informationen. Das Engineering muss möglicherweise die Daten mit den tatsächlichen zurückgegebenen Teilen überprüfen, um sicherzustellen, dass die Ursache nicht vor dem Ingenieurwesen stammt.- Wurden die korrekten Daten oder Revision vom Kunden erhalten?
- Hat die Produktion die Daten fehlerhaft verändert, als sie sie für ihre Prozesse eingerichtet hat?
Physische Teilprüfung
Das physische Labor muss möglicherweise zerstörerische Tests durchführen, um die Funktionalität und die richtige interne Struktur zu überprüfen. Dies würde die von der Produktion benötigten Beweise liefern, um den tatsächlichen Prozess zu bestimmen. Wenn die Laborergebnisse nicht schlüssig sind, könnte ein Labordienst von Drittanbietern eingestellt werden, um die Untersuchung zu unterstützen. Diese Dienste können die besten Testgeräte anbieten und können geeignete Testmethoden analysieren, um das tatsächliche Problem und die Grundursache zu bestätigen.In einigen Fällen können die nicht konformen Teile möglicherweise überarbeitet werden. Dies ist eine Disposition, die mit den richtigen Informationen sehr früh im Renditeprozess ermittelt werden kann. Die erforderlichen Ausrüstung und das erforderliche Personal könnten nach Erhalt der zurückgegebenen Teile sofort eingerichtet werden.
Zusammenfassung
Wenn es darum geht, Leiterplatten aufgrund von Nicht-Konformitätsproblemen zurückzugeben und zu ersetzen, können Sie Ihren Lieferanten mit gründlichen Informationen über die nicht konformen Leiterplatten unterstützen. Während die Belastung für die Erreichung der Einhaltung letztendlich auf den Hersteller fallen wird, kann der Kunde dazu beitragen, alle Probleme in mindestens möglichem Zeitraum zu vereinbaren und zu lösen. Die Kommunikation aller Informationen, sei es durch detaillierte Beschreibung oder ein Foto, kann eine große Entfernung bei der Unterstützung Ihres PCB -Lieferanten für die Einhaltung von problematischen Leiterplatten abhalten.
JHY PCB ist ein professioneller PCB -Hersteller in China, der sich auf PCB spezialisiert hat, einschließlich 1 bis 12 Schichten -PCB. Um Kunden zu helfen, die Kosten aufgrund von guter Qualität zu senken.
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